Primul scaner laser wireless din lume pentru măsurarea pieselor din mașinile CNC elimină controlul pieselor și blocajele de la aliniere

Hexagon, divizia Manufacturing Intelligence a lansat un scaner laser multisenzor wireless cu niveluri de precizie metrologice, conceput special pentru a funcționa în interiorul mașinilor-unelte CNC.

m&h LS-R-4.8 poate capta aproximativ 40.000 de puncte de măsurare pe secundă – comparativ cu situația actuală de captare de puncte individuale cu palpatoare tradiționale - și transmite în siguranță datele către receptor, prin unde radio, ceea ce permite operatorilor să schimbe senzorul în mod automat, fără intervenție manuală.  

Măsurarea pe mașini-unelte, fie pentru controlul piesei prelucrate, a temperaturii sau a sculei, este o sursă valoroasă de informații în procesul de prelucrare. Cu aceste date, piesele de prelucrat pot fi controlate înainte sau chiar între prelucrări. În acest fel, se poate asigura calitatea produselor, iar rezultatele măsurătorilor sunt utilizate pentru a îmbunătăți producția în mod flexibil - de exemplu prin alinierea automată a pieselor. Aceste mici îmbunătățiri cumulează pentru a îmbunătăți eficiența producției.  

Scanerul wireless va elimina blocajele prin eliminarea măsurătorilor în linie pentru îmbunătățiri în cadrul proceselor de pe mașinile CMM. În producția modernă, fabricarea trebuie adesea să fie oprită până la primirea rezultatelor. Acest nou scaner laser wireless oferă măsurători rapide pe mașina-unealtă, iar rezultatele sunt trimise rapid către domenii relevante ale producției, cum ar fi ingineri de calitate sau manageri de producție. 

Captarea a 40.000 de puncte de măsurare pe secundă oferă informații despre toată piesa, mai degrabă decât doar despre punctele individuale selectate. Astfel utilizatorii pot evalua calitatea producției, îmbunătăți procesele de producție identificând problemele din timp, alinia mai bine piesele pentru etapele ulterioare din fluxul de lucru și au o perspectivă asupra întregii calități a pieselor. Manuel Müller, Managerul Departamentului de Marketing al Produselor comentează: „Conectivitatea wireless înseamnă că aceste măsurători sunt acum posibile fără a scoate piesa din mașină sau a instala dispozitive de măsurare mobile externe - ambele acțiuni durând mult timp.”  

Economia de timp îmbunătățită și randamentul mai bun obținut ca urmare a utilizării scanerului sunt deosebit de importante atunci când pentru etape de producție secvențiale sunt utilizate mai multe mașini. Piesele trebuie poziționate cu precizie pentru a începe frezarea cu precizie de fiecare dată. Manuel Müller explică: „Laserul crește viteza de producție prin captarea instantanee a suprafeței complete a întregii piese, în locul unei măsurări lente a multor puncte individuale. Măsurarea pieselor cu dispozitive manuale între fiecare etapă durează mult mai mult decât utilizarea unui scaner laser integrat.”     

Scanerul wireless folosește triangulația cu laser pentru a niveluri ridicate de viteză și precizie. Raza laser este proiectată pe componentă, iar reflecția sa trece printr-o lentilă unde este detectată de un convertor de imagini. Punctele de măsurare a poziției sunt apoi determinate de respectivele informații. 

Software-ul modular dedicat prezintă datele într-un format ușor de înțeles, simplu pentru operatorii de mașini sau echipele de calitate care trebuie să identifice rapid problemele de calitate și să alinieze corect o piesă pentru prelucrare, în timp ce aceasta este încă fixată pe mașina-unealtă. Volumul mare de scanare laser a datelor mașinii-unelte oferă OEM-urilor mașinii și operatorilor acestora noi capabilități puternice:  

• Crearea de hărți de culori care suprapun piesa fixată pe modelul CAD sursă pentru a identifica abaterile 
• Măsurarea suprafețelor cu formă liberă cu până la cinci axe, ceea ce garantează că aproape fiecare parte a componentei poate fi măsurată 
• Scanarea unei piese în timp ce se află pe mașina-unealtă, pentru a exporta un fișier STL în CAD, crearea unui nor de puncte pentru inginerie inversă, de exemplu cu software-ul REcreate de la Hexagon. 
• Generarea valorilor de corecție cu un modul software „Best-Fit”, care poate fi încărcat pe comanda mașinii pentru reglarea automată a piesei.    

Noul pachet include scanerul wireless, software-ul modular și receptorul multisenzor RC-R-100. Scanerul este stocat direct în magazia de scule din interiorul mașinii CNC și este introdus automat în arbore, fără intervenție manuală.  

Lucrând în principal cu companii de mașini-unelte, cărora le oferă ocazia de a oferi valoare adăugată clienților lor, Hexagon vine cu o soluție care poate fi utilizată pe mai multe mașini de la diferiți producători OEM de mașini-unelte. Laserul este doar unul dintr-o serie de dispozitive de măsurare Hexagon care transformă o mașină-unealtă de la orice furnizor într-un dispozitiv multisenzor complet. De exemplu, senzori separați pot capta temperatura și grosimea peretelui, iar acum datele cu întreaga suprafață sunt captate cu laserul.  

Totul funcționează cu un singur receptor, iar Manuel Müller explică faptul că tehnologia wireless comută între ele perfect: „Lucrăm cu OEM-uri care vor monta mai mulți senzori pe mașinile lor și care pot fi pur și simplu comutați automat pentru anumite aplicații, în funcție de programul rulat de utilizator.”  

Sfârșit

Contacte:

Stewart Bint, Ofișer Relații mass-media internaționale (sediul în UK)
Tel: +44 1189 756084
E-mail: stewart.bint@hexagon.com

Robin Wolstenholme (sediul în UK)
Manager de relații mass-media internaționale și relații cu analiștii
Telefon: +44(0) 207 0686562
E-mail: robin.wolstenholme@hexagon.com

media.mi@hexagon.com

Hexagon este un lider global în soluții de realitate digitală, combinând tehnologii autonome, tehnologii bazate pe senzori și tehnologii software. Folosim date pentru a spori eficiența, productivitatea, calitatea și siguranța în sectorul industrial, în industria prelucrătoare, în infrastructură, în sectorul public și în aplicațiile de mobilitate.

Tehnologiile noastre modelează ecosisteme legate de oameni și producție care să devină tot mai conectate și autonome – asigurând un viitor scalabil și sustenabil.

Divizia Hexagon Manufacturing Intelligence furnizează soluții care utilizează date din proiectare și inginerie, din producție și metrologie, pentru a face mai inteligent procesul de fabricație. Pentru mai multe informații, consultați hexagonmi.com. 

Hexagon (Nasdaq Stockholm: HEXA B) are aproximativ  24,500 de angajați în 50 de țări și vânzări nete de aproximativ 5.4bn mld. EUR. Aflați mai multe pe hexagon.com și urmăriți-ne pe pagina @HexagonAB.