Hexagon inaugurează parteneriatul de furnizor preferat cu ITER

Hexagon a anunțat astăzi un nou acord de furnizor privilegiat pentru renumitul proiect de cercetare în domeniul fuziunii nucleare ITER cu sediul în sudul Franței. Conform acordului, Hexagon, divizia Manufacturing Intelligence va deveni în mod oficial principala cale de asistență metrologică pentru proiect, pe măsură ce intră în etapa cheie de asamblare. O preocupare majoră a acestui nou acord va fi furnizarea continuă a sistemelor Absolute Tracker și expertiză de asistență prin intermediul unei echipe de ingineri locali dedicați angajați la divizia Manufacturing Intelligence. Este de așteptat ca o gamă largă de alte dispozitive metrologice să intre sub incidența noului acord, împreună cu soluții de la alte divizii Hexagon care pot aborda noile provocări cu care se va confrunta în următorii ani cel mai mare laborator de fuziune din lume.

Echipele de proiect ITER utilizează deja tehnologia de metrologie Hexagon la o gamă largă de aplicații, iar un număr mare de contractori de proiecte din întreaga lume au ales și ei să utilizeze hardware și software Hexagon ca parte a implicării lor în proiect. Acest nou contract este oficializarea unei tradiții de cooperare între Hexagon și ITER care datează încă de la începuturile proiectului, acum un deceniu. Etapa de asamblare a proiectului ITER va dura aproximativ 7 ani și va însemna peste un milion de piese puse laolaltă, sporind în continuare cerințele proiectului pentru tehnologie metrologică de ultimă generație.

De exemplu, componentele la scară largă implicate în proiectul ITER necesită o aliniere precisă atunci când sunt puse laolaltă. Echipa ITER realizează acest lucru cu un sistem tridimensional de coordonate de „cuiburi” țintă instalat definitiv și stații de instrumente care au o geometrie calculată cu precizie - Sistemul global de coordonate Tokamak (TGCS). Retroreflectoarele sferice amplasate în aceste cuiburi pot fi vizate cu urmăritoarele laser trackere dintr-o varietate de poziții, rezultatul fiind că antreprenorii de instalare pot utiliza rețeaua pentru a alinia componentele cu precizie submilimetrică.

„Din orice locație din Complexul Tokamak, acest sistem de coordonate poate fi accesat prin măsurarea unui număr mic de puncte de referință locale la sarcina de măsurare. Acesta este un instrument puternic - și absolut esențial - pentru contractorii noștri de instalare”, spune Dave Wilson, Lider Grup Metrologie în cadrul Departamentului de construcții de mașini de la ITER.

Echipele ITER folosesc și gama largă de tehnologii cu laser trackere Hexagon pentru controlul calității componentelor, asigurându-se că piesele noi au fost fabricate și executate conform proiectării, în limitele toleranțelor fine solicitate de un reactor de fuziune experimental. În cazul componentelor de dimensiuni mari, cum ar fi cilindrul inferior al criostatului care a fost analizat după asamblare în 2019, acest control poate însemna utilizarea capacităților de măsurare 3D ale Absolute Tracker de la Hexagon, pentru referință, precum și funcționalitatea sa de măsurare 6DoF, utilizând scanere cu laser portabile, cum ar fi Leica Absolute Scanner LAS.

„Pe scurt, tehnologia avansată laser tracker este o piatră de temelie a proiectului ITER”, spune Dave Wilson de la ITER. „Marjele de eroare în generarea de energie prin fuziune nucleară sunt foarte, foarte mici, iar asta înseamnă că avem nevoie de tot ce este mai bun în ceea ce privește studiile noastre metrologice. Sistemele Absolute Tracker au fost fundamentale pe tot parcursul proiectului, încă de la începerea construcției și suntem bucuroși că am încheiat acest nou acord de furnizor privilegiat, deoarece putem vedea clar că tehnologia laser tracker de la Hexagon va continua să fie esențială și de acum înainte.”

Noul contract, care se poate derula până în 2027, consolidează strânsa relație de lucru existentă între Hexagon și ITER și continuă abordarea bazată pe colaborare în vederea inovației în sectorul cercetării nucleare. Pe lângă faptul că sunt utilizatori ai produselor și serviciilor Manufacturing Intelligence, inginerii ITER sunt implicați și în cercetarea, dezvoltarea și testarea produselor, iar expertiza lor și standardele exigente vor continua să stimuleze dezvoltarea de noi tehnologii și moduri de lucru la Hexagon.