Hexagon dezvăluie o platformă pentru a accelera asigurarea autonomă a calității pentru Industry 4.0

Hexagon, divizia Manufacturing Intelligence, care furnizează tehnologii de fabricație inteligente giganților precum Volkswagen și Boeing, a dezvăluit HxGN Robotic Automation, un program de pionierat de programare și control a roboților care permite profesioniștilor responsabili cu calitatea și care nu sunt de specialitate să programeze roboți industriali pentru a efectua inspecții de calitate în mod complet automat.

Platforma permite producătorilor să echipeze fabricile ecologice sau să retehnologizeze liniile de producție existente cu unități de inspecție optică autonome de ultimă generație, accelerând timpul de lansare pe piață prin eliminarea blocajelor tradiționale, în paralel cu oferirea de date mai complete direct de pe linia de producție pe măsură ce produsele sunt fabricate.

HxGN Robotic Automation permite producătorilor să accelereze adoptarea programului Industry 4.0 prin conceperea inteligentă a rutinelor optime de inspecție într-un singur pas; o sarcină care în mod normal ar necesita mult timp și atenție atât din partea unui profesionist în domeniul metrologiei, cât și al roboticii. Cu HxGN Robotic Automation, producătorii pot dezvolta acum programul offline, departe de linia de producție, într-o realitate digitală, și pot implementa un program robust în celula robotică. Software-ul este deja utilizat de lideri de piață, cum ar fi ŠKODA AUTO, la îmbunătățirea liniilor de producție și de fabricație.

Martin Jehlička, Director Centru de măsurare la ŠKODA AUTO, a declarat: „Am redus timpul necesar pentru programarea controlului robotizat de la câteva zile la doar patru ore folosind noul software, astfel încât suntem gata să inspectăm un vehicul nou imediat ce dorim să începem producția. Automatizarea roboților și sistemele de scanare laser de mare viteză oferite de Hexagon au redus deja la jumătate timpul de control al pieselor și subansamblurilor, iar instalarea acestor unități de inspecție automatizate pe linia de producție este esențială pentru strategia noastră prin care cu Industry 4.0 datele devin disponibile și pot fi acționate, astfel încât tendințele de calitate să poată să fie identificate rapid sau, în unele cazuri, corectate automat.”

Având la bază principii de proiectare deschise, software-ul se conectează la orice roboți industriali noi sau existenți și este flexibil, astfel încât profesioniștii responsabili cu calitatea să poată utiliza senzorii de metrologie cei mai potriviți pentru a ajuta fabricile care doresc să se adapteze exigențelor viitorului, cu metrologie în timp real, în linia de producție. Permițând ca datele de măsurare în timp real să fie capturate automat la sursă și utilizate pentru a optimiza producția în timp real, tehnologia încorporează asigurarea calității ca element-cheie al producției pentru o producție mai rapidă, cu auto-corecție și pentru a reduce din timpul de lucru al personalului pentru ca acesta să fie liber pentru alte sarcini, precum analiza datelor.

Tehnologia permite profesioniștilor responsabili cu calitatea să își intensifice eforturile de îmbunătățire a asigurării calității la o linie de fabricație, prin calitate constantă și consolidare a datelor metrologice la toate liniile de fabricație. Programarea offline robustă face posibilă transformarea sau perfecționarea celulelor de metrologie cu perioade minime de nefuncționare în timpul producției, menținerea operațiunilor de producție mai agile și permiterea de noi modele de fabricație în funcție de celule care urmăresc personalizarea produsului și viteza, fără a face rabat la eficiența aferentă în caz de cantități mari.

Având în vedere cererea tot mai mare de integrare pe verticală pentru a consolida controlul calității la diverse linii de aprovizionare, noul software poate funcționa cu orice, începând cu piese de dimensiuni mici până la piese foarte mari și celule robotice simple fixe până la celule complexe cu mai mulți senzori și roboți pe șine și mese.

Datele de metrologie obținute vor contribui și ele la îmbunătățirea simulărilor de proiectare, permițând producătorilor să prezică performanța produselor așa cum sunt fabricate în etapa de proiectare, de exemplu, prin anticiparea tensiunilor reziduale care pot apărea în timpul turnării. Datele de metrologie numeroase, în timp real, în linie, ar putea alimenta viitoarele sisteme de învățare automatizată pentru a optimiza proiectele, piesele și procesele de producție și pentru a crea linii de producție cu auto-corecție tot mai autonome.

Stephen Graham, Președinte Metrologie și software de producție la Hexagon, divizia Manufacturing Intelligence, spune: „Automatizarea inspecției este esențială pentru ca producătorii de echipamente originale să consolideze calitatea în produse și procese tot mai diverse și complexe. Fabricarea cu adevărat inteligentă are nevoie de date de măsurare rapide, exacte și accesibile, dar multe sisteme de inspecție robotizată sunt sisteme costisitoare, complexe, închise, incompatibile cu instrumentele alese de producător și inaccesibile persoanelor care nu sunt de specialitate. HxGN Robotic Automation este conceput ca program deschis, astfel încât producătorii să poată realiza rapid și fără întrerupere linii de fabricație complet adaptate exigențelor viitorului pentru inspecția robotizată.”

HxGN Robotic Automation acceptă laser tracker-ele de la Hexagon, scanerele Leica T-Scan și AS1 și se conectează direct cu roboții FANUC și KUKA, în timp ce postprocesorii încorporați permit regulatorului robotului să funcționeze cu o gamă largă de roboți terți. Versiunile ulterioare vor accepta scanerul cu lumină albă structurat HxGN SLS și senzorii de la terți.

Pentru mai multe informații vizitați:
https://www.hexagonmi.com/products/robotics-and-automation/hxgn-robotic-automation

Persoana dvs. de contact cu presa:
Robin Wolstenholme
Manager de relații mass-media internaționale și relații cu analiștii
Dizivia Manufacturing Intelligence, Hexagon
Telefon: +44(0)7407 642190
E-mail: robin.wolstenholme@hexagon.com
media.mi@hexagon.com

Hexagon este un lider global în soluții de realitate digitală, combinând tehnologii autonome, tehnologii bazate pe senzori și tehnologii software. Folosim date pentru a spori eficiența, productivitatea, calitatea și siguranța în sectorul industrial, în industria prelucrătoare, în infrastructură, în sectorul public și în aplicațiile de mobilitate.

Tehnologiile noastre modelează ecosisteme legate de oameni și producție care să devină tot mai conectate și autonome – asigurând un viitor scalabil și sustenabil.

Divizia Hexagon Manufacturing Intelligence furnizează soluții care utilizează date din proiectare și inginerie, din producție și metrologie, pentru a face mai inteligent procesul de fabricație. Pentru mai multe informații, consultați hexagonmi.com. 

Hexagon (Nasdaq Stockholm: HEXA B) are aproximativ  24,500 de angajați în 50 de țări și vânzări nete de aproximativ 5.4bn mld. EUR. Aflați mai multe pe hexagon.com și urmăriți-ne pe pagina @HexagonAB.