Hexagon presenta la piattaforma per accelerare l'assicurazione qualità autonoma per l'Industria 4.0

26 agosto 2021

La divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon che fornisce tecnologie manifatturiere smart a giganti quali Volksvawagen e Boing ha presentato HxGN Robotic Automation, aprendo la strada ai software di programmazione e controllo che permettono a professionisti della qualità non specializzati di programmare robot industriali per eseguire ispezioni qualità completamente automatizzati.

La piattaforma permette di dotare le nuove fabbriche o potenziare le linee di produzione esistenti con celle autonome per l'ispezione ottica di ultima generazione, accelerando il tempo di commercializzazione del prodotto finito ed eliminando le strozzature storiche, fornendo al tempo stesso dati più completi direttamente dalla linea di produzione, mentre il prodotto è in fase di lavorazione.

HxGN Robotic Automation permette ai produttori di accelerare la transizione all'Industria 4.0 con la pianificazione intelligente di routine di ispezione ottimali da compiere in un unico passaggio; un compito che solitamente richiede tempi considerevoli e molta attenzione da parte di professionisti della metrologia e della robotica. Con HxGN Robotic Automation, i produttori possono sviluppare i programmi offline, lontani dalla linea di produzione in una realtà digitale e trasferirli alla cella robotizzata per un'applicazione immediata e sicura. Il software è già utilizzato da leader di mercato quali ŠKODA AUTO per potenziare le linee di produzione.

Martin Jehlička, Responsabile del Centro di Misura di ŠKODA AUTO, ha dichiarato: "Abbiamo ridotto il tempo di programmazione della misura robotizzata da diversi giorni a quattro ore con l'utilizo del nuovo software, così possiamo essere pronti al collaudo dimensionale di un nuovo veicolo non appena decidiamo di iniziare la produzione. L'automazione robotizzata e i sistemi di laser scanning ad alta velocità di Hexagon hanno già dimezzato il tempo di ispezione per le singole parti e componenti. L'installazione di queste celle di misura automatizzare sulla linea di produzione è una parte fondamentale della nostra strategia per l'Industria 4.0, che prevede di rendere disponibili e utilizzabili i dati in modo da potere identificare velocemente i trend di qualità e, in alcuni casi, correggerli automaticamente."

Costruito su principi di progettazione open, il software si interfaccia con robot industriali nuovi o già presenti e assicura una flessibilità che permette ai professionisti della qualità di potere utilizzare i sensori metrologici più adeguati per potere supportare le fabbriche nelle sfide future con sistemi di metrologia in tempo reale e in linea. Con l'acquisizione automatica alla fonte e in tempo reale dei dati di misura e l'utilizzo volto a ottimizzare la produzione in tempo reale, la tecnologia incorpora l'assicurazione di qualità al cuore della produzione per renderla più veloce, in grado di auto-correggersi, lasciando maggior tempo al personale per altri compiti come, ad esempio, l'analisi dei dati.

La tecnologia permette ai professionisti dalla qualità di moltiplicare i propri sforzi per migliorare l'assicurazione di qualità in tutta la linea di produzione, assicurando una qualità costante e consolidando i dati metrologici in tutte le linee di produzione. Una solida programmazione offline rende possibile convertire o perfezionare le celle di misura con tempi di inattività minimi, assicurando maggiore agilità nelle operazioni di produzione e permettendo ai nuovi modelli di produzione a cella, che puntano alla personalizzazione del prodotto e sulla velocità, di non sacrificare l'efficienza associata al volume di produzione.

Con la maggiore richiesta di integrazione verticale per consolidare il controllo qualità nelle diverse linee di alimentazione, il nuovo software può lavorare con tutto, dalle parti di dimensioni molto piccole a quelle molto grandi, dalle semplici celle robotizzate a struttura fissa singola alle celle complesse dotate di più sensori, ai robot su binari e tavole.

I dati metrologici così ottenuti potranno essere utilizzati per migliorare le simulazioni di progetto, permettendo di prevedere la prestazione dei prodotti come se fossero stati effettivamente realizzati già durante la fase di progettazione, anticipando, ad esempio, le tensioni residue provocate dalla fusione. I molti dati metrologici acquisiti in linea, in tempo reale, potrebbero essere utili allo sviluppo di futuri sistemi di machine learning per l'ottimizzazione di progetti, di parti e di processi di produzione e per creare linee di produzione sempre più autonome e in grado di autocorreggersi.

Stephen Ghaham, Presidente Metrology and Production Software presso la divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon ha dichiarato: "Automatizzare la misura è fondamentale per permettere agli OEM di consolidare la qualità di processi e prodotti sempre più diversificati e complessi. Un'industria manifatturiera veramente smart richiede dati di misura accurati e accessibili in tempi rapidi, ma molti sistemi robotizzati di misura non sono solo costosi, complessi e chiusi, ma anche incompatibili con gli strumenti scelti dai produttori e inaccessibili ai non specialisti. HxGN Robotic Automation è un sistema costruito intorno al concetto di "sistema aperto", così da permettere di rendere intere linee di produzione pronte per le sfide future, in modo rapido e senza soluzione di continuità."

HxGN Robotic Automation supporta i laser tracker Hexagon, il T-Scan Leica e lo scanner AS1 e si interfaccia direttamente con i robot FANUC e KUKA. Inoltre, i postprocessor incorporati permettono al sistema di controllo del robot di lavorare con un'ampia gamma di robot di terze parti. Le versioni future saranno in grado di supportare gli scanner a luce strutturata HxGN SLS e i sensori di terze parti.

Per maggiori informazioni visitare il sito
https://www.hexagonmi.com/products/robotics-and-automation/hxgn-robotic-automation

Contatto stampa:
Robin Wolstenholme
Global Media Relations e Analyst Relations Manager
Divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon
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e-mail: robin.wolstenholme@hexagon.com
media.mi@hexagon.com

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