Экономия 70-80% времени контроля
Программа TubeInspect P8 сыграла ключевую роль в сокращении времени контроля деталей кондиционеров с медными трубками
Свяжитесь с нами
Компания Shambo Shindo, расположенная в самом сердце промышленного района на севере Бангкока, Таиланд, является производителем изготавливаемых из медных труб деталей для кондиционеров. Основанная как F&S (Thailand) Co., Ltd в сентябре 1994 года, компания является дочерней компанией Mitsubishi-Shindoh Co., Ltd, ведущего производителя изделий из меди и латуни в Японии. Непрестанно возрастающие усилия по повышению производительности и инновациям сделали их ведущим производителем продукции из медных материалов в Азии.
Пару лет назад Sambo Shindo (Thailand) Co., Ltd обновила свою бизнес-систему, с тем чтобы соответствовать признанным международным стандартам. Эта цель полностью соответствует политике компании по непрерывному развитию и предоставлению высококачественной продукции для обеспечения максимальной удовлетворенности клиентов. Чтобы достичь эту цель, 700 сотрудников успешно прошли строгую сертификацию на соответствие требованиям стандартов ISO.
Компания придает большое значение японской концепции 5S, уделяя особое внимание эффективности, результативности, а также стандартизации. В соответствии с этими принципами, Sambo Shindo также придерживается политики компании и во всех своих производственных процессах, сосредотачиваясь на точности и качестве и полностью удовлетворяя потребности своих клиентов.
«Ранее мы использовали для стандартных проверок стандартные инструменты, такие как штангенрейсмасы или штангенциркули, а также специальные приспособления для проверки сложных деталей", - сказал Сомпан Чайо (Sompan Chaiyoo), отвечающий за контроль качества в компании. "Но у нас были некоторые проблемы с продолжительностью контроля качества на производственных линиях, а настройка машин занимала слишком много времени».
Поскольку их материнская компания в Японии уже успешно применяла инструменты Hexagon в своем производственном процессе, компания Sambo Shindo связалась с Hexagon для поиска решения. Вскоре на фирме была установлена машина TubeInspect P8 с программным обеспечением BendingStudio, сотрудники успешно прошли обучение.
«Мы высоко оценили услуги и опыт высокопрофессиональных инженеров из местного представительства Hexagon Thailand. Сотрудничество с ними всегда было хорошим, а общение -- легким", - продолжает Сомпран Чайо. "Наличие контрольной машины, обладающей большей точностью, чем требуется нашим клиентам, - мы говорим здесь о допусках в нескольких сотен микрон - это большое преимущество. Мы очень довольны нашим приобретением".
TubeInspect P8 идеально подходит для задач производства труб из меди. Машина TubeInspect P8, оснащенная восемью камерами высокого разрешения, подходит для контроля труб и проводов диаметром от 1 до 125 миллиметров и обеспечивает оптимальную трехмерную инспекцию объектов длиной до одного метра. Машина предназначена для оптимизации производственных процессов, таких как настройка гибочных машин, и может значительно способствовать экономии времени и затрат.
«Современные технологии, используемые в TubeInspect, помогли сократить время проверки на 70-80 процентов по сравнению с использовавшимися ранее. Кроме того, "легкая в настройке" машина вычисляет исправления автоматически, делая это очень быстро и точно. Раньше нам приходилось вычислять рассогласования самостоятельно. Экономия времени здесь огромна, и не только времени измерения, но и рабочего времени в целом".
Компания Sambo Shindo намеревается продолжить поиск возможностей наиболее полного использования TubeInspect и находится в процессе оценки возможностей увеличения использования в непосредственной близости к станкам с ЧПУ на их производственном объекте в Бангкоке.
Пару лет назад Sambo Shindo (Thailand) Co., Ltd обновила свою бизнес-систему, с тем чтобы соответствовать признанным международным стандартам. Эта цель полностью соответствует политике компании по непрерывному развитию и предоставлению высококачественной продукции для обеспечения максимальной удовлетворенности клиентов. Чтобы достичь эту цель, 700 сотрудников успешно прошли строгую сертификацию на соответствие требованиям стандартов ISO.
Компания придает большое значение японской концепции 5S, уделяя особое внимание эффективности, результативности, а также стандартизации. В соответствии с этими принципами, Sambo Shindo также придерживается политики компании и во всех своих производственных процессах, сосредотачиваясь на точности и качестве и полностью удовлетворяя потребности своих клиентов. «Ранее мы использовали для стандартных проверок стандартные инструменты, такие как штангенрейсмасы или штангенциркули, а также специальные приспособления для проверки сложных деталей", - сказал Сомпан Чайо (Sompan Chaiyoo), отвечающий за контроль качества в компании. "Но у нас были некоторые проблемы с продолжительностью контроля качества на производственных линиях, а настройка машин занимала слишком много времени».
Поскольку их материнская компания в Японии уже успешно применяла инструменты Hexagon в своем производственном процессе, компания Sambo Shindo связалась с Hexagon для поиска решения. Вскоре на фирме была установлена машина TubeInspect P8 с программным обеспечением BendingStudio, сотрудники успешно прошли обучение.«Мы высоко оценили услуги и опыт высокопрофессиональных инженеров из местного представительства Hexagon Thailand. Сотрудничество с ними всегда было хорошим, а общение -- легким", - продолжает Сомпран Чайо. "Наличие контрольной машины, обладающей большей точностью, чем требуется нашим клиентам, - мы говорим здесь о допусках в нескольких сотен микрон - это большое преимущество. Мы очень довольны нашим приобретением".
TubeInspect P8 идеально подходит для задач производства труб из меди. Машина TubeInspect P8, оснащенная восемью камерами высокого разрешения, подходит для контроля труб и проводов диаметром от 1 до 125 миллиметров и обеспечивает оптимальную трехмерную инспекцию объектов длиной до одного метра. Машина предназначена для оптимизации производственных процессов, таких как настройка гибочных машин, и может значительно способствовать экономии времени и затрат.
«Современные технологии, используемые в TubeInspect, помогли сократить время проверки на 70-80 процентов по сравнению с использовавшимися ранее. Кроме того, "легкая в настройке" машина вычисляет исправления автоматически, делая это очень быстро и точно. Раньше нам приходилось вычислять рассогласования самостоятельно. Экономия времени здесь огромна, и не только времени измерения, но и рабочего времени в целом".Компания Sambo Shindo намеревается продолжить поиск возможностей наиболее полного использования TubeInspect и находится в процессе оценки возможностей увеличения использования в непосредственной близости к станкам с ЧПУ на их производственном объекте в Бангкоке.
