Úspora času kontroly až 80%
Zařízení TubeInspect P8 hrálo klíčovou roli ve zkrácení doby kontroly měděných trubek pro komponenty klimatizací
Kontakty
Společnost Shambo Shindo, která sídlí v thajském Bangkoku, je výrobcem měděných trubek pro komponenty klimatizací. Společnost je pobočkou Mitsubishi-Shindoh Co., Ltd, předního japonského výrobce měděných a mosazných produktů. Díky neustálému úsilí o zlepšování výkonu a inovací se stala jedničkou mezi výrobci měděných produktů na asijském trhu.
Ve společnosti Shambo Shindo před několika lety měnili obchodní systém tak, aby odpovídal mezinárodním normám. Tento cíl byl v souladu s firemní politikou skupiny, jejíž náplní je nepřetržitý rozvoj a poskytování vysoce kvalitních produktů při současném zajištění maximální spokojenosti zákazníků. Aby toho bylo dosaženo, 700 zaměstnanců muselo splnit přísné požadavky a certifikace norem ISO.
Společnost přikládá velký význam japonskému konceptu 5S, zaměřenému na efektivitu a standardizaci. V souladu s těmito zásadami aplikuje firemní politiku také ve výrobních procesech, kde se zaměřuje na přesnost a kvalitu tak, aby zajistila naprostou spokojenost zákazníků.
„Dříve jsme pro kontrolu kvality používali standardní nástroje, například výškoměry nebo posuvná měřítka, společně s nástroji pro kontrolu složitých dílů,“ říká Sompan Chaiyoo, inženýr kvality ve společnosti Sambo Shindo. „Měli jsme však problémy s dobou trvání kontroly kvality na výrobní lince a úprava stroje trvala příliš dlouho.“
Protože mateřská společnost v Japonsku již úspěšně do svých výrobních postupů systémy Hexagon integrovala, společnost Sambo Shindo požádala o vhodné řešení právě Hexagon. Zanedlouho byl nainstalován systém AICON TubeInspect P8 se softwarem BendingStudio.
„Ocenili jsme zejména servis a odborné schopnosti pracovníků Hexagonu.Spolupráce a komunikace byly vždy na výborné úrovni,“ pokračuje Sompran Chaiyoo. „Mít k dispozici kontrolní stroj s vyšší přesností než požadují zákazníci – hovoříme zde o tolerancích pár set mikronů – je velkou výhodou. S jeho pořízením jsme velice spokojeni.“
AICON TubeInspect P8 je pro výrobce měděných trubek dokonalou volbou. Systém je vybaven osmi kamerami s vysokým rozlišením, je tak vhodný pro měření trubek a drátů o průměrech od 1 do 125 mm a umožňuje optimální 3D kontrolu objektů o délce až 1m. Je určený pro optimalizaci výrobních procesů, například nastavení ohýbaček, čímž významně přispívá k úsporám času i nákladů.
„Moderní technologie TubeInspect nám pomohla zkrátit dobu kontroly v porovnání s dřívějškem až o 80%. A co víc, snadno nastavitelný systém automaticky počítá korekce velmi rychlým a přesným způsobem. V minulosti jsme museli odchylky počítat sami. Úspory času jsou ohromné, nejen v době měření, ale v celém provozním času obecně.”
Společnost Sambo Shindo chce dále rozvíjet komplexní využití systému TubeInspect a v současnosti vyhodnocuje možnosti použití tohoto řešení blíže k CNC strojům ve svém výrobním závodě v Bangkoku.
Ve společnosti Shambo Shindo před několika lety měnili obchodní systém tak, aby odpovídal mezinárodním normám. Tento cíl byl v souladu s firemní politikou skupiny, jejíž náplní je nepřetržitý rozvoj a poskytování vysoce kvalitních produktů při současném zajištění maximální spokojenosti zákazníků. Aby toho bylo dosaženo, 700 zaměstnanců muselo splnit přísné požadavky a certifikace norem ISO.
Společnost přikládá velký význam japonskému konceptu 5S, zaměřenému na efektivitu a standardizaci. V souladu s těmito zásadami aplikuje firemní politiku také ve výrobních procesech, kde se zaměřuje na přesnost a kvalitu tak, aby zajistila naprostou spokojenost zákazníků.
„Dříve jsme pro kontrolu kvality používali standardní nástroje, například výškoměry nebo posuvná měřítka, společně s nástroji pro kontrolu složitých dílů,“ říká Sompan Chaiyoo, inženýr kvality ve společnosti Sambo Shindo. „Měli jsme však problémy s dobou trvání kontroly kvality na výrobní lince a úprava stroje trvala příliš dlouho.“
Protože mateřská společnost v Japonsku již úspěšně do svých výrobních postupů systémy Hexagon integrovala, společnost Sambo Shindo požádala o vhodné řešení právě Hexagon. Zanedlouho byl nainstalován systém AICON TubeInspect P8 se softwarem BendingStudio.
„Ocenili jsme zejména servis a odborné schopnosti pracovníků Hexagonu.Spolupráce a komunikace byly vždy na výborné úrovni,“ pokračuje Sompran Chaiyoo. „Mít k dispozici kontrolní stroj s vyšší přesností než požadují zákazníci – hovoříme zde o tolerancích pár set mikronů – je velkou výhodou. S jeho pořízením jsme velice spokojeni.“
AICON TubeInspect P8 je pro výrobce měděných trubek dokonalou volbou. Systém je vybaven osmi kamerami s vysokým rozlišením, je tak vhodný pro měření trubek a drátů o průměrech od 1 do 125 mm a umožňuje optimální 3D kontrolu objektů o délce až 1m. Je určený pro optimalizaci výrobních procesů, například nastavení ohýbaček, čímž významně přispívá k úsporám času i nákladů.
„Moderní technologie TubeInspect nám pomohla zkrátit dobu kontroly v porovnání s dřívějškem až o 80%. A co víc, snadno nastavitelný systém automaticky počítá korekce velmi rychlým a přesným způsobem. V minulosti jsme museli odchylky počítat sami. Úspory času jsou ohromné, nejen v době měření, ale v celém provozním času obecně.”
Společnost Sambo Shindo chce dále rozvíjet komplexní využití systému TubeInspect a v současnosti vyhodnocuje možnosti použití tohoto řešení blíže k CNC strojům ve svém výrobním závodě v Bangkoku.
Related Case Studies
See how companies like yours are working with Hexagon Manufacturing Intelligence
TubeInspect P8
TubeInspect P8 was especially developed for the efficient quality control of bent tubes and wires less than 1,000 mm long from end to end and with a maximum diameter of 100 mm.