TubeInspect

Optimalizace celého procesu ohýbání

Optimalizace celého procesu ohýbání

Bezkontaktní optická měřicí buňka pro ohýbané díly

Kontrola ohýbaných dílů s vysokým rozlišením pro zefektivnění výroby i v náročných podmínkách

Chcete se dozvědět více?

TubeInspect kombinuje vysokorychlostní optické skenování se softwarem BendingStudio XT a poskytuje přesné měření v reálném čase a korekce ohýbačky.

Navržený pro dílenské prostředí, zjednodušuje pracovní procesy, zajišťuje stálou přesnost a zvyšuje produktivitu i v náročných výrobních podmínkách.

  • Zjednodušuje pracovní postupy: Se systémem TubeInspect bude vaše výroba rychlejší a bezchybná. Intuitivní nástroje, jako je výběr dílů na bázi QR kódu, zpětná vazba v reálném čase a automatizovaná integrace dat, zjednodušují vaše procesy a šetří cenný čas.

  • Zlepšuje přesnost: Spolehněte se na stabilní přesnost bez ohledu na podmínky. Pokročilá kompenzace teploty a řízené polohování dílů udržují přesné a spolehlivé výsledky i v náročných podmínkách.

  • Zvyšuje produktivitu: Udělejte více práce s menším počtem vadných kusů a kratší dobou zpracování. Rychlá, automatizovaná měření a plynulá integrace s vašimi ohýbacími stroji vám pomohou držet se před plánem a zlepšit celkovou efektivitu.

Představujeme TubeInspect


Podívejte se na TubeInspect v akci

Podívejte se na videa z různých průmyslových oblastí. Uvidíte, jak si TubeInspect dokáže poradit s různými metrologickými problémy.


Podívejte se, jak WTX Europe využívá buňku TubeInspect a BendingStudioXT k návrhu udržitelného skútru.

Podívejte se, jak Biebl zlepšuje efektivitu výroby trubek pomocí TubeInspect P16.2 HRC a BendingStudio XT.

Podívejte se na video, jak Numalliance používá funkce automatizace TubeInspect P8.2 HRC pro vytvoření zcela automatizovaného procesu výroby, kontroly a korekce trubek.

Poslechněte si, jak Numalliance využívá TubeInspect s BendingStudioXT k automatizaci kontrol trubek ve výrobě.

Podívejte se, jak Transfluid používá TubeInspect P8.2 HRC pro rychlou korekci ohýbačky trubek.
Celkový pohled na TubeInspect P16 na bílém pozadí.

Funkce a výhody

Automatické měření vrtaných otvorů

Detekce a měření otvorů eliminuje potřebu fyzických adaptérů a zajišťuje přesné a opakovatelné výsledky. Snížením manuální práce a minimalizováním chyb zjednodušuje workflow, zvyšuje efektivitu a zabraňuje poškození trubek.

Integrovaná obrazovka

Integrovaná obrazovka v TubeInspect poskytuje zpětnou vazbu v reálném čase během vkládání dílu, což pomáhá dosáhnout přesného umístění a pozicování. Zobrazuje výsledky měření v zorném poli operátora, čímž zlepšuje použitelnost, efektivitu a celkovou produktivitu.

Databáze API (Application Programming Interface)

TubeInspect lze bez problémů integrovat s ERP systémy pomocí databázového API, které umožňuje automatický přenos dat. To zaručuje konzistentní, spolehlivá data a plynulou synchronizaci workflow.

Příslušenství k pracovní stanici

Ergonomická pracovní stanice TubeInspect obsahuje dotykovou obrazovku, QR skener a úložný prostor pro periferní zařízení, čímž vytváří uspořádané a uživatelsky přívětivé pracovní prostředí, které zjednodušuje každodenní operace.

Import CAD souborů pro obdélníkové díly

TubeInspect podporuje import CAD souborů pro obdélníkové a kulaté geometrie dílů, čímž zkracuje čas potřebný k nastavení. Tato funkce zajišťuje flexibilitu při práci s různými geometriemi a zároveň udržuje plynulé přechody pracovního toku.

Režim úspory energie

Režim úspory energie, který se automaticky aktivuje po určité době nečinnosti, prodlužuje intervaly údržby a snižuje provozní náklady. Časování můžete nastavit tak, aby odpovídalo vašemu workflow a prodloužilo životnost zařízení.

Certifikovaná kalibrace

Kalibrace certifikovaná podle normy ISO 17025 zajišťuje konzistentní kvalitu ve všech buňkách TubeInspect a udržuje hladký a efektivní chod vašich výrobních linek.

Skener QR a čárových kódů

TubeInspect automatizuje výběr dílů a zadávání dat jediným skenováním. To snižuje lidské chyby, zjednodušuje workflow a zrychluje výrobní cykly díky rychlejší identifikaci dílů.

LED stavový panel

Intuitivní LED stavový panel poskytuje jasné vizuální indikace o fázích provozu pomocí změny barev. Efektivně vede operátory, snižuje provozní nejistotu a zvyšuje intuitivnost pracovního toku.

Teplotní kompenzace

TubeInspect zajišťuje přesné výsledky i v kolísavém prostředí díky pokročilé teplotní kompenzaci. Tato funkce zmírňuje účinky změn prostředí a zaručuje stálý výkon v náročných podmínkách.

Integrovaný CPU TubeInspect

Díky nezávislému operačnímu systému CPU TubeInspect zabraňuje prostojům způsobeným aktualizacemi Windows. Tím je zajištěný spolehlivý výkon systému a hladký provoz v dílenském prostředí.

Softwarově řízené umístění dílů

Operátoři dostávají řízené pokyny pro přesné umístění dílů během inspekce. To snižuje chyby vyrovnání, zajišťuje spolehlivá měření a zjednodušuje proces kontroly.

Referenční skleněný povrch

Inovativní 3D skleněná referenční plocha poskytuje výjimečnou stabilitu a odolnost, což ji činí ideální pro použití na výrobní hale v náročných výrobních podmínkách.

Přímá integrace s ohýbačkou

Bezproblémově propojení buňky TubeInspect s ohýbačkami pro korekce v reálném čase a automatizaci pracovního toku. Díky této funkci můžete zjednodušit nastavení, omezit úpravy a zajistit přesnost ve všech výrobních cyklech.

Připraveno na automatizaci

TubeInspect je navržený pro moderní výrobní linky. Podporuje plnou automatizaci. Obsahuje funkce, jako jsou automatizované workflow, rychlá identifikace dílů a plynulá integrace s kolaborativními roboty.

Správa zařízení v reálném čase

Všechny systémy jsou kompatibilní s řešením Metrology Asset Manager, který umožňuje monitorovat systém v reálném čase a odkudkoliv na světě.

Typy, verze a použití TubeInspect

Zjistěte, který typ a verze TubeInspect je kompatibilní s vaší výrobní linkou, a objevte další způsoby využití těchto systémů.

TubeInspect 35 M na bílém pozadí.


Vyberte si model TubeInspect, který bude vyhovovat vašim potřebám

TubeInspect má dva modely navržené tak, aby vyhovovaly široké škále požadavků na měření trubek:

TubeInspect 35 M | 37 M:
8 kamer pro přesné měření.
Ideální pro trubky o délce až 1 000 mm.
Zvládne trubky o průměru až 125 mm.

TubeInspect 35 XL | 37 XL:
16 kamer pro měření v průmyslovém měřítku.
Vhodný pro trubky dlouhé až 7 metrů.
Měří trubky o průměru až 200 mm.

TubeInspect 35 XL s otevřenými bočními stěnami


Každá velikost TubeInspect je k dispozici ve standardním modelu (řada 5) s 3 Mpx kamerami nebo ve vylepšené verzi (řada 7) vybavené 12 Mpx kamerami.

Modely řady 5:
TubeInspect 35 M
TubeInspect 35 XL

Modely řady 7: 
TubeInspect 37 M
TubeInspect 37 XL

3D Hairpin Inspect je špičkové řešení pro měření vlásenek ve vysoké rychlosti ve výrobních podmínkách.


3D Hairpin Inspect je specializovaný systém TubeInspect s podporou BendingStudio XT, určený pro rychlé a přesné měření vlásenek v elektrických motorech ve výrobních podmínkách. Podporuje celý proces, včetně všech kroků potřebných pro nastavení a správu výrobní linky na vlásenky.

Díky zjednodušenému uživatelskému rozhraní přizpůsobenému pro výrobu vlásenek omezuje BendingStudio XT své funkce a soustředí se na základní nástroje. Operátoři v dílenském prostředí mohou efektivně pracovat i s minimálním zaškolením, což zajišťuje hladkou a přesnou správu výrobních procesů


Podívejte se na video, jak TubeInspect P8.2 HRC s BendingStudio XT umožňuje korekci fst ohýbačky na WAFIOS BMF60 pro korekci přípojnic.
  • O řadě TubeInspect

    Řada TubeInspect

    Řada TubeInspect společnosti Hexagon splňuje nároky na moderní výrobu trubek a drátů a umožňuje měření s vysokým rozlišením a bezproblémovou integraci do výroby. TubeInspect nabízí vše od kompaktních modelů pro menší komponenty až po systémy pro průmyslové použití. Zaručuje přesnost a optimalizované workflow. To je ideální i pro náročné podmínky.
    TubeInspect 37 M s pracovní stanicí a přípojnicí

    Dvě velikosti pro všestranné použití

    TubeInspect P8.2 > TubeInspect 35 M | 37 M
    TubeInspect P16.2 > TubeInspect 35 XL | 37 XL

    Průmyslový systém se 16 kamerami.
    Měří trubky o délce až 7 metrů a průměru 200 mm.

    S technologií BendingStudio XT

    BendingStudio XT je centrální software, který řídí TubeInspect. Spojuje návrh, výrobu a kontrolu kvality do jednoho plynulého workflow. Díky funkcím, jako je automatické detekování vrtaných otvorů, zpětná vazba v reálném čase a propojení s ERP, zajišťuje konzistentní přesnost a optimalizovaný výkon v celém výrobním procesu.

    V čem TubeInspect vyniká

    TubeInspect zjednodušuje kontrolu ohýbaných dílů rychlými, automatizovanými pracovními procesy a přesnými výsledky v jakémkoliv výrobním prostředí. Jeho schopnost zvládat složité geometrie, flexibilní materiály a velkoformátové komponenty z něj činí nepostradatelný nástroj pro výrobce, kteří požadují přesnost, efektivitu a přizpůsobivost.

    Hlavní výhody této řady

    • Snadné použití
      Intuitivní ovládání s automatizovanými funkcemi, které snižují chyby a čas potřebný na školení.
      Integrované obrazovky poskytují zpětnou vazbu v reálném čase pro plynulé pracovní procesy.

    • Přesnost
      Vysokorychlostní kamery poskytují přesná a opakovatelná měření.
      Pokročilá teplotní kompenzace zaručuje spolehlivost v náročných podmínkách.

    • Integrovaný CPU TubeInspect
      Odolná konstrukce pro náročné výrobní prostředí.
      Vestavěný procesor s operačním systémem Linux pro plynulý a nepřerušovaný výkon.

    • Rychlý
      Snadná integrace s ohýbačkami pro korekce v reálném čase.
      Efektivní výrobní cykly díky rychlému měření s minimální dobou nastavení.
  • Odvětví a aplikace
    Průmyslové oblasti s ohýbanými díly

    Vylepšená metrologie pro vaše odvětví

    Místa, kde můžete měřit
    • Letecký průmysl
    • Automobilový průmysl
    • Energetika a výroba energie
    • Těžké strojírenství
    • Zemědělství
    • Zdravotnictví
    • Výroba nábytku
    • Průmyslová zařízení
    • Všeobecné strojírenství
    • Obrana
    • Námořní doprava


    Ohýbané díly, které lze měřit pomocí TubeInspect

    Širší využití než kdy dříve

    Některé úkoly, které nyní můžete zvládnout
    • Brzdové trubky
    • Vlásenky
    • Velké trubky
    • Extra dlouhé trubky libovolného tvaru
    • Přípojnice
    • Stabilizátory
    • Termoplasty
    • Sedadla
    • Zábradlí
    • Hydraulické potrubí
    • Rámy s obdélníkovým průřezem
    • Lehké trubky
    • Čtvercové trubky
    • Dráty
    • Trubky motoru
    • Chladicí trubky
    • Výfukové trubky
    • Držák a kování
  • Ohlasy zákazníků

    General Manufacturing

    The digital future of tube manufacturing

    Albert Biebl GmbH, Hauzenberg, Germany

    General Manufacturing

    Harvesting quality

    CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH, Harsewinkel, Germany

    Energetika

    Úspora času kontroly až 80%

    Sambo Shindo (Thajsko) Co., Ltd

    Obecná výroba

    Zrychlení mĕření trubek z minut na sekundy

    Blomberg & Stensson AB, Katrineholm, Švédsko

    Obecná výroba

    Integrovaná Měřicí Technologie Pro Zajištění Maximální Kvality

    Schmehmann Rohrverformungstechnik GmbH, Bad Marienberg, Německo
  • Ke stažení

Více informací