TubeInspect
Optimalizace celého procesu ohýbání
Bezkontaktní optická měřicí buňka pro ohýbané díly
Kontrola ohýbaných dílů s vysokým rozlišením pro zefektivnění výroby i v náročných podmínkách
Chcete se dozvědět více?
TubeInspect kombinuje vysokorychlostní optické skenování se softwarem BendingStudio XT a poskytuje přesné měření v reálném čase a korekce ohýbačky.
Navržený pro dílenské prostředí, zjednodušuje pracovní procesy, zajišťuje stálou přesnost a zvyšuje produktivitu i v náročných výrobních podmínkách.
- Zjednodušuje pracovní postupy: Se systémem TubeInspect bude vaše výroba rychlejší a bezchybná. Intuitivní nástroje, jako je výběr dílů na bázi QR kódu, zpětná vazba v reálném čase a automatizovaná integrace dat, zjednodušují vaše procesy a šetří cenný čas.
- Zlepšuje přesnost: Spolehněte se na stabilní přesnost bez ohledu na podmínky. Pokročilá kompenzace teploty a řízené polohování dílů udržují přesné a spolehlivé výsledky i v náročných podmínkách.
- Zvyšuje produktivitu: Udělejte více práce s menším počtem vadných kusů a kratší dobou zpracování. Rychlá, automatizovaná měření a plynulá integrace s vašimi ohýbacími stroji vám pomohou držet se před plánem a zlepšit celkovou efektivitu.
Představujeme TubeInspect
Podívejte se na TubeInspect v akci
Podívejte se na videa z různých průmyslových oblastí. Uvidíte, jak si TubeInspect dokáže poradit s různými metrologickými problémy.
Podívejte se, jak WTX Europe využívá buňku TubeInspect a BendingStudioXT k návrhu udržitelného skútru.
Podívejte se, jak Biebl zlepšuje efektivitu výroby trubek pomocí TubeInspect P16.2 HRC a BendingStudio XT.
Podívejte se na video, jak Numalliance používá funkce automatizace TubeInspect P8.2 HRC pro vytvoření zcela automatizovaného procesu výroby, kontroly a korekce trubek.
Poslechněte si, jak Numalliance využívá TubeInspect s BendingStudioXT k automatizaci kontrol trubek ve výrobě.
Podívejte se, jak Transfluid používá TubeInspect P8.2 HRC pro rychlou korekci ohýbačky trubek.
Funkce a výhody
Automatické měření vrtaných otvorů
Detekce a měření otvorů eliminuje potřebu fyzických adaptérů a zajišťuje přesné a opakovatelné výsledky. Snížením manuální práce a minimalizováním chyb zjednodušuje workflow, zvyšuje efektivitu a zabraňuje poškození trubek.
Integrovaná obrazovka
Integrovaná obrazovka v TubeInspect poskytuje zpětnou vazbu v reálném čase během vkládání dílu, což pomáhá dosáhnout přesného umístění a pozicování. Zobrazuje výsledky měření v zorném poli operátora, čímž zlepšuje použitelnost, efektivitu a celkovou produktivitu.
Databáze API (Application Programming Interface)
TubeInspect lze bez problémů integrovat s ERP systémy pomocí databázového API, které umožňuje automatický přenos dat. To zaručuje konzistentní, spolehlivá data a plynulou synchronizaci workflow.
Příslušenství k pracovní stanici
Ergonomická pracovní stanice TubeInspect obsahuje dotykovou obrazovku, QR skener a úložný prostor pro periferní zařízení, čímž vytváří uspořádané a uživatelsky přívětivé pracovní prostředí, které zjednodušuje každodenní operace.
Import CAD souborů pro obdélníkové díly
TubeInspect podporuje import CAD souborů pro obdélníkové a kulaté geometrie dílů, čímž zkracuje čas potřebný k nastavení. Tato funkce zajišťuje flexibilitu při práci s různými geometriemi a zároveň udržuje plynulé přechody pracovního toku.
Režim úspory energie
Režim úspory energie, který se automaticky aktivuje po určité době nečinnosti, prodlužuje intervaly údržby a snižuje provozní náklady. Časování můžete nastavit tak, aby odpovídalo vašemu workflow a prodloužilo životnost zařízení.
Certifikovaná kalibrace
Kalibrace certifikovaná podle normy ISO 17025 zajišťuje konzistentní kvalitu ve všech buňkách TubeInspect a udržuje hladký a efektivní chod vašich výrobních linek.
Skener QR a čárových kódů
TubeInspect automatizuje výběr dílů a zadávání dat jediným skenováním. To snižuje lidské chyby, zjednodušuje workflow a zrychluje výrobní cykly díky rychlejší identifikaci dílů.
LED stavový panel
Intuitivní LED stavový panel poskytuje jasné vizuální indikace o fázích provozu pomocí změny barev. Efektivně vede operátory, snižuje provozní nejistotu a zvyšuje intuitivnost pracovního toku.
Teplotní kompenzace
TubeInspect zajišťuje přesné výsledky i v kolísavém prostředí díky pokročilé teplotní kompenzaci. Tato funkce zmírňuje účinky změn prostředí a zaručuje stálý výkon v náročných podmínkách.
Integrovaný CPU TubeInspect
Díky nezávislému operačnímu systému CPU TubeInspect zabraňuje prostojům způsobeným aktualizacemi Windows. Tím je zajištěný spolehlivý výkon systému a hladký provoz v dílenském prostředí.
Softwarově řízené umístění dílů
Operátoři dostávají řízené pokyny pro přesné umístění dílů během inspekce. To snižuje chyby vyrovnání, zajišťuje spolehlivá měření a zjednodušuje proces kontroly.
Referenční skleněný povrch
Inovativní 3D skleněná referenční plocha poskytuje výjimečnou stabilitu a odolnost, což ji činí ideální pro použití na výrobní hale v náročných výrobních podmínkách.
Přímá integrace s ohýbačkou
Bezproblémově propojení buňky TubeInspect s ohýbačkami pro korekce v reálném čase a automatizaci pracovního toku. Díky této funkci můžete zjednodušit nastavení, omezit úpravy a zajistit přesnost ve všech výrobních cyklech.
Připraveno na automatizaci
TubeInspect je navržený pro moderní výrobní linky. Podporuje plnou automatizaci. Obsahuje funkce, jako jsou automatizované workflow, rychlá identifikace dílů a plynulá integrace s kolaborativními roboty.
Správa zařízení v reálném čase
Všechny systémy jsou kompatibilní s řešením Metrology Asset Manager, který umožňuje monitorovat systém v reálném čase a odkudkoliv na světě.
Typy, verze a použití TubeInspect
Zjistěte, který typ a verze TubeInspect je kompatibilní s vaší výrobní linkou, a objevte další způsoby využití těchto systémů.
Vyberte si model TubeInspect, který bude vyhovovat vašim potřebám
TubeInspect má dva modely navržené tak, aby vyhovovaly široké škále požadavků na měření trubek:
TubeInspect 35 M | 37 M:
8 kamer pro přesné měření.
Ideální pro trubky o délce až 1 000 mm.
Zvládne trubky o průměru až 125 mm.
TubeInspect 35 XL | 37 XL:
16 kamer pro měření v průmyslovém měřítku.
Vhodný pro trubky dlouhé až 7 metrů.
Měří trubky o průměru až 200 mm.
Každá velikost TubeInspect je k dispozici ve standardním modelu (řada 5) s 3 Mpx kamerami nebo ve vylepšené verzi (řada 7) vybavené 12 Mpx kamerami.
Modely řady 5:
TubeInspect 35 M
TubeInspect 35 XL
Modely řady 7:
TubeInspect 37 M
TubeInspect 37 XL
3D Hairpin Inspect je specializovaný systém TubeInspect s podporou BendingStudio XT, určený pro rychlé a přesné měření vlásenek v elektrických motorech ve výrobních podmínkách. Podporuje celý proces, včetně všech kroků potřebných pro nastavení a správu výrobní linky na vlásenky.
Díky zjednodušenému uživatelskému rozhraní přizpůsobenému pro výrobu vlásenek omezuje BendingStudio XT své funkce a soustředí se na základní nástroje. Operátoři v dílenském prostředí mohou efektivně pracovat i s minimálním zaškolením, což zajišťuje hladkou a přesnou správu výrobních procesů
Podívejte se na video, jak TubeInspect P8.2 HRC s BendingStudio XT umožňuje korekci fst ohýbačky na WAFIOS BMF60 pro korekci přípojnic.
-
O řadě TubeInspect
-
Odvětví a aplikace
-
Ohlasy zákazníků
-
Ke stažení
