TubeInspect パイプ及びワイヤー検査・測定装置

TubeInspect: パイプのハイエンド測定が可能なターンキーソリューション

高解像度の自動パイプ検査

生産現場でのパイプ測定と生産管理のためのソリューション

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Hexagonがもたらす利点について、専門家にご相談ください。

工業サイズ用 TubeInspect P16.2

TubeInspect には 2 つのサイズがあります。TubeInspect P8.2 モデルには 8 つのカメラ配列が搭載され、最長1000ｍｍ、最大125ｍｍ 直径のパイプの、端から端までの測定に適しています。工業サイズ用の TubeInspect P16.2 モデルは、16個の カメラ配列を搭載し、最長 7 メートル、最大直径 200 ミリメートルのチューブを測定できます。

TubeInspect P8.2 アップグレード版

TubeInspect の各サイズには、3 メガピクセルのカメラ配列を特徴とする標準モデルや、12 メガピクセルのカメラを搭載するアップグレードされた HRC バージョンがあります。

  • TubeInspect P8.2
  • TubeInspect P8.2 HRC
  • TubeInspect P16.2
  • TubeInspect P16.2 HRC

TubeInspect automation: Fully automated tube produiction-inspection-correction loop


TubeInspectプラットフォームは、大規模なロボットパイプ生産セル内の品質保証ステップとして、完全な統合ができる高解像度モデルにより、フルオートメーション能力を提供します。 さらに、高解像度モデルでは、機械アダプターではなく画像解析によってCADアダプターを使用したエンドホルダーおよび取付具を測定できます。

3D Hairpin Inspect システムは、生産環境における、高速ヘアピン測定に最適なソリューションです。


3D Hairpin Inspect は、生産環境における電気モーターヘアピンの高速測定に特化したソリューションです。このシステムは、ヘアピン製造設備のセットアップの全段階を含む全てのプロセスをサポートします。

特別に設計されたシンプルなユーザーインターフェイスにより、BendingStudio XT の機能をヘアピン製造プロセスに必要なものだけに絞り込むことができ、最小限のトレーニングで生産を管理することができます。

製品特長

CAD-Adaptors
CADモデル（IGES、STEP）から作成したデジタルCAD-Adapterを使用して、非対称の取付具やホルダーを機械的なアダプターなしで測定することができます。

ターンキーの抵抗性
TubeInspectは、筐体コンセプトで過酷な生産環境に適しています。

高速測定
測定システムにチューブを入れて約3秒で測定可能

多様な測定
フレキシブルパイプや可鍛パイプ、フリーフォーム曲げパイプなどを、大量ロットの連続検査や、リバースエンジニアリングによるプロトタイプ作成などのアプリケーションで使用できます。

高解像度カメラ
HRCモデルは、TubeInspectのオートメーション能力とあわせ、12メガピクセルカメラでより詳細な検査機能を有します。

オートメーション対応
大規模ロボット生産セル内での完全な統合。専用BendingStudio XTインタフェースの内部で、外部制御が可能。

直接制御
TubeInspect前面パネル上のホットキー・ボタンはセルとデスクトップの間の往来を最小化し、迅速に測定を始めて確認することを可能にします。

BendingStudio XT ソフトウェア
確立されたBendingStudio XT プラットフォームは、すべての有名ブランドとの直接のベンダー・インタフェースを提供します。迅速なバッチ測定が可能な測定計画、自動的でカスタマイズ可能なレポートと容易なCADデータインポートとエクスポートが可能です。

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