TubeInspect

TubeInspectは、曲げパイプとワイヤーの効率的な品質管理のために特別に開発された、オール・イン・ワン・ターンキー測定セルです。

無比の光学スキャン機能を提供する多数の高品質カメラを使用するTubeInspectは、データ品質および精度に妥協することなく、パイプ測定をできるだけ速くすることにすべて関係しています。 主要なBendingStudio XTソフトウェア・プラットフォームによるTubeInspectシステムが、パイプ生産プロセス全体をコントロールし分析するセンターハブとして働きます。

TubeInspectは4つのコンフィギュレーションで利用可能です。産業サイズP16.2モデルおよびより小型のP8.2でいずれもハイエンドのHRC（高解像度カメラ)バージョンです。 TubeInspect P8.2モデルは長さ1000ｍｍ未満のエンドツーエンド、最大125ｍｍの直径のパイプに適します。 TubeInspect P16.2モデルは、長さ7ｍ未満のパイプで最大200ｍｍの部直径を測定することができます。

TubeInspectプラットフォームは、さらにより大規模なロボット工学パイプ生産セル内の品質保証ステップとして、完全な統合が利用できる高解像度モデルにより、フルオートメーション能力を提供します。 さらに、高解像度モデルでは、機械アダプターではなく映像解析を通じてCADアダプターで終端ホルダーおよび取付具を測定できます。

長寿命、低メンテナンスLED照明テクノロジーを統合し、BendingStudio XTによって自動的にTubeInspect測定フィールド内部の側光コントロールを円滑に行います。 GigEカメラ・テクノロジーイメージングは高速で、測定対象のミリセカンド以内の共時的な捕獲を保証します。 またこれらはすべて、高度に正確で、現場の使用で必要ンあ信頼できる安定を提示する革新的な三次元ガラス基準面に基づきます。