TubeInspect
Inspeção automatizada de tubos em alta resolução
A solução completa para medição de tubo e controle de produção no chão de fábrica
Você gostaria de saber mais?
TubeInspect combines high-resolution optical scanning with the power of BendingStudio XT software to give you precise, real-time measurement and bender corrections.
Built for your industry's shop floor, it streamlines workflows, ensures consistent accuracy, and enhances productivity in demanding production settings.
- Streamline your workflows: TubeInspect supports your processes with faster, error-free production. Intuitive tools like QR-based part selection, real-time feedback, and automated data integration simplify your processes and save you valuable time.
- Improve accuracy: Count on consistent accuracy, no matter the conditions. Advanced temperature compensation and guided part positioning keep your results precise and dependable, even in harsh environments.
- Achieve higher productivity: Get more done with fewer rejects and faster turnaround times. Rapid, automated measurements and seamless integration with your bending machines help you stay ahead of schedule and improve overall efficiency.
Introducing TubeInspect
See TubeInspect in action
Watch video case studies from across industry to see how TubeInspect turns metrology challenges like yours into success stories.
See how WTX Europe uses the TubeInspect cell combined with the BendingStudioXT software to support their design for a sustainable scooter.
TubeInspect P16.2 HRC and BendingStudio XT: Melhor eficiência na fabricação de tubos
TubeInspect P8.2 HRC automation: Fully automated tube production-inspection-correction loop
Smart tube manufacturing: Fully automated tube production-inspection-correction
See how Transfluid use the TubeInspect P8.2 HRC for high-speed tube bender correction.
Recursos e benefícios
Adaptadores CAD
Suportes e conexões assimétricos podem ser medidos sem adaptadores mecânicos usando um adaptador CAD digital criado a partir de um modelo CAD (IGES, STEP).
Resiliência completa
O TubeInspect vem na forma de um conceito embutido adequado para ambientes adversos de produção.
Alta velocidade
Medição em menos de 3 segundos depois de colocar o tubo no sistema de medição.
Variedade de medição
Meça tubos flexíveis, maleáveis ou curvos de forma livre, em inspeção serial ou lotes de grandes volumes para aplicações de prototipagem ou engenharia reversa.
Câmeras de alta resolução
Os modelos especiais de HRC exibem um conjunto de câmeras de 12 megapixels que oferecem funcionalidade de inspeção mais detalhada bem como potencialização dos recursos de automação do TubeInspect’s.
Pronto para a automação
Integração total em uma célula maior de produção de robôs, com controle externo possibilitado a partir de uma interface dedicada do BendingStudio XT.
Controle direto
A tecla de atalho no painel frontal do TubeInspect permite começar e confirmar medições rapidamente, além de reduzir as idas e vindas entre a célula e o desktop.
Software BendingStudio XT
A consagrada plataforma BendingStudio XT oferece interfaces diretas de dobradeiras para todas as principais marcas, planos de medição para a rápida medição em lotes, geração de relatórios automática e personalizável, além de fácil importação e exportação de dados de CAD.
LED status bar
The intuitive LED status bar provides you with clear visual cues on operating stages using colour changes. It guides operators efficiently, reduces operational uncertainty, and enhances workflow intuitiveness.
Temperature compensation
TubeInspect ensures you get accurate results even in fluctuating environments with advanced temperature compensation. This feature mitigates the effects of environmental changes, guaranteeing consistent performance in harsh conditions.
Embedded TubeInspect CPU
Powered by an independent operating system, TubeInspect’s CPU avoids downtime associated with Windows updates. This ensures you get reliable system performance and smooth operations on the shop floor.
Software-guided parts positioning
Your operators receive guided instructions for accurate part placement during inspections. This reduces alignment errors, ensures reliable measurements, and simplifies the inspection process.
Glass reference surface
The innovative three-dimensional glass reference surface provides exceptional stability and durability, making it ideal for you to use on the shop-floor in demanding production environments.
Direct bender integration
Seamlessly link TubeInspect to bending machines for real-time corrections and workflow automation. This feature helps you to simplify setup, reduce adjustment loops, and ensure accuracy across your production cycles.
Automation ready
Designed for modern production lines, TubeInspect supports full automation with features like automated workflows, rapid part identification, and seamless integration with collaborative robots.
Real-time asset management
Every tube and wire system is compatible with the Metrology Asset Manager solution, allowing you to monitor your system's health and performance in real time from anywhere in the world, giving you peace of mind as you work in the field.
TubeInspect types, versions and uses
Find out which TubeInspect type and version can support your production line, and learn about further uses for these systems.
O TubeInspect vem em dois tamanhos. Os modelos TubeInspect P8.2 são equipados com uma matriz de 8 câmaras e adequados para tubos com menos de 1.000 milímetros de comprimento de uma extremidade a outra e com um diâmetro máximo de 125 milímetros. O modelo TubeInspect P16.2 de tamanho industrial é equipado com uma matriz de 16 câmeras e pode medir tubos de até 7 metros de comprimento e com um diâmetro máximo de 200 milímetros.
Cada tamanho do TubeInspect vem em um modelo padrão com matrizes de câmeras de 3 megapixels ou uma versão HRC atualizada equipada com câmeras de 12 megapixels.
TubeInspect P8.2
TubeInspect P8.2 HRC
TubeInspect P16.2
TubeInspect P16.2 HRC
A inspeção 3D Hairpin é uma solução dedicada para a medição de alta velocidade de hairpins de motores elétricos dentro do ambiente de produção. O sistema suporta todo o processo, incluindo todas as etapas para configurar uma máquina de produção de hairpins.
Uma interface do usuário simplificada e especialmente projetada combina a funcionalidade do BendingStudio XT para exatamente o que é necessário durante o processo de produção de hairpins, facilitando o gerenciamento da produção pelos usuários do chão de fábrica com o mínimo de treinamento.
Watch the video to see how the TubeInspect P8.2 HRC with BendingStudio XT enables fst bender correction on WAFIOS BMF60 for busbar correction.
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