Şekil önemlidir

Küresel hidrolik sistemler uzmanının boru üretimini yeni tesisine getirmesi gerektiğinde, Hexagon’un Boru Denetim Sistemi mükemmel çözümün kilit parçası oldu.

Hansa-Flex, dünyanın dört bir yanındaki bağlı ortaklıkları ile hidrolik sistemlerde küresel uzmandır. İşletmenin Deventer’daki Hansa-Flex Hydraulic Solutions’da yürütülen Hollanda operasyonları, müşterilerine ilk danışmanlıktan hidrolik güç ünitelerinin tamamının kurulumuna dek her konuda tam hidrolik teknolojileri çözümleri sağlamaktadır.

Hidrolik, elektrik ve mekanik gibi birden fazla teknik alandaki geniş kurum içi uzmanlığının yanında, Hansa-Flex, geniş bir yelpazedeki müşteri gereksinimlerini karşılama kapasitesine sahip ortak şirketlerden oluşan kapsamlı bir ağa sahiptir. Hansa-Flex Nederland BV Teknik Müdürü Erik-Jan Klomps’a göre, her bir proje için tek bir irtibat noktasına olanak sağlayan bu yaklaşım son kullanıcılar için çok önemlidir.

Temel iş faaliyetinin bir parçası olarak, Hansa-Flex Nederland BV, müşterilerine binlerce farklı modele ulaşan muazzam çeşitlilikte boru tedarik etmek zorundadır.

"Ölçüm çözümünün uyarlanabilirliği müşterilerin birbirinden ayrı gereksinimlerine çözüm bulabilmesi için hayati öneme sahip."

Hızlı yanıt ve teslim süresi Hansa-Flex’in müşterilerinin temel ihtiyaçları arasındadır.

Geçmişte bu borular Almanya’daki bir Hansa-Flex tesisinde imal edilir ve kontrolden geçirilirdi, ancak bitmiş borulara bir ila iki gün arasında ihtiyaç duyan müşteri sayısı arttıkça, Hansa- Flex Nederland BV, 2015 yılında, boruları imal etmek için kendi CNC boru bükme makinesine yatırım yapma kararı aldı.

Ancak bu yeni boru üretim operasyonu, bitmiş boruların teslimattan önce kontrol edilmesi için bir yönteme ihtiyaç duyacaktı. Hexagon Manufacturing Intelligence’ın Boru Ölçüm Sistemi ile (ROMER Absolute Arm beraberinde özelleştirilmiş boru probları ve TubeShaper yazılımı) Hansa-Flex yalnızca üretim koşumunu kontrol edebilmekle kalmayıp müşterilerine boru tersine mühendisliği ve yerinde ölçümler sunarak hizmetlerini genişletti.

Klomps, “ROMER Absolute Arm ve TubeShaper yazılımının çeşitli özellikleri sonuç olarak bunu kolay bir seçim haline getirdi: taşınabilmesi, tak ve çalıştır donanımı, otomatik ve tekrarlanabilir prob tanıma, kolay kullanımlı boru probları ve doğrudan CNC bükücü arayüzü tüm ihtiyaçlarımızı karşıladı”, diye belirtiyor.

Diğer Hexagon müşterilerinin geri bildirimleri de en uygun boru ölçüm çözümü arayışları esnasında Hansa-Flex’deki değerlendirme sürecini etkiledi.

Klomps, “Referans olarak diğer ROMER Absolute Arm ve TubeShaper müşterileri ile iletişime geçtik,” dedi. “Hexagon müşterilerinin geri bildirimi tamamen olumluydu, bu da bizim için can alıcı noktaydı.”

Klomps, “Birbirinden farklı müşteri gereksinimleri uyarlanabilir bir ölçüm çözümünü çok önemli kılıyor” diye devam etti. Müşterilerimizden biri yakın zamanda bir borunun iki flanş arasına tam olarak oturmasına ihtiyaç duydu; her bir uçta kritik toleranslar bulunuyordu. Hansa-Flex, Boru Ölçüm Sistemini kullanarak flanşların ayrıntılarını kolayca sayısallaştırabildi ve boyutsal kısıtlamalara uygun yeni bir boru geometrisi oluşturdu.

Geçmişte, böyle bir iş boruların kabul edilebilir bir uygunluk elde edilene kadar 20 kez üretilip ayarlanması gerektiğindenönemli miktarda artık parça üretirdi. İstenmeyen üretim atıklarının bu şekilde azaltılması, hem malzeme hem de iş gücü açısından maliyetten büyük oranda tasarruf edilmesiyle sonuçlandı.

Klomp ve Deventer’daki ekibi, ROMER Absolute Arm ve TubeShaper’ın sunduğu olasılıkları araştırmaya devam ediyor ve teknolojiden en iyi şekilde yararlanmak üzere daha da ilerlemek için planları var. “TubeShaper ve bükme makinesi arasındaki arayüzü bütünleştirmek üzereyiz. Bu, daha da fazla zaman kazandıracak ve bükme makinesi bilgisayarına girilen yanlış büküm verileriyle bağlantılı insan kaynaklı hataları azaltacak”.