RADAN Essential Combi

Essential Combi integreert naadloos het hele programmeerproces van tooling, nesting, sequencing, het genereren van code en uiteindelijk DNC-connectiviteit met de controller van de bewerkingsmachine.

De naadloze integratie van Essential Combi biedt een gebruiksvriendelijke ervaring voor uw operators, terwijl de nauwkeurigheid en consistentie van de programmering gehandhaafd blijft dankzij het samenbrengen van proceskritische gegevens in de Manufacturing Database (MDB).

Gegevens over materiaal, lead-ins, lead-outs, tagging en machinespecifieke snijtechnologie worden opgeslagen in de MDB. Ze kunnen zo direct worden verspreid wanneer dat nodig is om een operator of een geautomatiseerd proces te ondersteunen.

Om elke afzonderlijke bewerkingsmachine zo efficiënt mogelijk te laten werken, is het belangrijk de mogelijkheden en beperkingen ervan goed te begrijpen. Essential Combi helpt uw operators om vanuit één systeem uw productiecapaciteit voor al uw machines te optimaliseren, binnen die beperkingen.

 

Essential Combi is een snelle, moderne programmeertoepassing die is ontworpen en geschreven door RADAN om een programmeur te helpen bij het overbrengen van gegevens van CAD naar NC-code. Hierbij ondersteunen de naadloze interface en de automatische processen de operator.

Een machinewerktuig is slechts zo efficiënt als de software die erop draait. Daarom installeren we elke Essential Combi postprocessor persoonlijk om ervoor te zorgen dat deze in bedrijf wordt gesteld op basis van uw machinewerktuig en controller. Het is uw productie-efficiëntie die het gaat controleren, en daarom is uw software belangrijk voor ons.

De kracht van automatisering met de mogelijkheid om te besturen aan de hand van uw voorkeuren. De Essential Combi-programmeeroplossing biedt uw operators gebruiksvriendelijke software die kan worden aangepast aan de werkwijzen en procedures die u wilt toepassen. Voorkeuren voor lead-in en lead-out, markeren, gewenste profielvolgorde, dit alles en nog veel meer kan in de Manufacturing Database ingesteld worden voor materiaalsoort, dikte en de bewerkingsmachine. De MDB groeit met uw bedrijf mee. De introductie van nieuwe klanten, nieuwe producten of nieuwe machines brengt in uw productieomgeving de noodzaak met zich mee om nieuw materiaal, nieuwe strategieën en nieuwe werkwijzen te beheren. De MDB waarborgt consistentie in het programmeren van deze nieuwe criteria voor al uw machines, wat zich vertaalt in minder afkeur, minder nabewerking en een hoger rendement.

Als u de voorkeur geeft aan handmatige bediening, is dat met Essential Combi geen enkel probleem. De operator kan het programmeerproces in elk stadium volledig naar eigen inzicht overschrijven. De mogelijkheid om handmatig in te grijpen en geautomatiseerde processen te overschrijven geeft gebruikers van Essential Combi het vermogen om de moeilijkste taken met gemak en vertrouwen uit te voeren.

De volledig geïntegreerde Project Nester biedt uw operator een onmiddellijk overzicht van het door u benodigde profiel. Automatisch rechthoekig nesten, nesten van enkelvoudige vormen en handmatig nesten met drag-and-drop stellen uw operator in staat om snel, gemakkelijk en efficiënt aan uw steeds veranderende productie- en klanteneisen te voldoen. Als materiaalgebruik voor uw bedrijf van cruciaal belang is, zal een upgrade van de nester naar Radnest, onze nester voor echte vormen, uw materiaalgebruik verhogen, terwijl uw operator nog meer geavanceerde nestingtools krijgt.

Het optimaliseren van het gereedschap dat door een ponsmachine wordt gebruikt, is van essentieel belang voor het efficiënt programmeren van een ponsmachine en dus het verlagen van de kosten om een onderdeel te produceren. Gewoon conventionele gereedschappen op een onderdeel en hun locatie in de toren of gereedschapsrail optimaliseren is niet langer voldoende, omdat werktuigleveranciers geavanceerdere gereedschappen leveren zoals klemsnijders, wielgereedschappen, ontbraamgereedschappen, scribers en flexibele gereedschappen voor het markeren van onderdelen. Essential Combi kent de beperkingen van dergelijke tools en heeft de nodige NC-codes om ze te ondersteunen.

Oriëntatiespecifieke gereedschappen maken het mogelijk om de juiste onderdelenverwijderingsprocessen toe te passen om de richting van het onderdeel tijdens het nesten aan te vullen.

Voor uw profileringsvereisten ondersteunt Essential Combi automatisch snijden van gemeenschappelijke lijnen bij het profileren. Hierdoor kan het downstream nestingproces het materiaalgebruik volledig optimaliseren. Tegelijkertijd wordt er geprofiteerd van kortere snijtijden en lagere gaskosten. Onderdelen die zijn geïdentificeerd voor algemeen snijden kunnen worden gecontroleerd om in clusters te snijden om de stijfheid van de plaat te behouden en tolerantieproblemen die gepaard gaan met algemeen snijden in grote hoeveelheden weg te nemen.

Essential Combi past de profielwerktuigpaden automatisch en intelligent toe in de nestfase voor profielmachines om de kwaliteit en integriteit van uw onderdelen te behouden, terwijl tegelijkertijd de snijvolgorde wordt geoptimaliseerd en de veiligheid van de snijkop wordt gewaarborgd, zodat het machinewerktuig optimaal kan presteren.