RADAN Essential Combi
모든 펀치, 프로파일 및 복합 기계를 위한 CNC 프로그래밍
기존 CAD 시스템을 위한 복합 CAM
RADAN Essential Combi는 강력한 프로그래밍을 위해 기존 CAD 시스템에 세계적인 수준의 CAM 소프트웨어를 추가합니다.
제품 기능
기능 한눈에 보기:
- 드래그 앤드 드롭 방식의 데이터 입력
- 복원(healing)을 포함한 DXF/DWG 일괄 처리
- 자동 툴링/시퀀싱
- 자동 부품 제거
- 그래픽 프로그램 검증
- 단일 부품 실제 형상 네스팅
- 사용자 맞춤식 보고서가 내장된 프로젝트 네스팅
- 자동 공통 라인 절단
- 자동 잔재, 시트 폐기 및 절단
- 명확하고 간단한 아이콘과 단순하고 직관적인 인터페이스
- 기계의 고급 기능 지원
- 기계/툴링 효율성 향상
- 리드 타임 단축 및 생산성 증가
Essential Combi는 툴링, 네스팅, 시퀀싱, 코드 생성 및 마지막으로 공작기계 컨트롤러와 DNC의 연결 등 전체 프로그래밍 프로세스를 원활하게 통합합니다.
이를 통해 작업자에게 사용하기 쉬운 작업 경험을 제공할 뿐만 아니라 제조 데이터베이스(MDB)의 주요 공정 데이터와 결합하여 프로그래밍의 정확성과 일관성이 유지됩니다.
재료, 리드인, 리드아웃, 태깅 및 공작기계별 절삭 기술 데이터는 작업자나 자동화 프로세서에 필요할 경우 즉시 배포할 수 있도록 MDB에 저장됩니다.
각 공작기계의 정교함과 한계를 이해하는 것이 이를 효율적으로 구동하기 위한 핵심입니다. Essential Combi는 작업자가 단일 시스템으로 모든 기계의 제조 능력을 한계치 내에서 최적화할 수 있도록 지원합니다.
Essential Combi는 프로그래머가 CAD에서 NC 코드로 데이터를 전송할 수 있도록 RADAN이 설계하고 작성한 첨단 고속 프로그래밍 애플리케이션입니다. 매끄러운 인터페이스와 자동 프로세스가 모두 이 프로세스에서 작업자를 지원합니다.
공작기계의 효율성은 이를 구동하는 소프트웨어에 달린 만큼, 당사는 모든 Essential Combi 포스트프로세서를 개별적으로 설치하여 공작기계와 컨트롤러에 맞게 작동되도록 합니다. 즉, 소프트웨어가 생산 효율성을 제어하는 것이므로 헥사곤 역시 중대하게 인식하고 있습니다.
작업자 선호에 따라 제어할 수 있는 강력한 자동화. Essential Combi 프로그래밍 솔루션은 프로파일 작업자가 선호하는 수칙과 프로세스를 채택하도록 교육할 수 있는 사용하기 쉬운 소프트웨어를 제공합니다. 리드인 및 리드아웃 기본 설정, 태깅, 선호하는 프로파일링 시퀀스 등 제조 데이터베이스에서 재료 유형, 두께 및 공작기계를 정의할 수 있습니다. MDB는 사업과 함께 확장됩니다. 신규 고객, 신제품 또는 새로운 기계를 도입한다는 것은 제조 환경에 새로운 재료, 툴링 및 새로운 수칙을 제어해야 한다는 뜻입니다. MDB는 모든 기계에서 이러한 새로운 기준에 대한 프로그래밍의 일관성을 보장하므로, 불량품 및 재작업률이 감소하고 수익은 더 높아집니다.
수동 제어를 선호하는 경우, Essential Combi를 사용하면 작업자가 어느 단계에서든 프로그래밍 프로세스를 완전히 제어할 수 있습니다. Essential Combi에는 수동으로 상호 작용하고 자동화된 프로세스를 무시할 수 있는 기능이 있어 사용자가 가장 어려운 작업을 쉽고 자신 있게 처리할 수 있습니다.
또한, 프로젝트 네스터가 완전하게 통합되어 있어 작업자는 프로파일링 요구 사항의 개요를 즉시 볼 수 있습니다. 자동 직사각형 네스팅, 단일 부품 실제 형상 네스팅 및 수동 드래그 앤드 드롭 네스팅 기술을 통해 작업자는 끊임없이 변화하는 생산 및 고객 요구에 빠르고 쉽고 효율적으로 부응할 수 있습니다. 재료 활용이 비즈니스에 매우 중요한 경우, 네스터를 Radnest로 업그레이드하면 헥사곤의 실제 형상 네스터가 재료 활용도를 높일 뿐만 아니라 작업자에게 더욱 진전된 네스팅 도구를 제공합니다.
펀치 기계에서 사용하는 툴링의 최적화 작업은 펀치 기계의 효율적인 프래그래밍과 그에 따른 부품 제조 비용을 절감하는 데 가장 중요합니다. 툴링 공급업체는 클램프 슬리터, 휠 툴링, 디버링 툴, 스크라이브 및 유연한 부품 마킹 툴과 같은 보다 정교한 툴링을 제공하므로, 부품의 기존 툴과 터렛 또는 툴 레일의 해당 위치를 단순히 최적화하는 것만으로는 충분하지 않습니다. Essential Combi는 공구의 구속조건과 이를 지원하는 데 필요한 필수 NC 코드를 이해합니다.
배향별 툴링을 사용하면 네스팅 중 부품 배향을 보완하기 위해 적절한 부품 제거 프로세스를 적용할 수 있습니다.
Essential Combi는 프로파일링 요건을 충족하기 위해 프로파일링 시 자동 일반 라인 절삭을 지원합니다. 이를 통해 다운스트림 네스팅 프로세서가 재료 활용을 완전히 최적화하는 동시에 절삭 시간을 줄이고 가스 비용 지원 이점도 누릴 수 있습니다. 일반 절삭용으로 식별된 부품을 클러스터로 절삭하여 시트 강성을 유지하고 대량으로 일반 절삭을 실시할 때 일어나는 허용오차 문제를 해결하도록 제어할 수 있습니다.
