헥사곤, ESPRIT CAM 소프트웨어에 적층 제조 준비를 구현하여 하이브리드 제작을 간소화하고 생산 규모 확대
17 11월 2021
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부가 오늘 선보인 컴퓨터 응용 가공(CAM) 소프트웨어는 분말 소결 방식(PBF) 기술을 사용하는 제조에서 3D 인쇄 부품을 준비하는 데 필요한 디지털 툴을 제공한다. 하이브리드 제조란 적층 및 절삭 가공 모두 가능한 제조를 뜻하는데, CAM 소프트웨어 내에 제작-준비 툴을 통합함으로써 부품당 작업 흐름을 간소화하고 적층 가공 규모를 늘릴 때 효율성이 크게 향상된다.
현재 분말 소결 방식(PBF)은 산업 생산을 위해 발전된 최고의 적층 가공 기술로, 전 세계 장비 설치 기반의 86%를 차지한다*. PBF는 보통 마이크로 수준의 분말 층을 연속으로 가열하여 3D 부품을 만드는 데 사용되는 방식으로, 일반적으로 고품질 표면 마감을 위해 기존의 CNC 머신툴로 마감을 해야 하는 부품을 생산한다.
헥사곤의 ESPRIT CAM 소프트웨어는 이제 CAM 환경 내에서 빌드 준비 워크플로우 흐름을 제공하여 적층 제작 및 마감 작업을 위한 간소화된 단일 플랫폼을 제공한다. 헥사곤의 특허받은 Part-to-Build™ 워크플로우는 고속 프로토타입 준비 후 산업화라는 기존의 3D 프린팅 패러다임을 완전한 CAM 환경으로 바꾸기 위해 개발되었다. 여기에는 제작-준비 단계와 와이어 방전가공(EDM)과 밀링 머신 툴 등 프린팅된 부품의 후처리를 위한 프로그래밍 도구가 포함된다. 연속 생산에서는 해당 부품이 동일한 빌드 플레이트, 방향, 지지대 구조물 생성, 노출 전략 할당으로 수백 번 생산될 수 있다. 이 Part-to-Build 워크플로우는 하나의 소프트웨어 내에서 전용 기능을 통해 부품 준비 및 작업 준비를 처리하므로, 볼륨 효율성을 높이고 슬라이싱과 같은 반복 작업을 자동화하여 제조 과정을 보다 스마트하게 만든다.
CAM 프로그래머를 위해 설계된 ESPRIT CAM의 빌드 준비는 파라메트릭 데이터를 기반으로 하는 워크플로우를 이용하여 3D 프린팅를 위해 슬라이스할 때까지 기존 CAD 모델의 기하학적 구조에 높은 정확도와 밀착성을 보장한다. 이 소프트웨어는 모든 주요 파라메트릭 CAD 형식을 읽고 조작하며 지원이 필요한 표면을 자동으로 식별한다. 또한 이 소프트웨어는 톱니, 분열 및 천공이 있는 파라메트릭 표면으로 부터 생성된 지지구조물을 제작하는데 지원하기도 한다. 지지대 생성은 표면의 한 영역에 사전 설정을 할당하는 방식으로 자동화할 수 있다. 이로써 유용한 생산 노하우를 쌓고 향후 생산성을 개선할 수 있다. 3D 인쇄 부품에 사용되는 대부분의 모델이 STL 기반이므로 ESPRIT CAM은 내장 소프트웨어 커널을 활용하는 STL(메시) 슬라이서 또한 제공한다.
부품이 슬라이스되면 소프트웨어의 작업 준비 환경으로 불러와 필요할 때마다 다시 사용할 수 있다. 여기, 노출전략은 선택된 장비 설정에 따라 자동으로 적용된다. 부품이 이미 슬라이스되었으므로 프로그래머는 부품을 중첩하기만 하면 되고 대상 시스템 설정에 따라 해당 장비 파일이 생성된다. 헥사곤은 최적의 성능과 신뢰성을 위해 공장에서 인증한 기계 파일을 제공하는 등 기계 제조업체와 긴밀한 협업을 즐기고 있으며, 세계 유수의 적층 연구기관과 파트너 관계를 맺고 최신 기술을 지속적으로 적용하고 있다.
헥사곤의 적층 제조 및 인공 지능 프로덕트 매니저 Clement Girard는 "CAM 환경의 빌드 준비를 통합하는 것은 자동화와 생산력의 수준을 높이는 적층 방법을 사용함으로써 진정한 컴퓨터 응용 과정(CAM)이 가능하게 하는 여정의 첫 단계이다. 우리의 목표는 프로그래머의 작업을 보다 쉽게 만들어 생산 현장의 생산성을 높이고 추후에 대비 할 수 있도록 부품의 최고의 장비와 공정을 적용하는 것이다.”라고 설명했다.
ESPRIT Addition PBF를 MSC Apex Generative Design, Simprofacture Addition과 같은 다른 Hexagon 제품과 함께 사용하면 고객은 적층 제조를 위해 부품 설계를 더욱 최적화할 수 있다.
자세한 내용은 https://www.espritcam.com/product/powder-bed-fusion을 확인하십시오.
* 출처: additive-manufacturing-report.com, AMPOWER GmbH & Co. KG
미디어 담당자:
Robin Wolstenholme
글로벌 미디어 및 애널리스트 담당 매니저
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부
전화: +44(0)7407 642190
이메일: robin.wolstenholme@hexagon.com
Stacey Wiebe(미국)
글로벌 미디어 담당자
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부
휴대폰: +1 209 479 9455
이메일: stacey.wiebe@hexagon.com
April Six(대행사) 및 글로벌 홍보 담당: media.mi@hexagon.com
현재 분말 소결 방식(PBF)은 산업 생산을 위해 발전된 최고의 적층 가공 기술로, 전 세계 장비 설치 기반의 86%를 차지한다*. PBF는 보통 마이크로 수준의 분말 층을 연속으로 가열하여 3D 부품을 만드는 데 사용되는 방식으로, 일반적으로 고품질 표면 마감을 위해 기존의 CNC 머신툴로 마감을 해야 하는 부품을 생산한다.
헥사곤의 ESPRIT CAM 소프트웨어는 이제 CAM 환경 내에서 빌드 준비 워크플로우 흐름을 제공하여 적층 제작 및 마감 작업을 위한 간소화된 단일 플랫폼을 제공한다. 헥사곤의 특허받은 Part-to-Build™ 워크플로우는 고속 프로토타입 준비 후 산업화라는 기존의 3D 프린팅 패러다임을 완전한 CAM 환경으로 바꾸기 위해 개발되었다. 여기에는 제작-준비 단계와 와이어 방전가공(EDM)과 밀링 머신 툴 등 프린팅된 부품의 후처리를 위한 프로그래밍 도구가 포함된다. 연속 생산에서는 해당 부품이 동일한 빌드 플레이트, 방향, 지지대 구조물 생성, 노출 전략 할당으로 수백 번 생산될 수 있다. 이 Part-to-Build 워크플로우는 하나의 소프트웨어 내에서 전용 기능을 통해 부품 준비 및 작업 준비를 처리하므로, 볼륨 효율성을 높이고 슬라이싱과 같은 반복 작업을 자동화하여 제조 과정을 보다 스마트하게 만든다.
CAM 프로그래머를 위해 설계된 ESPRIT CAM의 빌드 준비는 파라메트릭 데이터를 기반으로 하는 워크플로우를 이용하여 3D 프린팅를 위해 슬라이스할 때까지 기존 CAD 모델의 기하학적 구조에 높은 정확도와 밀착성을 보장한다. 이 소프트웨어는 모든 주요 파라메트릭 CAD 형식을 읽고 조작하며 지원이 필요한 표면을 자동으로 식별한다. 또한 이 소프트웨어는 톱니, 분열 및 천공이 있는 파라메트릭 표면으로 부터 생성된 지지구조물을 제작하는데 지원하기도 한다. 지지대 생성은 표면의 한 영역에 사전 설정을 할당하는 방식으로 자동화할 수 있다. 이로써 유용한 생산 노하우를 쌓고 향후 생산성을 개선할 수 있다. 3D 인쇄 부품에 사용되는 대부분의 모델이 STL 기반이므로 ESPRIT CAM은 내장 소프트웨어 커널을 활용하는 STL(메시) 슬라이서 또한 제공한다.
부품이 슬라이스되면 소프트웨어의 작업 준비 환경으로 불러와 필요할 때마다 다시 사용할 수 있다. 여기, 노출전략은 선택된 장비 설정에 따라 자동으로 적용된다. 부품이 이미 슬라이스되었으므로 프로그래머는 부품을 중첩하기만 하면 되고 대상 시스템 설정에 따라 해당 장비 파일이 생성된다. 헥사곤은 최적의 성능과 신뢰성을 위해 공장에서 인증한 기계 파일을 제공하는 등 기계 제조업체와 긴밀한 협업을 즐기고 있으며, 세계 유수의 적층 연구기관과 파트너 관계를 맺고 최신 기술을 지속적으로 적용하고 있다.
헥사곤의 적층 제조 및 인공 지능 프로덕트 매니저 Clement Girard는 "CAM 환경의 빌드 준비를 통합하는 것은 자동화와 생산력의 수준을 높이는 적층 방법을 사용함으로써 진정한 컴퓨터 응용 과정(CAM)이 가능하게 하는 여정의 첫 단계이다. 우리의 목표는 프로그래머의 작업을 보다 쉽게 만들어 생산 현장의 생산성을 높이고 추후에 대비 할 수 있도록 부품의 최고의 장비와 공정을 적용하는 것이다.”라고 설명했다.
ESPRIT Addition PBF를 MSC Apex Generative Design, Simprofacture Addition과 같은 다른 Hexagon 제품과 함께 사용하면 고객은 적층 제조를 위해 부품 설계를 더욱 최적화할 수 있다.
자세한 내용은 https://www.espritcam.com/product/powder-bed-fusion을 확인하십시오.
* 출처: additive-manufacturing-report.com, AMPOWER GmbH & Co. KG
미디어 담당자:
Robin Wolstenholme
글로벌 미디어 및 애널리스트 담당 매니저
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부
전화: +44(0)7407 642190
이메일: robin.wolstenholme@hexagon.com
Stacey Wiebe(미국)
글로벌 미디어 담당자
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부
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이메일: stacey.wiebe@hexagon.com
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헥사곤은 센서, 소프트웨어, 자율 기술을 결합한 디지털 리얼리티 솔루션 분야의 글로벌 리더입니다.
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헥사곤의 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부는 디자인 및 엔지니어링, 생산, 측정 분야에서 데이터를 활용하여 더욱 스마트한 제조가 가능하도록 지원하고 있습니다.
보다 자세한 내용은 hexagonmi.com 을 참조하십시오.
헥사곤(Nasdaq Stockholm : HEXA B) 그룹은 전세계 50개 국가에 약 21,000명의 직원들이 근무하고 있으며, 순매출은 약 38억 유로입니다.
더 자세한 정보는 hexagon.com 또는 @HexagonAB
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