EDGECAM esztergálás

Az EDGECAM esztergáló a szerszámgépek széles köréhez kínál funkciókat, ideértve a 2 tengelyes esztergálógépeket, a több szerszámfejes konfigurációkat, az orsó alatti esztergálóközpontokat és a maró-/esztergagépeket.

EDGECAM esztergálás

Biztonságos és hatékony esztergálási stratégiák

Az EDGECAM esztergálás minden szükséges szerszámot biztosít a ciklusidő csökkentéséhez és a szerszámgép kihasználtságának növeléséhez.

A termék funkciói

Jellemzők áttekintése:

  • Növeli a szerszámgépek kihasználtságát
  • Lerövidíti a programozási időt
  • Csökkenti az alkatrészek ciklusidejét
  • Kiküszöböli a programozási hibákat és csökkenti a potenciális hulladékot


  • A szerszámgéppálya grafikus szimulálásával csökkentheti a szerszámgépek kipróbálását
  • Kerülje el az ütközéseket és a szerszámgépek költséges károsodását
  • A konzervciklusok teljes támogatása
  • A szerszámlista és a készlet mennyiségének csökkentése
Az EDGECAM fejlett nagyolási és simítási esztergálási ciklusokat állít elő, valamint támogatja a felületkezelést, a fúrást és a furatbővítést canned ciklusban vagy longhand formátumban. A szerszámpálya számítása figyelembe veszi a teljes szerszámbetétet és a szerszámtartót, beleértve az "F" távolságot és a korábban megmunkált anyagot, hogy elkerülje a kivájást és kiküszöbölje a légvágást. A könnyű használhatóság és annak megértése, hogy a ciklusidők kritikus jelentőségűek, különösen a több konfigurációjú maró/esztergáló gépeknél, az EDGECAM esztergálási funkcióinak fejlesztését támasztják alá. Az EDGECAM támogatja az esztergálószerszámokhoz való Sandvik Coromant Wiper betéteit, így ezek a termelékenységet növelő betétek megbízhatóan használhatók a gyártási megmunkálás minden területén.

Az EDGECAM fejlett nagyolási és simítási esztergálási ciklusokat biztosít, valamint támogatja az oldalazást, a fúrást és a furatbővítést canned ciklusban vagy longhand formátumban. A szerszámpálya kiszámítása figyelembe veszi a teljes szerszámbetétet és szerszámtartót, beleértve az „F” távolságot és a korábban megmunkált anyagot is, hogy Ön elkerülje a kivájást és kiküszöbölje a légvágást. Az EDGECAM esztergálási funkcióinak fejlesztése mögött az egyszerű használat és annak megértése áll, hogy a ciklusidő kritikus fontosságú, különösen a többféle módon konfigurálható maró- és esztergagépek esetében. Az EDGECAM támogatást kínál az esztergaszerszámokhoz használatos Sandvik Coromant Wiper betétekhez, és a megmunkálás minden területén lehetővé teszi ezeknek a termelékenységfokozó betéteknek a megbízható használatát.

Készletfrissítés. Az EDGECAM képes folyamatosan frissíteni a készletet a sorozatfán belül. A készletmodell maradék anyag, vagy még meg nem munkált anyag. A későbbi szerszámpályák automatikusan érzékelik a maradék anyagot, ami 100%-os hatékonyságot eredményez bármely esztergálási szerszámpályán az EDGECAM szekvencia során. A készletfrissítés a legalapvetőbb 2 tengelyes esztergaközponttól kezdve egészen a CYB több revolverfejű segédorsó marásig/esztergálásáig támogatott. A mélyedésbe vagy horonyba való visszafordításkor fontos, hogy a visszafordító ciklus ismerje a készlet aktuális állapotát, hogy elkerülje a légvágást és az esetleges ütközést a mélyedés megközelítésekor. Egy segédorsós esztergaközpontban, amikor egy alkatrész átkerül a főorsóról a segédorsóra, a megmunkálandó készlet is továbbítódik. A segédorsón végzett minden további megmunkálás az alapanyagot úgy érzékeli, hogy az elhagyja a főorsót, ami végső soron a lehető leghatékonyabb megmunkálási sorrendet biztosítja.

Ütközésészlelés / szimuláció. Fontos, hogy ne csak az anyaggal érintkező szerszámot ellenőrizzük ütközés szempontjából, hanem a revolverfejen nem használt szerszámokat is. A legtöbb esztergálóközpont viszonylag kis munkatartományt kínál, amelyben gyakran kerülhet sor ütközésre. Jó példa erre a statikus revolverfejek, ahol a szerszámok, például a fúrórudak a vágásban lévő szerszámnál tovább nyúlhatnak. Az EDGECAM nem csak a vágásban lévő szerszámot ellenőrzi ütközés szempontjából, hanem a revolverfejen lévő összes szerszámot is összeveti a szerszámgép kinematikájával, így átfogóan támogatja a Mini Turret fejeket, a Capto szerszámokat és a programozható támaszokat.

Forgácseltávolítás. A furaton belüli megmunkálás során a laza anyag felhalmozódhat a betét körül, ami annak meghibásodásához vagy a szerszám élettartamának jelentős csökkenéséhez vezethet. Az EDGECAM - egy meghatározott számú vágás után - lehetővé teszi a szerszám visszahúzását a furatból vagy egy átmérőtől. A felhasználó a ciklus közepén visszahúzhatja a szerszámot egy ismert pozícióba egy meghatározott számú vágás után, hogy eltávolítson minden laza anyagot a furatból.

Segédorsók. Az EDGECAM teljes mértékben támogatja a segédorsóval és iker revolverfejjel rendelkező esztergaközpontokat, többek között:

  • A rúdhúzást
  • A rúdadagolást
  • Alkatrészek kivételét és visszahelyezését
  • Együttfutást a főorsóval

Iker revolverfejek. Iker revolvertartó egy- és kétorsós esztergagépekhez:

  • Kiegyensúlyozott forgatással
  • Z-késleltetési opciókkal a fémeltávolítás javításához
  • Tükrözött forgatással
  • Revolverfej-szinkronizálással és szimulációval


Egyedi elem külpontosság. Az EDGECAM esztergálási ciklusai lehetővé teszik az egyes esztergált átmérők, furatok, hornyok és síkok külpontosságának meghatározását. Ez a funkció akkor hasznos, ha egy esztergált alkatrésznek néhány elemét még esztergálni kell, míg másoknál köszörülési ráhagyásra van szükség a későbbi megmunkáláshoz vagy hőkezeléshez.

A legtöbb ma kapható rendszer csak egy állandó külpontosság beállítását teszi lehetővé, míg az EDGECAM a felhasználó számára teljes kontrollt biztosít a esztergálási funkció minden egyes elemének külpontossága felett.

Élletörés. Az alvállalkozó gépészeknek nem mindig van lehetőségük arra, hogy visszamenjenek az ügyfelükhöz, és olyan módosítást kérjenek, amelyen a terv ábrázolja a ferde levágásokat vagy élletöréseket, még akkor sem, ha a mérnöki rajzon is kérték ezeket. Az EDGECAM esztergálási ciklusok lehetővé teszik a gépkezelő számára a lekerekített él megadásának lehetőségét, ha az ügyfél által átadott modell nem tartalmaz élletörést.

Lefelé vágás. Ez a funkció a simítóesztergálási cikluson belül váltogatja a vágási irányt a simítóesztergálási profilon, így a szerszám mindig lefelé vág, vagy soha nem húzza felfelé a felületet. Ez megnöveli a szerszám élettartamát, és kiváló felületminőséget eredményez.

Szekvenciális fogazóhornyolás. A hagyományos hornyolási ciklusok a kezdeti teljes szélességű vágás után az egyik oldalán koptatják a szerszámot. Szekvenciális fogazóhornyolásnál a szerszám az egyik horony élénél kezd, majd a másik élhez mozog, így teljes szélességű vágásokat készít.

Ezután visszahúzódik, és eltávolítja az első vágási fogás mögött maradt „gyűrűket”. Ez biztosítja, hogy a hornyolószerszámot érő terhelés a szerszám elejét terhelje, nem pedig az oldalát. Ez egyenletes kopást biztosít a betéten is.

Nagyoló szakaszolás. Annak érdekében, hogy a hosszú átmérőnél a szerszám eltolódása minimális legyen, az EDGECAM kifejlesztett egy szakaszolási stratégiát, amelynek segítségével a felhasználó a durva forgácsolási ciklust szakaszokra bonthatja. A felhasználó beállítja a Z törési távolságot, és a nagyoló vágások rövid szakaszokra vannak felosztva.

Nagyoló esztergálás változó fogásmélységgel. Ez a funkció megakadályozza, hogy a bemetszések belekopjanak a szerszámba. A vágások felváltva „rámpaszerűek” és „szabályszerűek”. A rámpaszerű vágások során a vágásmélység fokozatosan nullára csökken. A következő vágás (amely „szabályszerű” lesz, és ugyanazzal a vágási előtolással kezdődik), majd eltávolítja a maradék rámpát. Ha egy ferde vágást a profil megszakít, akkor ez követi a profilt, amíg az újra be nem áll a „rámpaszerű” útvonalra.