Upgrades and retrofits

Revitalise your CMM to reignite your quality control capabilities and boost your productivity

Yhteystiedot

Päivitykset ja jälkiasennukset

Koneen iästä ja kunnosta riippuen päivitys tai jälkiasennus on kohtuuhintainen tapa pidentää koordinaattimittauskoneen käyttöikää ja mahdollisesti lisätä koneen suorituskykyä ja siten tuottavuutta.

Koordinaattimittauskoneesi on tehty kestämään. Koska useimmissa koneissa käytetään ilmalaakeroituja ohjaimia, kuluminen on hyvin vähäistä. Kun koneen runko huolletaan hyvin, koneen käyttöikä voi joissakin tapauksissa helposti ylittää 20 vuotta. Samaa ei kuitenkaan voi sanoa tietyistä mekaanisista ja sähköisistä osista, ja järjestelmän ohjelmisto ja tietokone vanhentuvat tekniikan kehittyessä nopeasti muutamassa vuodessa.

Jos valmistajat eivät pysy tekniikan kehityksen mukana, he eivät välttämättä enää saa mittausjärjestelmistään täyttä tehoa, tarkkuutta tai joustavuutta. Onneksi vanhojen ja vanhentuneiden järjestelmien elvyttämiseen sekä suorituskyvyn ja tuottavuuden parantamiseen on olemassa lukuisia kustannustehokkaita ratkaisuja.

Älä jätä koordinaattimittauskonettasi tekniikan kehityksen kyydistä. Kun harkitset ohjelmiston päivittämistä, uuden anturitekniikan lisäämistä tai mittavampaa päivitystä, insinöörimme auttavat sinua löytämän parhaan ja tarkastuksesi optimoivan päivitys- tai jälkiasennusratkaisun.

Mitä eroa on jälkiasennuksella ja päivityksellä?

Sekä jälkiasennusten että päivitysten tarkoituksena on pidentää mittausjärjestelmien käyttöikää niin, että se on edullisempaa kuin uuden koordinaattimittauskoneen hankkiminen.

Tärkein ero niiden välillä on, että jälkiasennuksessa alkuperäinen CNC korvataan uudella ohjaimella; päivityksessä parannetaan olemassa olevia osia, ja alkuperäinen CNC säilytetään.

Mitä hyötyjä jälkiasennus tai päivitys tuo?

  • Säästä rahaa: pienennä ylläpitokustannuksia ja hankkiudu eroon vanhoista osista, jotka on hankala vaihtaa.
  • Säästä aikaa: lyhennä koordinaattimittauskoneesi seisokkiaikoja päivittämällä osat ennen kuin ne tulevat tiensä päähän.
  • Lisää tuottavuutta: lisää toimintoja ja paranna järjestelmän ominaisuuksia ja lyhennä näin mahdollisesti myös tarkastusten ohjelmointia ja jaksoja lisääntyneen automaation myötä.


Mitä päivitykseen tai jälkiasennukseen kuuluu?

Päivitykset ja jälkiasennukset eivät ole saatavissa esimääritettyinä palvelupaketteina. Koordinaattimittauskone koostuu useista alijärjestelmistä, joista jokaisen kunto on arvioitava huolellisesti ennen kuin tarjoamme juuri kyseiselle koneelle parasta päivitysratkaisua. Yleensä päivitys on sitä kattavampi, mitä vanhempi kone on.

Palvelumme kattavat niin yksinkertaiset ja suoraviivaiset päivitykset, joissa järjestelmään asennetaan uusi tietokone, tietokoneen oheislaitteet ja ohjelmisto (ja koulutus), kuin täydelliset jälkiasennukset, joihin sisältyy

  • tietokone ja tietokoneen oheislaitteet
  • ohjelmisto(ja koulutus)
  • CNC-järjestelmän (ohjaimen) vaihtaminen uusimman tekniikan mukaiseksi
  • Next Jogbox (NJB) -etäohjausliittymä.

Koordinaattimittauskoneen iästä ja kunnosta riippuen seuraavat lisätoimenpiteet voivat olla välttämättömiä:

  • koordinaattimittauskoneen täydellinen uudelleenjohdotus
  • moottorit ja käyttölaitteet jätetään usein koneeseen, mutta ne voidaan vaihtaa uudella järjestelmällä työskentelyä varten
  • mitta-asteikot jätetään tavallisesti koneeseen, jos ne ovat hyvässä kunnossa ja sähköinen liitäntä onnistuu, mutta ne voidaan vaihtaa uudella järjestelmällä työskentelyä varten
  • mittausjärjestelmä voidaan päivittää tehokkaampaan anturitekniikkaan tai – jos mahdollista – kytkevään koordinaattimittauskoneeseen voidaan lisätä skannaustoimintoja.

Päivitysten jälkeen koordinaattimittauskoneen tulee vastata alkuperäisiä tarkkuusmäärityksiä, joten kone on kalibroitava useimmissa tapauksissa.

Hexagon Manufacturing Intelligence voi jälkiasentaa ja päivittää kaikki koordinaattimittauskoneensa ja useimmat muiden valmistajien laitteet. Lisätietoa ja apua sinulle sopivien jälkiasennus- ja päivityspalveluiden valitsemiseen saat täyttämällä alla olevan lomakkeen.


Retrofit or upgrade – what’s the difference?

  • A retrofit involves replacing the original CNC with a new controller
  • An upgrade enhances existing components of the machine while keeping the original CNC

How you can benefit from a retrofit or upgrade

There are many benefits from retrofitting or upgrading an installed CMM, from enhanced accuracy and increased efficiency to cost savings and reduced downtime. Read our Top 10 reasons to retrofit blog to find out more.

What might an upgrade or retrofit involve?

Upgrades and retrofits aren’t available as predefined service packages. This is because the condition of each CMM subsystem must be carefully evaluated before we can propose the best options for that specific machine to meet your measurement needs.

  • Your benefits
    • Reduce maintenance costs and machine downtime that can occur when system components reach their end of life
    • Drive productivity: add functionalities and enhance system capabilities to shorten inspection programming and cycles via increased automation
    • Significantly improve ease of use and management of the whole system using the latest generation of measurement software
    • Make your machine future-ready: you’ll be able to take advantage of the next generation of technology, push productivity ever further and keep pace with the rate of digital transformation
    • Increase sustainability: CMMs can be mistakenly replaced before they have actually reached end-of-life; a retrofit or upgrade is likely the more environmental and economical option
  • Our services
    Our services range from simple and straightforward upgrades, in which we provide new PC and PC peripherals and software (with training included), to a complete retrofit, including:

Augmentation systems

Advancements in key areas tangential to the inspection process offer significant opportunities to push productivity further.

Automation – Enhance CMM workflow with off-the-shelf automatic part loading

Achieve interruption-free measurement with Hexagon’s automated part-loading solutions that enable a CMM to maintain output overnight or when operators are unavailable.

PULSE – Real-time monitoring for metrology environments

PULSE removes the risk of environmental conditions impacting your measurement results by offering real-time insight into factors that affect the quality of a CMM inspection.