Aufrüstung und Nachrüstung

Aufrüstung und Nachrüstung

Bringen Sie Ihr KMG auf den neuesten Stand, um Prüfprozesse und Produktivität zu verbessern

Eine Aufrüstung oder Nachrüstung verlängert die Lebensdauer Ihres Koordinatenmessgeräts (KMG) und erhöht seine Produktivitätsleistung.

Aufgrund der hohen Fertigungsdynamik werden Hersteller mit zunehmend höheren Anforderungen an ihre Messprozesse und das Reporting konfrontiert. Deshalb ist der Einsatz effizienter und optimaler Lösungen zur Qualitätssicherung so wichtig.

Neue Aufgaben und Herausforderungen übersteigen oft selbst die Möglichkeiten der leistungsstärksten KMG.

Im Hinblick auf die intelligente Fertigung profitieren Sie mit der Aufrüstung oder Nachrüstung Ihres KMG von innovativer Elektronik und Messsoftware sowie modernsten PC-Systemem, Controllern und Sensoren. Es gibt zahlreiche Optionen, Ihre vorhandenen KMG kosteneffizient aufzurüsten, um ihre Nutzungsdauer zu verlängern und ihre Produktivitätsleistung entsprechen zu verbessern. 

Gleich, ob Sie ein Software-Upgrade, den Einsatz neuer Sensortechnik oder auch umfassendere Nachrüstmaßnahmen in Betracht ziehen, wir unterstützen Sie bei der Auswahl der für Sie idealen Optionen zur Optimierung Ihrer Prüfprozesse, damit Ihre Messausrüstung mit den neuesten Standards Schritt hält.

Nachrüstung oder Aufrüstung – was ist der Unterschied?

  • Bei einer Nachrüstung wird die ursprüngliche CNC-Steuerung durch einen neuen Controller ersetzt.
  • Bei einer Aufrüstung wird die vorhandene Ausstattung modernisiert, ohne dabei die CNC-Steuerung zu ersetzen.

Was sind die Vorteile einer Nachrüstung oder Aufrüstung?

Die Nachrüstung oder Aufrüstung eines installierten KMG bietet zahlreiche Vorteile, wie verbesserte Genauigkeit und Effizienz bis hin zu Kosteneinsparungen und minimierten Stillstandzeiten. Lesen Sie dazu unseren Blog zu den 10 wichtigsten Gründen für eine Nachrüstung.

Was genau umfasst eine Auf- oder Nachrüstung?

Auf- und Nachrüstungen sind nicht in Form von vorkonfektionierten Servicepaketen erhältlich. Der Grund dafür ist, dass jedes KMG-System individuell und sorgfältig geprüft wird, bevor wir Ihnen im Hinblick auf Ihre persönlichen Messanforderungen die für Sie idealen Optionen anbieten.

  • Ihre Vorteile:
    • Senken Sie Wartungskosten und Stillstandzeiten für Systemkomponenten, die am Ende ihrer Lebensdauer stehen.
    • Produktivität steigern: Zusätzliche Funktionen und verbesserte Systemleistung mit höherer Automatisierung zur Verkürzung von Programmierung und Prüfzyklen
    • Deutliche Verbesserung von Benutzerfreundlichkeit und Gesamtsystemverwaltung dank aktueller Messsoftware-Generation
    • Bereit für die Zukunft: Nutzen Sie die Vorteile modernster Technologien und steigern Sie Ihre Produktivität auf dem Weg zur digitalen Transformation
    • Nachhaltigkeit verbessern: Oftmals werden KMG zu schnell ersetzt – Nach- oder Aufrüstung als die umweltfreundlichere und wirtschaftlichere Option
  • Unser Serviceangebot
    Unser Serviceangebot reicht von der einfachen und unkomplizierten Aufrüstung einschließlich neuer PCs, PC-Peripheriegeräten sowie Softwarelösungen (mit Schulung) bis hin zur vollständigen Nachrüstung:

Sensoren

Schnelleres, vielseitiges Messen und höhere Produktivität

Der Einsatz moderner taktiler Taster innerhalb des KMG-Prüfprozesses bietet gegenüber herkömmlichen Technologien viele Vorteile. Berührungslose Sensoren erhöhen die Flexibilität des Messaufbaus und werden zur Messoptimierung oder zur Prüfung von Werkstücken verwendet, die mit Antastlösungen nicht erfasst werden können.

Erweiterungssysteme

In allen Bereichen des Prüfprozesses bieten sich zahlreiche innovative Möglichkeiten, die Produktivität weiter zu steigern.

Automation – Effizientere KMG-Arbeitsabläufe mit automatisierter Werkstückzuführung und -beladung

Messen ohne Unterbrechungen mit den Hexagon-Lösungen für die automatisierte Teilebeladung: volle Leistung Ihres KMG auch nachts oder bei Abwesenheit des Bedieners.

PULSE – Überwachung der Messumgebung in Echtzeit

PULSE beseitigt das Risiko der Beeinflussung Ihrer Messergebnisse durch Umgebungsbedingungen und erhöht mit Geräteinformationen in Echtzeit die Qualität ihrer KMG-Inspektion deutlich.