Upgrades and retrofits

Revitalise your CMM to reignite your quality control capabilities and boost your productivity

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업그레이드 및 리트로핏

업그레이드 및 리트로핏은 소프트웨어 업그레이드에서 장비 전체 리트로핏까지 다양한 서비스를 제공하여 3차원측정기 수명을 연장하고 측정 시스템을 개선합니다.

장비의 사용연한과 상태에 따라 업그레이드나 리트로핏은 고객의 3차원측정기 수명을 연장하고 기계 성능을 최대한 개선하여 생산성 향상을 가져올 수 있는 경제적인 방법입니다.

3차원측정기는 장기간 사용할 수 있도록 내구성을 가진 구조입니다. 대부분의 장비가 에어 베어링 가이드웨이를 사용하므로 마모가 거의 없습니다. 기계 프레임의 서비스가 잘 되어 있으면 수명을 20년 이상으로 연장할 수 있습니다. 일부 기계 및 전기 부품은 이에 해당되지 않으며, 시스템의 소프트웨어와 컴퓨터는 빠르게 발전하므로 몇 년 동안 적절하게 사용된 후에는 이미 구형이 되게 됩니다.

제조업체가 이렇게 발전하는 기술을 따라잡지 못하면 측정 시스템은 최상의 처리량, 정밀도 또는 유연성을 나타내지 못할 수 있습니다. 다행히 구형 폐기 시스템을 재생시키고 생산성을 향상시키기 위한 다양한 비용 효율적인 솔루션들이 있습니다.

노후 3차원측정기을 방치해서는 안됩니다. 소프트웨어를 업그레이드하거나, 새로운 센서 기술을 적용하거나 더욱 종합적인 업그레이드를 수행하려는 경우, 당사의 엔지니어가 검사를 최적화 하기 위한 최상의 업그레이드 또는 리트로핏 옵션을 찾도록 도와드릴 수 있습니다.

 

리트로핏과 업그레이드의 차이?

리트로핏과 업그레이드는 공통적으로 기존 측정 시스템이 새로운 3차원측정기를 구입하는 것보다 더욱 비용 효율적인 방법으로 사용 수명을 연장하는 것을 목표로 합니다.

주요 차이점은 리트로핏의 경우는 3차원측정기가 갖고 있던 구형 컨트롤러로 교체하는 것을 포함하며, 업그레이드는 기존 제어 시스템을 유지하면서 장비의 기존 부품을 개선하는 것입니다.

 

리트로핏 또는 업그레이드의 장점은 무엇입니까?

  • 비용 절감: 교체하기 어려운 구형 부품의 유지보수 비용을 절감합니다.
  • 시간 절약: 3차원측정기의 사용연한 이전에 부품 업데이트로 가동중단 시간을 감소시킵니다.
  • 생산성 향상: 기능 추가 및 시스템 능력을 향상시키고, 자동화 적용 가능성을 통해 검사 프로그램 및 측정주기를 단축시킬 수 있는 잠재력을 제공합니다.
     

업그레이드나 리트로핏의 포함 범위?

업그레이드와 리트로핏은 사전에 결정된 패키지로 수행할 수 없습니다. 3차원측정기는 여러 개의 서브 시스템으로 구성되며, 해당 장비에 대한 최상의 업그레이드를 제안하기 전에 모든 서브 시스템을 세밀하게 분석평가해야 합니다. 일반적으로 장비가 노후 정도에 따라 업그레이드를 철저히 하여야 합니다.

당사의 서비스 범위는 새로운 컴퓨터 및 주변기기와 소프트웨어(교육 포함)를 제공하는 간단하고 직접적 업그레이드로부터 아래 사항을 포함하는 완전한 리트로핏까지 다양합니다.

3차원측정기의 사용기간과 상태에 따라 아래와 같은 추가 작업이 필요할 수 있습니다:
  • 전체 3차원측정기 내부의 배선 교체
  • 모터와 드라이브는 남겨두는 경우가 있으나 신규 시스템에서 동작하기 위해 교체할 수 있습니다.
  • 측정 스케일이 정상 작동하고 이에 대한 전자 인터페이스가 이상이 없으면 그대로 사용하지만, 신규 시스템에서 동작하기 위해 교체할 수 있습니다.프로브
  • 스템은 더 효율적인 센서 기술로 업그레이드하거나, 가능한 경우 터치 방식의 3차원측정기에 스캐닝 기능을 추가할 수 있습니다.

모든 업그레이드 이후에 3차원측정기는 초기의 정밀도 사양을 충족해야 하므로, 대부분의 경우 정밀 교정이 필요합니다.

Hexagon Manufacturing Intelligence는 당사의 모든 3차원측정기 및 대부분의 타 업체 장비를 리트로핏 및 업그레이드 할 수 있습니다. 상세한 내용 및 사용자에게 적합한 리트로핏 및 업그레이드 서비스를 찾으려면 아래의 질문서를 작성하십시오.


Retrofit or upgrade – what’s the difference?

  • A retrofit involves replacing the original CNC with a new controller
  • An upgrade enhances existing components of the machine while keeping the original CNC

How you can benefit from a retrofit or upgrade

There are many benefits from retrofitting or upgrading an installed CMM, from enhanced accuracy and increased efficiency to cost savings and reduced downtime. Read our Top 10 reasons to retrofit blog to find out more.

What might an upgrade or retrofit involve?

Upgrades and retrofits aren’t available as predefined service packages. This is because the condition of each CMM subsystem must be carefully evaluated before we can propose the best options for that specific machine to meet your measurement needs.

  • Your benefits
    • Reduce maintenance costs and machine downtime that can occur when system components reach their end of life
    • Drive productivity: add functionalities and enhance system capabilities to shorten inspection programming and cycles via increased automation
    • Significantly improve ease of use and management of the whole system using the latest generation of measurement software
    • Make your machine future-ready: you’ll be able to take advantage of the next generation of technology, push productivity ever further and keep pace with the rate of digital transformation
    • Increase sustainability: CMMs can be mistakenly replaced before they have actually reached end-of-life; a retrofit or upgrade is likely the more environmental and economical option
  • Our services
    Our services range from simple and straightforward upgrades, in which we provide new PC and PC peripherals and software (with training included), to a complete retrofit, including:

Sensors

Faster, more versatile measurement and enhanced productivity

Tactile measurement is at the heart of the CMM inspection process, with modern touch probes offering many benefits over older technology. Non-contact sensors add flexibility to a metrology setup and are typically used to optimise measurement or to inspect objects that contact-based probes cannot.

Augmentation systems

Advancements in key areas tangential to the inspection process offer significant opportunities to push productivity further.

Automation – Enhance CMM workflow with off-the-shelf automatic part loading

Achieve interruption-free measurement with Hexagon’s automated part-loading solutions that enable a CMM to maintain output overnight or when operators are unavailable.

PULSE – Real-time monitoring for metrology environments
PULSE removes the risk of environmental conditions impacting your measurement results by offering real-time insight into factors that affect the quality of a CMM inspection.