Entistä Nopeammilla Mittauksilla Tehoa Putkien Mittauksiin
Ruotsalainen levymetalleja ja putkia käsittelevä yritys lyhensi mittausjaksoaikoja alle kymmeneen sekuntiin kosketuksettomalla TubeInspect P16 -tarkastusjärjestelmällä ja BendingStudioohjelmistolla.
Yhteystiedot
Ruotsissa Katrineholmissa kotipaikkaansa pitävä Blomberg & Stensson AB valmistaa joustavassa tuotantokeskuksessaan kaikkea prototyypeistä pienten ja keskisuurten sarjojen täysimittaiseen linjatuotantoon. Sen palveluvalikoimaan kuuluvat myös rakennus, jauhemaalaus ja kokoonpano.
”Olemme pieni, omistajavetoinen yritys suurella sydämellä”, sanoo yrityksen toimitusjohtaja ja osakas Stefan Edlund. Vuonna 2010 yritys mullisti putkien valmistusprosessinsa hankkimalla fotogrammetriatarkastusjärjestelmän, joka lyhentää mittausjaksoja ja optimoi taivutuskoneen käytön tuottamalla havainnollisia tietoja.
Blomberg & Stensson on perustettu vuonna 1947 ja se työllistää noin 70 henkilöä. Yrityksen asiakaskunta koostuu ruotsalaisista autoteollisuuden, energiateollisuuden, kaivosteollisuuden, maatalouden ja rakennusteollisuuden yrityksistä. Viime vuosina yritys on laajentanut ja nykyaikaistanut toimintaansa pysyäkseen alati kiihtyvän teknisen kehityksen mukana. Osana tätä yritys muutti suurempiin, vasta remontoituihin tiloihin, joissa tätä kehitysprosessia pidetään jatkuvasti yllä.
”Teollisuus 4.0 edellyttää jatkuvaa kehitystä, ja yrityksemme on oltava dynaaminen, jotta se pysyy tekniikan kehityksen mukana. Asiakkaidemme vaatimukset muuttuvat, ja meidän on oltava siihen valmiita”, Stefan sanoo. ”Meidän on kehitettävä ja parannettava toimintojamme jatkuvasti. Sertifioinnin suuntaviivat auttavat meitä tässä.”
Blomberg & Stenssonin 10 000 neliömetrin tiloissa on suuri työpaja, joka tarjoaa muun muassa jauhemaalaus-, puhallus-, hitsaus-, meisto-, laserleikkaus- ja vesisuihkuleikkauspalveluita. Putkien valmistusosasto käsittelee korkeinta laatua olevia kokonaisia taivutettuja ja koottuja teräsputkia. Putket leikataan, lajitellaan ja taivutetaan, minkä jälkeen ne puhdistetaan ja pinnoitetaan ennen toimitusta.
Valmistamme putkia, joiden pituus vaihtelee muutamasta kymmenestä senttimetristä lähes kuuteen metriin. Palvelumme ovat joustavia, joten myös mittauslaitteidemme tulee olla joustavia. Yritys on erikoistunut 1–200 putken eristä koostuviin keskikokoisiin sarjoihin. Massatuotantoa yritys ei harjoita – jokainen sarja valmistetaan tilauksesta. Yritys käsittelee useita satoja erilaisia tuotteita, ja käsiteltäviksi tulee jatkuvasti uusia tuotteita. Tämä tekee Blomberg & Stenssonista erittäin joustavan toimittajan, joka pystyy käsittelemään tilaukset tehokkaasti ja laadukkaasti lyhyillä toimitusajoilla. ”Valmistamme putkia, joiden pituus vaihtelee muutamasta kymmenestä senttimetristä lähes kuuteen metriin. Palvelumme ovat joustavia, joten myös mittauslaitteidemme tulee olla joustavia”, sanoo yrityksen putkiosaston ryhmäjohtajana työskentelevä Men To.
Vuonna 2010 Blomberg & Stensson hankki Hexagon Manufacturing Intelligencen 3D-mittausjärjestelmän TubeInspectin. Yritys oli Ruotsin ensimmäisiä kyseistä tekniikkaa käyttäviä yrityksiä. Nyt mittausrutiini sujuu nopeasti ja helposti – putki asetetaan TubeInspect-mittaussoluun, minkä jälkeen käynnistetään mittausohjelma. Putkea ei tarvitse siirtää.
TubeInspect P16 on 16 korkearesoluutioisella kameralla varustettu kosketukseton mittausjärjestelmä. Se sopii halkaisijaltaan 3–200 millimetrin kokoisille putkille. Sen mittaustilavuus on 2600 x 1250 x 700 millimetriä, ja uudelleenasemointi mahdollistaa kaiken pituisten taivutettujen putkien optimaaliset 3D-mittaukset. Putkelle tehtyjä mittauksia voi verrata prototyyppiin tai tuotuun CAD-malliin.
Nivelvarsimittalaitetta käytettäessä prosessi kesti useita minuutteja. Nykyinen 3D-skannausratkaisu vie vain muutaman sekunnin putken monimutkaisuudesta riippumatta. ”Nyt käytössämme on nopea ja sujuva mittausprosessi, jonka tarkkuus ylittää asiakkaidemme vaatimukset”, Jörgen sanoo.
Toleranssialueen laajuudesta johtuen putken taivutusta on hienosäädettävä. Tämä tarkoittaa, että vaikka putki olisikin toleranssien sisällä, taivutusparametria voidaan joutua säätämään. Kun käytössä on TubeInspect, tämä korjaus lähetetään automaattisesti mittauskoneesta taivutuskoneeseen.TubeInspect-mittausjärjestelmää ja BendingStudioohjelmistoa käytetään nyt osaston kaikissa laadunvarmistustehtävissä.
”Toleranssialueen laajuudesta johtuen putken taivutusta on hienosäädettävä” toimitusjohtaja Edlund selittää. ”Tämä tarkoittaa, että vaikka putki olisikin toleranssien sisällä, taivutusparametria voidaan joutua säätämään. Kun käytössä on TubeInspect, tämä korjaus lähetetään automaattisesti mittauskoneesta taivutuskoneeseen.”
TubeInspect pystyy käsittelemään kaikki putkimittaukset ja se on nykyään ainoa Blomberg & Stenssonin putkien käsittelyosastolla käytössä oleva mittauslaite. 0,085 millimetrin tarkkuudella määritetyn kuvitteellisen kuoren toleranssin (1σ) ja putkityypistä riippumatta alle 10 sekunnin mittausajan ansiosta ratkaisu edustaa täydellisesti Blomberg & Stenssonin näkemystä joustavuudesta ja laadusta.
”Olemme pieni, omistajavetoinen yritys suurella sydämellä”, sanoo yrityksen toimitusjohtaja ja osakas Stefan Edlund. Vuonna 2010 yritys mullisti putkien valmistusprosessinsa hankkimalla fotogrammetriatarkastusjärjestelmän, joka lyhentää mittausjaksoja ja optimoi taivutuskoneen käytön tuottamalla havainnollisia tietoja.
Blomberg & Stensson on perustettu vuonna 1947 ja se työllistää noin 70 henkilöä. Yrityksen asiakaskunta koostuu ruotsalaisista autoteollisuuden, energiateollisuuden, kaivosteollisuuden, maatalouden ja rakennusteollisuuden yrityksistä. Viime vuosina yritys on laajentanut ja nykyaikaistanut toimintaansa pysyäkseen alati kiihtyvän teknisen kehityksen mukana. Osana tätä yritys muutti suurempiin, vasta remontoituihin tiloihin, joissa tätä kehitysprosessia pidetään jatkuvasti yllä.”Teollisuus 4.0 edellyttää jatkuvaa kehitystä, ja yrityksemme on oltava dynaaminen, jotta se pysyy tekniikan kehityksen mukana. Asiakkaidemme vaatimukset muuttuvat, ja meidän on oltava siihen valmiita”, Stefan sanoo. ”Meidän on kehitettävä ja parannettava toimintojamme jatkuvasti. Sertifioinnin suuntaviivat auttavat meitä tässä.”
Blomberg & Stenssonin 10 000 neliömetrin tiloissa on suuri työpaja, joka tarjoaa muun muassa jauhemaalaus-, puhallus-, hitsaus-, meisto-, laserleikkaus- ja vesisuihkuleikkauspalveluita. Putkien valmistusosasto käsittelee korkeinta laatua olevia kokonaisia taivutettuja ja koottuja teräsputkia. Putket leikataan, lajitellaan ja taivutetaan, minkä jälkeen ne puhdistetaan ja pinnoitetaan ennen toimitusta.
Valmistamme putkia, joiden pituus vaihtelee muutamasta kymmenestä senttimetristä lähes kuuteen metriin. Palvelumme ovat joustavia, joten myös mittauslaitteidemme tulee olla joustavia. Yritys on erikoistunut 1–200 putken eristä koostuviin keskikokoisiin sarjoihin. Massatuotantoa yritys ei harjoita – jokainen sarja valmistetaan tilauksesta. Yritys käsittelee useita satoja erilaisia tuotteita, ja käsiteltäviksi tulee jatkuvasti uusia tuotteita. Tämä tekee Blomberg & Stenssonista erittäin joustavan toimittajan, joka pystyy käsittelemään tilaukset tehokkaasti ja laadukkaasti lyhyillä toimitusajoilla. ”Valmistamme putkia, joiden pituus vaihtelee muutamasta kymmenestä senttimetristä lähes kuuteen metriin. Palvelumme ovat joustavia, joten myös mittauslaitteidemme tulee olla joustavia”, sanoo yrityksen putkiosaston ryhmäjohtajana työskentelevä Men To.
Manuaalisesta pistemittauksesta 3D-skannaukseen
Ennen TubeInspect-mittausratkaisun asennusta käytössä oli vanhempi kosketusanturilla varustettu nivelvarsimittalaite. ”Nivelvarsimittalaitteella meidän piti mitata jokainen osio ennen taivutusta ja taivutuksen jälkeen”, kertoo konepajainsinööri Jörgen Garmenfjäll. ”Menetelmä oli tarkka mutta aikaa vievä, koska putki piti kiinnittää kiinnittimellä ja mittaus tehtiin manuaalisesti. Suurten putkien kohdalla meidän piti yhdistää useita mittauksia.”Vuonna 2010 Blomberg & Stensson hankki Hexagon Manufacturing Intelligencen 3D-mittausjärjestelmän TubeInspectin. Yritys oli Ruotsin ensimmäisiä kyseistä tekniikkaa käyttäviä yrityksiä. Nyt mittausrutiini sujuu nopeasti ja helposti – putki asetetaan TubeInspect-mittaussoluun, minkä jälkeen käynnistetään mittausohjelma. Putkea ei tarvitse siirtää.
TubeInspect P16 on 16 korkearesoluutioisella kameralla varustettu kosketukseton mittausjärjestelmä. Se sopii halkaisijaltaan 3–200 millimetrin kokoisille putkille. Sen mittaustilavuus on 2600 x 1250 x 700 millimetriä, ja uudelleenasemointi mahdollistaa kaiken pituisten taivutettujen putkien optimaaliset 3D-mittaukset. Putkelle tehtyjä mittauksia voi verrata prototyyppiin tai tuotuun CAD-malliin.
Nivelvarsimittalaitetta käytettäessä prosessi kesti useita minuutteja. Nykyinen 3D-skannausratkaisu vie vain muutaman sekunnin putken monimutkaisuudesta riippumatta. ”Nyt käytössämme on nopea ja sujuva mittausprosessi, jonka tarkkuus ylittää asiakkaidemme vaatimukset”, Jörgen sanoo.
Toleranssialueen laajuudesta johtuen putken taivutusta on hienosäädettävä. Tämä tarkoittaa, että vaikka putki olisikin toleranssien sisällä, taivutusparametria voidaan joutua säätämään. Kun käytössä on TubeInspect, tämä korjaus lähetetään automaattisesti mittauskoneesta taivutuskoneeseen.TubeInspect-mittausjärjestelmää ja BendingStudioohjelmistoa käytetään nyt osaston kaikissa laadunvarmistustehtävissä.
Optimoidut järjestelmät ja prosessit
BendingStudio-ohjelmiston ansiosta mittaustietoja voidaan hyödyntää taivutuskoneiden muokkaamisessa ja optimaalisten toleranssien varmistamisessa. BendingStudio-ohjelmisto on suoraan yhteydessä taivutuskoneeseen jokaisen mittauksen jälkeen. Tämä kompensoi toleranssien sisällä ja vähentää hävikkiä, mikä osaltaan säästää merkittävästi aikaa ja kustannuksia ja parantaa tuotannon laatua.”Toleranssialueen laajuudesta johtuen putken taivutusta on hienosäädettävä” toimitusjohtaja Edlund selittää. ”Tämä tarkoittaa, että vaikka putki olisikin toleranssien sisällä, taivutusparametria voidaan joutua säätämään. Kun käytössä on TubeInspect, tämä korjaus lähetetään automaattisesti mittauskoneesta taivutuskoneeseen.” TubeInspect pystyy käsittelemään kaikki putkimittaukset ja se on nykyään ainoa Blomberg & Stenssonin putkien käsittelyosastolla käytössä oleva mittauslaite. 0,085 millimetrin tarkkuudella määritetyn kuvitteellisen kuoren toleranssin (1σ) ja putkityypistä riippumatta alle 10 sekunnin mittausajan ansiosta ratkaisu edustaa täydellisesti Blomberg & Stenssonin näkemystä joustavuudesta ja laadusta.
