Bir Makineden Diğerine
Köppel AG - İsviçre
İletişim
"İlki, her zaman en zor olanıdır". Bu ifade, özellikle otomatik ölçüm teknolojisini kullanmaya başladığınızda doğrudur. Gerçekten ihtiyacınız olan şey, yetenekli bir partner ve kullanımı kolay bir ölçüm sistemidir. Hexagon Manufacturing Intelligence ve TIGO SF ölçüm cihazı ile, Berneck, İsviçre'den fason imalatçı Köppel AG, her ikisini birden elde ediyor.
Ölçüm işlemlerini yükseklik ölçer ve mikrometreler yoluyla daima manüel olarak gerçekleştirmiş bir şirket için, ileriye doğru bir adım atarak otomatik ölçüm teknolojisine geçiş oldukça önemli bir olay. Ancak, net bir şekilde formüle edilmiş bir iş profiliniz varsa (Köppel AG’nin olduğu gibi) alım süreci çok daha kolay bir hale gelir. Genel Müdür Marcel Köppel “Önceliklerimiz kullanımı kolay donanım ve yazılım ile makineyi üretim esnasında kullanabilmemizdi. Bu nedenle, yaklaşımımız büyük ölçüde (üretim) makinesinden (ölçüm) makinesi yönündeydi“ diyor. Üretim, ölçüm işlemi sırasında da devam edebilmeli ve ölçüm sonuçları geldikten sonra gerekli düzeltmeler yapılabilmeli. Ayrıca, sipariş atölyesi, hiçbir koşulda "isimsiz ürün" ile ilgilenmemiştir.
TIGO SF 3D koordinat ölçüm cihazı (CMM) hassas, kompakt ve özel olarak üretimde kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Güçlü yönleri özellikle üretimde son derece kesin bir
hassasiyet gerektiren her türlü endüstriden küçük ve orta ölçekli iş parçalarında görülmektedir. 500 x 580 x 500 mm'lik (X/Y/Z) ölçüleriyle, kendi sınıfındaki en hassas üretim ortamı CMM'idir. Hexagon Manufacturing Intelligence İsviçre Satış ve Pazarlama Yöneticisi olan Sandro Sorgon, "Ama en önemlisi, TIGO SF üretimde ölçüm cihazları kullanmak için yeni bir yaklaşım öneriyor: Bu yaklaşımın merkezinde, PCDMIS CAD yazılımının çalışma konsepti ve Operatör Arayüzü seçeneği yatıyor. Grafik kullanıcı arayüzü, anlaşılması kolay grafik öğeler ve komutlardan oluşuyor, böylece sezgisel ölçüm süreci için bir esas oluşturuyor. Tanınmış PC-DMIS ölçüm yazılımı, daha zorlu uygulamalar için de mevcut "diyor.
Marcel Köppel, bizi ölçüm sürecine götürüyor: "Kullanıcı ölçülecek parçayı yerleşik manyetik fikstüre sabitleyebilir ve ister fotoğraf listesi isterse parça numarası aracılığıyla dokunmatik ekranda seçebilir. Başlat düğmesine basar ve ilgili noktalar otomatik olarak ölçülür. Ekranda ölçüm sonucunun iyi veya kötü olup olmadığı kırmızı veya yeşil renklerle gösterilir. Sonucun kırmızı olması durumunda, bir resim, tolerans dışı elemanı gösterir. Ancak, yazılım ölçüm değerlerinin nasıl geliştiğini de eşleştirdiği için bu nadir bir durumdur. Bir değer kırmızı alana doğru kaymaya başlarsa, üretim makinesinin operatörü, sonraki parçaların net bir şekilde yeşil alana hareket etmesini sağlamak için ayarlamalar yapabilir. Bu, fire miktarını önemli ölçüde azaltır.
Ölçüm cihazı, zaman kazandırıyor, çünkü otomatik ölçümler gerçekleşirkeN işçiler iş istasyonlarına dönebiliyor, yani bu süre içinde üretken kalabiliyor. Tarama işlevi de ölçüm süresini büyük ölçüde azaltıyor. Sandro Sorgon, "TIGO SF, şirketlerin ölçüm raporları ve dokümantasyonu giderek daha fazla istemeleri nedeniyle yeni iş kazandırma açısından da fayda sağlıyor" diye açıklıyor. "Bu, müşterilerin Köppel AG ürünlerine olan güveni arttırmakla kalmıyor aynı zamanda gelen mallar için denetim ihtiyacını da ortadan kaldırıyor. Her iki taraf için de kazan-kazan! "
Soru söz konusu olduğunda hızlı destek ve eğitim sırasında Hexagon Manufacturing Intelligence uzmanlarıyla birlikte oluşturulan ölçüm programları, yönetimin hizmeti çok iyi olarak değerlendirmesindeki kilit faktörlerdir. Berneck'de sonuçlanan TIGO SF programları, %100 operasyona hazır hale gelmiş, bu da beraberinde olumlu bir sonuç getirmiştir: Marcel Köppel, "DDB'lerin çoğunun ölçümünü otomatik hale getirme ve böylece bunları daha verimli kılma konusundaki ana hedefimize ulaşılmıştır. Bu, önceki manüel ölçümlere kıyasla hata paylarını önemli ölçüde azaltabildiğimiz anlamına geliyor” diye ekliyor. “Bizim için, TIGO SF, üretkenliği artırması, israfı en aza indirmesi ve hızlı yatırım getirisi sayesinde çalışanlarımız, müşterilerimiz ve şirketimize katma değer sağlıyor. Hexagon Manufacturing Intelligence’in ürettiği bu ölçüm cihazı, beklentilerimizi kesinlikle karşıladı.”
Ölçüm işlemlerini yükseklik ölçer ve mikrometreler yoluyla daima manüel olarak gerçekleştirmiş bir şirket için, ileriye doğru bir adım atarak otomatik ölçüm teknolojisine geçiş oldukça önemli bir olay. Ancak, net bir şekilde formüle edilmiş bir iş profiliniz varsa (Köppel AG’nin olduğu gibi) alım süreci çok daha kolay bir hale gelir. Genel Müdür Marcel Köppel “Önceliklerimiz kullanımı kolay donanım ve yazılım ile makineyi üretim esnasında kullanabilmemizdi. Bu nedenle, yaklaşımımız büyük ölçüde (üretim) makinesinden (ölçüm) makinesi yönündeydi“ diyor. Üretim, ölçüm işlemi sırasında da devam edebilmeli ve ölçüm sonuçları geldikten sonra gerekli düzeltmeler yapılabilmeli. Ayrıca, sipariş atölyesi, hiçbir koşulda "isimsiz ürün" ile ilgilenmemiştir.
Kapsamlı değerlendirme
Alım sürecinde, Köppel AG, ölçüm cihazları alanında önde gelen üç tedarikçinin ürünleri hakkında kapsamlı bir araştırma gerçekleştirmiş. Her bir tedarikçiye, "düğmeyi basma, ölçüm, sonuç" ve ölçümler için örnek kısım alma kabiliyeti dahil olmak üzere iş gereksinimi verilmiş. Nihayetinde, en cazip paketi TIGO SF olarak Hexagon Manufacturing Intelligence sunmuş: Köppel, “Atölyede kullanıma uygun tasarımı, makinenin esnekliği, hızlı teslimat, harika bir fiyat-performans oranına sahip olması ve kullanım kolaylığı, net biçimde TIGO SF'nin lehineydi. Hexagon Manufacturing Intelligence, ölçüm teknisyenlerinin makineyle ilgili deneyimlerini anlattıkları bir müşteri ziyareti de organize etti. Bu dokunuş, kararımızı güçlendirdi” diyor.TIGO SF 3D koordinat ölçüm cihazı (CMM) hassas, kompakt ve özel olarak üretimde kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Güçlü yönleri özellikle üretimde son derece kesin bir
hassasiyet gerektiren her türlü endüstriden küçük ve orta ölçekli iş parçalarında görülmektedir. 500 x 580 x 500 mm'lik (X/Y/Z) ölçüleriyle, kendi sınıfındaki en hassas üretim ortamı CMM'idir. Hexagon Manufacturing Intelligence İsviçre Satış ve Pazarlama Yöneticisi olan Sandro Sorgon, "Ama en önemlisi, TIGO SF üretimde ölçüm cihazları kullanmak için yeni bir yaklaşım öneriyor: Bu yaklaşımın merkezinde, PCDMIS CAD yazılımının çalışma konsepti ve Operatör Arayüzü seçeneği yatıyor. Grafik kullanıcı arayüzü, anlaşılması kolay grafik öğeler ve komutlardan oluşuyor, böylece sezgisel ölçüm süreci için bir esas oluşturuyor. Tanınmış PC-DMIS ölçüm yazılımı, daha zorlu uygulamalar için de mevcut "diyor.
Basit çalışma
TIGO SF, Eylül 2014'te Köppel AG'ye teslim edildi. O günden bu yana, günlük kullanımda atölyedeki değerini kanıtladı, kısmen elmas matkap ucunu (DDB) ölçerken inanılmaz derecede esneklik sunan opsiyonel prob değiştirici sayesinde. PC-DMIS CAD yazılımı da, kullanım kolaylığı sayesinde kendini kanıtladı. Operatör Arayüzü seçeneği, kalan zamanda üretim makinelerini çalıştıran on üretim personelinin herhangi bir sorun yaşamadan DDB'ler için ölçüm yapmasına olanak sağlamaktadır. Programları yaratan, iş idaresinin iki ölçüm teknisyenidir.Marcel Köppel, bizi ölçüm sürecine götürüyor: "Kullanıcı ölçülecek parçayı yerleşik manyetik fikstüre sabitleyebilir ve ister fotoğraf listesi isterse parça numarası aracılığıyla dokunmatik ekranda seçebilir. Başlat düğmesine basar ve ilgili noktalar otomatik olarak ölçülür. Ekranda ölçüm sonucunun iyi veya kötü olup olmadığı kırmızı veya yeşil renklerle gösterilir. Sonucun kırmızı olması durumunda, bir resim, tolerans dışı elemanı gösterir. Ancak, yazılım ölçüm değerlerinin nasıl geliştiğini de eşleştirdiği için bu nadir bir durumdur. Bir değer kırmızı alana doğru kaymaya başlarsa, üretim makinesinin operatörü, sonraki parçaların net bir şekilde yeşil alana hareket etmesini sağlamak için ayarlamalar yapabilir. Bu, fire miktarını önemli ölçüde azaltır.
Bir avantajlar toplamı
Hexagon Manufacturing Intelligence ölçüm cihazı ayrıca, dışarıdan ölçüm hizmetlerine artık gereksinim duymadığından, iş idaresine önemli maliyet avantajları sunar: Marcel Köppel, "Bu, TIGO SF'ye yaptığımız yatırımın karşılığını sadece dokuz ay içinde aldığımız anlamına geliyor! Unutmamanız gereken şey, parçayı hizmet sağlayıcıya nakletmek için geçen süre ve bu gerçekleşirken üretim makinesinin çalışmama zamanı” diye açıklamada bulunuyor. "Bir başka konu, Pazar akşam 10'dan Cumartesi sabah 5'e kadar üç vardiya sisteminde çalışmamız. Doğal olarak, ölçüm hizmeti sağlayıcısı bu süre boyunca sürekli erişilebilir değil...”.Ölçüm cihazı, zaman kazandırıyor, çünkü otomatik ölçümler gerçekleşirkeN işçiler iş istasyonlarına dönebiliyor, yani bu süre içinde üretken kalabiliyor. Tarama işlevi de ölçüm süresini büyük ölçüde azaltıyor. Sandro Sorgon, "TIGO SF, şirketlerin ölçüm raporları ve dokümantasyonu giderek daha fazla istemeleri nedeniyle yeni iş kazandırma açısından da fayda sağlıyor" diye açıklıyor. "Bu, müşterilerin Köppel AG ürünlerine olan güveni arttırmakla kalmıyor aynı zamanda gelen mallar için denetim ihtiyacını da ortadan kaldırıyor. Her iki taraf için de kazan-kazan! "
Olumlu sonuç
DDB'ler için parça ölçümü, üretim makinesinin devreye sokulmasından sonra ve ardından üretilen her onuncu parçada gerçekleşir. Bununla birlikte, gelecekte, atölye, tek-tek parçaları ölçmek, özellikle ölçüm raporlarını ve programlarını uzun vadede saklayabilmek ve herhangi bir zamanda başvurabilmek için Hexagon Manufacturing Intelligence makinesini kullanmayı planlamaktadır. TIGO SF "açık" olduğu ve üç taraftan yüklenebildiği için, daha büyük bileşenleri kısım-kısım ölçme seçeneği de vardır. Hali hazırda Köppel AG'nin ana hedefi, potansiyelini daha gelişmiş ve daha evrensel bir şekilde gerçekleştirmek için ölçüm cihazını kullanma konusunda daha fazla uzmanlık kazanmaktır.Soru söz konusu olduğunda hızlı destek ve eğitim sırasında Hexagon Manufacturing Intelligence uzmanlarıyla birlikte oluşturulan ölçüm programları, yönetimin hizmeti çok iyi olarak değerlendirmesindeki kilit faktörlerdir. Berneck'de sonuçlanan TIGO SF programları, %100 operasyona hazır hale gelmiş, bu da beraberinde olumlu bir sonuç getirmiştir: Marcel Köppel, "DDB'lerin çoğunun ölçümünü otomatik hale getirme ve böylece bunları daha verimli kılma konusundaki ana hedefimize ulaşılmıştır. Bu, önceki manüel ölçümlere kıyasla hata paylarını önemli ölçüde azaltabildiğimiz anlamına geliyor” diye ekliyor. “Bizim için, TIGO SF, üretkenliği artırması, israfı en aza indirmesi ve hızlı yatırım getirisi sayesinde çalışanlarımız, müşterilerimiz ve şirketimize katma değer sağlıyor. Hexagon Manufacturing Intelligence’in ürettiği bu ölçüm cihazı, beklentilerimizi kesinlikle karşıladı.”
