RADAN Radprofile

CNC-programmering voor uw laser-, plasma-, waterstraal- en vlamsnijmachines.

Single source CAM-software

Alles-in-één profileringssoftware

RADAN Radprofile biedt u alle tools die u nodig hebt om uw laser-, plasma-, waterstraal- en vlamsnijmachines te programmeren.

Productkenmerken


De voordelen op een rijtje:

  • Drag-&-drop van gegevensinvoer
  • Batchverwerking van DXF/DWG
  • Slimme orderinvoer – maximale veiligheid/kortere looptijden
  • Automatische vermijding van gevaren waarbij de kop beveiligd blijft
  • Intelligente tagging van onderdelen en schroot
  • Brugsnijden – minder kosten/tijd



  • Automatisch snijden met gedeelde lijn
  • Automatisch restmateriaal, plaatafval en snijafval
  • Projectnesting met door de gebruiker instelbare rapporten
  • Grafische programmaverificatie
  • Snelle ramingen voor componenten of nests
  • Eenvoudige, intuïtieve interface met duidelijke, eenvoudige pictogrammen
  • Kortere doorlooptijden en meer flexibiliteit voor productie

Radprofile integreert naadloos het hele programmeerproces van het aanmaken van geometrieën, nesting, snijpadprofilering, sequencing, het genereren van code en uiteindelijk DNC-connectiviteit met de machinecontroller. De naadloze integratie van Radprofile biedt een meer gebruiksvriendelijke ervaring voor uw operators, terwijl de nauwkeurigheid en consistentie van de programmering gehandhaafd blijft dankzij het samenbrengen van proceskritische gegevens in de Manufacturing Database (MDB). Gegevens over materiaal, lead-ins, lead-outs, tagging en machinespecifieke snijtechnologie worden opgeslagen in de MDB. Ze kunnen zo direct worden verspreid wanneer dat nodig is om een operator of een geautomatiseerd proces te ondersteunen. Om elke afzonderlijke bewerkingsmachine efficiënt te laten werken, is het belangrijk de complexiteit en beperkingen ervan te begrijpen; Radprofile helpt uw operators om uw productiecapaciteit voor al uw machines met inachtneming van deze beperkingen te optimaliseren.

 

Het optimaliseren van het werktuigpad, de snijtechnologieën en de snijvolgorde voor een profileringsmachine is van essentieel belang voor de efficiënte programmering van de machine en dus de verlaging van de kosten om een onderdeel te produceren. Als profileermachines worden vooral laserprofileermachines sneller en geavanceerder. De integriteit van het onderdeel in de nestplaat en de veiligheid van de machinekop worden nog belangrijker. Radprofile past de profielwerktuigpaden op intelligente wijze automatisch toe in de nestfase om de kwaliteit en integriteit van uw onderdelen te behouden. Tegelijkertijd wordt de snijvolgorde geoptimaliseerd en de veiligheid van de snijkop wordt gewaarborgd, zodat het machinewerktuig optimaal kan presteren.

Radprofile ondersteunt automatisch snijden van gemeenschappelijke lijnen, waardoor het downstream nestingproces het materiaalgebruik volledig kan optimaliseren, terwijl het ook profiteert van kortere snijtijden en lagere gaskosten. Onderdelen die zijn geïdentificeerd voor algemeen snijden kunnen worden gecontroleerd om in clusters te snijden om de stijfheid van de plaat te behouden en tolerantieproblemen die gepaard gaan met algemeen snijden in grote hoeveelheden weg te nemen.


De kracht van automatisering met de mogelijkheid om te besturen aan de hand van uw voorkeuren. De programmeeroplossing van Radprofile biedt uw operators gebruiksvriendelijke software die kan worden aangepast aan de werkwijzen en procedures die u wilt toepassen. Voorkeuren voor lead-in en lead-out, markeren, gewenste profielvolgorde, dit alles en nog veel meer kan in de Manufacturing Database ingesteld worden voor materiaalsoort, dikte en de bewerkingsmachine. De MDB groeit met uw bedrijf mee. De introductie van nieuwe klanten, nieuwe producten of nieuwe machines brengt in uw productieomgeving de noodzaak met zich mee om nieuw materiaal, nieuwe strategieën en nieuwe werkwijzen te beheren. De MDB waarborgt consistentie in het programmeren van deze nieuwe criteria voor al uw machines, wat zich vertaalt in minder afkeur, minder nabewerking en een hoger rendement.


Als u de voorkeur geeft aan handmatige bediening, is dat met Radprofile geen enkel probleem. De operator kan het programmeerproces in elk stadium volledig naar eigen inzicht overschrijven. De mogelijkheid om handmatig in te grijpen en geautomatiseerde processen te overschrijven geeft gebruikers van Radprofile het vermogen om de moeilijkste taken met gemak en vertrouwen uit te voeren.

De volledig geïntegreerde Project Nester biedt uw operator een onmiddellijk overzicht van het door u benodigde profiel. Automatisch rechthoekig nesten, nesten van enkelvoudige vormen en handmatig nesten met drag-and-drop stellen uw operator in staat om snel, gemakkelijk en efficiënt aan uw steeds veranderende productie- en klanteneisen te voldoen. Als materiaalgebruik voor uw bedrijf van cruciaal belang is, zal een upgrade van de nester naar Radnest, onze nester voor echte vormen, uw materiaalgebruik verhogen, terwijl uw operator nog meer geavanceerde nestingtools krijgt.

 

Radprofile is een snelle, moderne programmeertoepassing die is ontworpen en geschreven door RADAN om een programmeur te helpen bij het overbrengen van gegevens van CAD naar NC-code. Hierbij ondersteunen de naadloze interface en de automatische processen de operator. Helaas is de werkstroom in de realiteit niet altijd zo consistent. Problemen verderop in de productielijn, vragen om veranderingen in de productie, en verzoeken om nabewerkingen te verwerpen verlangen allemaal dat een operator net zo snel als efficiënt is.

Met Radprofile kan een operator in het programmeerproces springen op het punt waar de wijziging nodig is, maar het vereist niet noodzakelijkerwijs dat het hele programmeerproces wordt herhaald.

Een machinewerktuig is slechts zo efficiënt als de software die erop draait. Daarom installeren we elke Radprofile postprocessor persoonlijk om ervoor te zorgen dat deze in bedrijf wordt gesteld op basis van uw machinewerktuig en controller. Het is uw productie-efficiëntie die het gaat controleren, en daarom is uw software belangrijk voor ons.

Radprofile past de profielwerktuigpaden op intelligente wijze toe in de nestfase om de kwaliteit en integriteit van uw onderdelen te behouden. Tegelijkertijd wordt de snijvolgorde geoptimaliseerd en de veiligheid van de snijkop gewaarborgd, zodat het machinewerktuig optimaal kan presteren.