RADAN Radprofile

A Radprofile zökkenőmentesen integrálja a geometria -létrehozás, a beágyazás, a vágásiútvonal-profilozás, a szekvenálás, a kódgenerálás és végül a DNC-csatlakozás teljes programozási folyamatát a szerszámgép-vezérlőbe. A Radprofile által biztosított zökkenőmentes integráció egyszerű használatot biztosít a kezelők számára, miközben a programozás pontossága és következetessége fennmarad a gyártási adatbázisban (MDB) tárolt kritikus folyamatadatok összegyűjtésével. Az anyag-, bevezetési, kivezetési, címkézési és szerszámgép-specifikus vágástechnológiai adatokat az MDB tárolja és ezek azonnal készen állnak, amikor azok szükségesek a kezelő vagy az automatizált folyamat támogatásához. Az egyes szerszámgépek kifinomultságának és korlátainak megértése kulcsfontosságú a hatékony működéshez. A Radprofile segít a kezelőknek, hogy a gyártáskapacitást a határértékeken belül az összes géphez egyetlen rendszerből optimalizálják.

 

A szerszámpálya, a vágási technológiák és a vágási sorrend optimalizálása kulcsfontosságú a profilozógépnél a hatékony programozáshoz és ezáltal az alkatrészgyártás költségeinek csökkentéséhez. Ahogy a profilozógépek, különösen a lézeres profilozó gépek egyre gyorsabbá és kifinomultabbá válnak, még fontosabbá válik az alkatrész integritása a lemezen és a gép orsófejének biztonsága. A Radprofile intelligens módon, automatikusan kezeli a profilozó szerszámpályákat a kiosztási szakaszban, hogy megőrizze az alkatrészek minőségét és integritását, miközben optimalizálja a vágási sorrendet és szavatolja a vágófej biztonságát a szerszámgép optimális teljesítménye érdekében.

A Radprofile támogatja az automatikus közös vonalvágást a későbbi kiosztási folyamat anyagfelhasználásának átfogó optimalizálása érdekében, miközben a vágási idő és a gázköltségek csökkenését is elősegíti. A közös vágáshoz azonosított részek klaszterekben vághatók, hogy a lemezmerevség megőrzése és a nagy mennyiség esetén előforduló közös vágással kapcsolatos tűrésproblémák kiküszöbölése érdekében.

Az automatizálás ereje az Ön preferenciái által történő vezérlés képességével. A Radprofile programozási megoldása egy könnyen használható szoftvert biztosít a kezelők számára és betanítható az Ön által előnyben részesített gyakorlatok és folyamatok alkalmazásához. A gyártási adatbázisban a be- és kivezetési beállítások, a címkézés, az előnyben részesített profilozási szekvenciák és sok minden más is meghatározható az anyagtípus, a vastagság és a szerszámgép függvényében. Az MDB az Ön vállalkozásával együtt bővül. Új ügyfelek, új termékek vagy új gépek bevezetéséhez új anyagok, stratégiák és új gyakorlatok ellenőrzésére van szükség a gyártási környezetben. Az MDB az összes géphez biztosítja a programozás következetességét ezen új kritériumok esetében, ami kevesebb selejtet, utómunkát és magasabb hozamot eredményez.

Ha Ön a kézi vezérlést részesíti előnyben, akkor a Radprofile-t szeretni fogja, mert lehetővé teszi a kezelő számára, hogy a programozás bármely szakaszában teljes mértékben átvegye az irányítást a programozási folyamat felett. A manuális interakció és az automatizált folyamatok felülbírálásának lehetősége lehetővé teszi a Radprofile felhasználó számára, hogy a legnehezebb feladatokat is könnyedén és magabiztosan megoldja.

A teljesen integrált Project Nester azonnali áttekintést nyújt a gépkezelőnek az Ön profilozási igényeiről. Az automatikus téglalap alakú beágyazás, az egy darabból álló alakhű beágyazás és a manuális „áthúzásos” beágyazási technikák lehetővé teszik hogy Ön gyorsan, egyszerűen és hatékonyan megfeleljen a folyamatosan változó gyártási és ügyféligényeknek. Ha az anyagfelhasználási hatékonyság kritikus fontosságú az Ön vállalkozása számára, akkor a beágyazórendszer Radnestre történő frissítésével, alakhű beágyazórendszerünk optimalizálja az anyagfelhasználást, miközben további fejlett beágyazó eszközöket is kínál a kezelőnek.

 

A Radprofile egy gyors, modern programozási alkalmazás, amelyet a RADAN fejlesztett ki és írt meg, hogy segítse a programozót az adatok CAD-ről NC-kódra történő átvitelében. A zökkenőmentes kezelőfelület és az automatikus folyamatok mind a kezelőt segítik ebben a folyamatban. Sajnos a valóságban a gyártási munkafolyamat nem mindig annyira konzisztens. A gyártósor utáni problémák, a gyártási változtatási kérelmek és a selejtezési utómunkával kapcsolatos kérelmek mind azt követelik, hogy a kezelő ugyanolyan gyors és hatékony legyen.

A Radprofile lehetővé teszik, hogy a kezelő ott lépjen be a programozási folyamatba, ahol a módosítás szükséges, de ez nem feltétlenül követeli meg a teljes programozási folyamat megismétlését.

Egy szerszámgép csak annyira hatékony, mint az azt vezérlő szoftver, ezért minden Radprofile utófeldolgozó processzort személyesen telepítünk, hogy biztosítsuk annak illeszkedését a szerszámgéphez és a vezérlőhöz. Az Ön termelési hatékonyságát fogja irányítani, ezért fontos számunkra az Ön szoftvere.

A Radprofile intelligensen alkalmazza a profilszerszám-pályákat a táblakiosztási fázisban, hogy fenntartsa az alkatrészek minőségét és integritását, miközben optimalizálja a vágási sorrendet és gondoskodik a vágófej biztonságáról, ezzel lehetővé téve, hogy a szerszámgép optimális teljesítményt nyújtson.