RADAN Radm-ax

Radm-ax wordt geleverd met een uitgebreid assortiment geïntegreerde CAD-datavertalers waarmee CAD-tekeningen direct kunnen worden geïmporteerd in hun oorspronkelijke vorm of als industriestandaarden, zoals IGES, STEP en DXF. De standaard systeemconfiguratie wordt geleverd met interfaces voor DXF, AutoCAD DWG, AutoCAD-Inventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad en IGES. Optionele vertalers voor CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA en STEP zijn leverbaar. Radm-ax kan de CAD-gegevens weergeven als eenvoudige draadframes, vaste stoffen en oppervlakken of een combinatie van beide. Ze worden gebruikt als bron voor alle snijpadprogrammering en processimulatie.

Machinedatabase

Radm-ax bevat een uitgebreide database van laser- en waterstraalmachines van een groot aantal fabrikanten van bewerkingsmachines, waaronder NTC, Prima, Trumpf en Amada. Mocht een machine niet ondersteund worden, dan bevat Radm-ax ook een hulpprogramma voor het instellen van machines waarmee aangepaste machinetypen en nabewerkingsinformatie ingesteld kunnen worden. De geavanceerde postprocessoren zijn niet alleen beperkt tot het gebruik van generieke G- en M-codes; postprocessoren kunnen eenvoudig geconfigureerd worden voor verschillende kopconfiguraties en tafelformaten.

Minder machineslijtage

Radm-ax heeft een schat aan ingebouwde functies waarmee de lasersnijweg geoptimaliseerd kan worden. Door bijvoorbeeld de freesbaan in gebieden rond kleine hoeken of kleine vormen glad te strijken, optimaliseert Radm-ax de snijweg om tegelijkertijd de slijtage van de bewerkingsmachine te verminderen en ervoor te zorgen dat de invoer en snelheden tijdens de hele opdracht gehandhaafd blijven.

Verificatie en simulatie van toolpaden In Radm-ax worden de toolpaden getoond met de hoek van de spuitkop terwijl deze rond het werkstuk beweegt. Er wordt direct feedback gegeven over de vraag of een bepaalde beweging al dan niet mogelijk is, hetzij wat betreft de bewegingsbeperkingen van het bovenstuk van de machine, hetzij wat betreft de toegankelijkheid. Alle botsingen die worden gedetecteerd, worden zowel op het model als via meldingen op het scherm aangegeven.

De parameters van het afwerkingspad kunnen direct bewerkt worden of, in het geval van een botsing, op elk moment automatisch gecorrigeerd worden; dit zorgt ervoor dat uw toolpad zowel veilig is als de optimale strategie gebruikt om de bewerkingstijd te verkorten. Nadat het toolpad geoptimaliseerd is, selecteert u simpelweg de doorsteek- en snijcondities uit de vooraf gedefinieerde technologietabellen en Radm-ax genereert snel betrouwbare NC-code.

Gestanste vormen moeten meestal vastgehouden worden met behulp van opspanningen en in Radm-ax kan dit op een aantal manieren. Eén manier is om klemmen en opspansystemen te importeren uit externe bestanden en ze vervolgens handmatig te verplaatsen. Een andere optie is om het hulpprogramma Fixture Design te gebruiken om de opspanningen van plaatstaal te maken. Bepaal simpelweg het aantal horizontale en verticale steunplaten, hoe ze in elkaar passen, inclusief vergrendelingsfuncties als u die nodig hebt, en hoe ze aan het werkstuk vastzitten. Zodra deze gegevens zijn bepaald, maakt Radm-ax elke plaat aan, nest ze op standaard plaatformaten, voegt montagenotities zoals nummerreferenties toe en genereert de NC-code waarmee ze moeten worden geproduceerd.

Snijpad aanmaken

Snijbewerkingen binnen Radm-ax kunnen over het algemeen worden onderverdeeld in twee gebieden: binnen- en buitenranden. Buitenranden zijn de buitenste vormen van het onderdeel, terwijl binnenranden de binnenste uitsparingen en andere te bewerken kenmerken vertegenwoordigen. De basiswerktuigpaden voor deze snijbewerkingen kunnen automatisch worden gegenereerd door de automatiseringstools die in Radmax zijn ingebouwd. Gebruikersinteractie is beschikbaar voor elk type werktuigpad om handmatig aanmaken en verfijnen mogelijk te maken. Radm-ax biedt een grote mate van controle over de manier waarop elke binnen- of buitenrand wordt behandeld; bijvoorbeeld het creëren van microverbindingen om het materiaal op zijn plaats te houden totdat de verwerking is voltooid, wordt snel en ongecompliceerd. Het werktuigpad kan ook worden bewerkt qua kanteling van het snijmondstuk naar het werktuig toe of qua omgang met mallen en opspanelementen.

 

Simulatie NC-code

De NC-code kan opnieuw geïmporteerd worden in Radm-ax en gesimuleerd worden binnen dezelfde omgeving waarin deze werd aangemaakt. De NC-simulatie toont hoe het gereedschap door de ruimte beweegt, zodat het werktuigpad kan worden gecontroleerd voordat er metaal wordt gesneden.