RADAN Radm-ax

O Radm-ax é fornecido com uma ampla variedade de tradutores de dados CAD integrados que permitem a importação direta de desenhos CAD em sua forma nativa ou como padrões do setor, como IGES, STEP e DXF. A configuração padrão do sistema é fornecida com interfaces para DXF, AutoCAD DWG, AutoCAD-Inventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad e IGES. Tradutores opcionais CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA e STEP estão disponíveis. O Radm-ax pode exibir os dados CAD como wireframe simples, sólidos e superfícies ou uma combinação desses, que são usados como fonte para toda a simulação de processo e programação de caminho de corte.

Banco de dados da máquina

O Radm-ax contém um banco de dados completo de máquinas laser e jato de água de diversos fabricantes de máquinas-ferramenta, incluindo NTC, Prima, Trumpf e Amada. Caso uma máquina não seja suportada, o Radm-ax contém o utilitário Machine Setup que permite a configuração de tipos de máquinas personalizados e informações de pós-processamento. Os pós-processadores avançados não se limitam apenas ao uso de códigos G e M genéricos, podendo ser facilmente configurados para se adequarem a diferentes configurações de cabeçote e tamanhos de mesa.

Reduza o desgaste da máquina

O Radm-ax tem uma grande variedade de recursos integrados que permitem otimizar a trajetória da ferramenta a laser. Por exemplo, ao suavizar a trajetória da ferramenta em áreas próximas a cantos estreitos ou pequenos recursos, o Radm-ax otimizará a trajetória da ferramenta para reduzir ao mesmo tempo o desgaste da máquina-ferramenta, garantindo que os avanços e velocidades sejam mantidos durante todo o trabalho.

Verificação e simulação da trajetória da ferramenta No Radm-ax, as trajetórias das ferramentas são apresentadas mostrando o ângulo do bico conforme ele se move ao redor da peça. Fornecimento de feedback instantâneo sobre se um movimento específico é possível ou não, seja em termos de limites de movimento do cabeçote da máquina ou de acessibilidade. Quaisquer colisões detectadas são destacadas tanto no modelo quanto em mensagens na tela.

Os parâmetros de caminho do corte podem ser editados diretamente ou, em caso de colisão, corrigidos automaticamente a qualquer momento, garantindo que a trajetória da ferramenta seja segura e use a estratégia ideal para reduzir o tempo de processamento. Depois de otimizar a trajetória da ferramenta, basta selecionar as condições de perfuração e corte nas tabelas de tecnologia predefinidas e o Radm-ax gera rapidamente um código NC confiável.

Moldes estampados normalmente precisam ser presos usando um dispositivo, e no Radm-ax isso pode ser feito de várias maneiras. Uma maneira é importar grampos e dispositivos de arquivos externos e reposicioná-los manualmente. Outra forma é usar o utilitário Fixture Design para criar o dispositivo de suporte usando chapa metálica. Basta definir o número de chapas de suporte horizontais e verticais, como elas se interligam – incluindo recursos de travamento, se necessário – e como elas saem da peça. Depois de definir esses detalhes, o Radm-ax cria cada chapa, aninha-a em tamanhos de chapa padrão, adiciona notas de montagem, como referências numéricas, e cria o código NC com o qual ela será fabricada.

Criação de caminho de corte

As operações de corte no Radm-ax geralmente podem ser divididas em duas áreas: acabamentos internos e externos. Os acabamentos externos são as formas externas da peça, enquanto os acabamentos internos representam os recortes internos e outros recursos para usinagem. As trajetórias básicas para essas operações de corte podem ser geradas automaticamente pelas ferramentas de automação integradas ao Radmax. A interação do usuário está disponível para todos os tipos de trajetórias de ferramenta para permitir a criação e o refinamento manuais. O Radm-ax fornece bastante controle sobre a maneira como cada corte interno ou externo é manuseado. Por exemplo, a criação de microjuntas para manter o material no lugar até que o processamento seja concluído torna o processo rápido e descomplicado. A trajetória da ferramenta também pode ser editada em termos de como o bico de corte é angulado em relação a ele ou como ele lida com gabaritos e recursos do dispositivo.

 

Simulação de código NC

O código NC pode ser reimportado para o Radm-ax e simulado no mesmo ambiente em que foi criado. A simulação NC mostra como a ferramenta se move no espaço, permitindo que o caminho da ferramenta seja verificado antes de qualquer corte de metal.