RADAN Radm-ax

3D 판금 구성요소를 위한 다축 레이저 기술.

5축 레이저 절단

5축 레이저 절단

RADAN Radm-ax를 사용하면 다축 레이저 및 워터 제트 절단기를 프로그래밍할 수 있습니다.

제품 기능


기능 한눈에 보기:

  • 직관적인 그래픽 사용자 인터페이스
  • 가져오기와 내보내기를 위한 광범위한 CAD 인터페이스
  • 포괄적인 기계 및 포스트프로세서 데이터베이스
  • 간소화된 부품 위치 확인 시스템으로 대형 부품 위치 찾기
  • 자동화된 픽스처 설계
  • 내부 및 외부 프로파일에 툴패스의 원클릭 적용



  • 선택한 영역에 툴패스 수동 적용
  • 위치 제한 없이 절삭 기술 및 노즐 설정 편집
  • 노즐 각도를 대화식 또는 명시적으로 완벽하게 제어
  • 어느 포인트에서든 기술 데이터 생성 및 적용
  • 절삭 간 및 절삭 내 충돌 감지

Radm-ax는 CAD 도면을 네이티브 형식으로 직접 가져오거나 IGES, STEP 및 DXF와 같은 업계 표준으로 가져올 수 있는 광범위한 통합 CAD 데이터 변환기와 함께 제공됩니다. 표준 시스템 구성에는 DXF, AutoCAD DWG, AutoCAD-Inventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad 및 IGES용 인터페이스가 제공됩니다. 옵션으로 CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA 및 STEP 변환기를 사용할 수 있습니다. Radm-ax는 CAD 데이터를 간단한 와이어프레임, 솔리드 및 서피스 또는 이 둘의 조합으로 표시할 수 있으며, 이는 모든 절단 경로 프로그래밍 및 프로세스 시뮬레이션의 소스로 사용됩니다.


기계 데이터베이스

Radm-ax에는 NTC, Prima, Trumpf 및 Amada 등 많은 공작기계 제조업체의 레이저 및 워터 제트 기계의 포괄적인 데이터베이스가 포함되어 있습니다. 지원하지 않는 기계일 경우 Radm-ax에는 맞춤형 기계 유형 및 후처리 정보를 구성할 수 있는 기계 설정 유틸리티도 포함되어 있습니다. 이 고급 포스트프로세서는 일반적인 G 및 M코드의 사용으로 제한받지 않으며, 포스트는 다양한 헤드 구성 및 테이블 크기에 맞게 쉽게 구성됩니다.

기계 마모 감소

Radm-ax는 레이저 툴패스를 최적화할 수 있는 다양한 내장 기능을 갖추고 있습니다. 예를 들어 좁은 코너나 작은 피처 주변의 툴패스를 매끄럽게 처리함으로써 Radm-ax는 툴패스를 최적화하여 공작기계의 마모를 줄이는 동시에 작업 전반에 걸쳐 피드와 속도가 유지되도록 합니다.

툴패스 확인 및 시뮬레이션 Radm-ax 내에서 부품 주위를 이동할 때 노즐의 각도를 보여 주는 툴패스가 표시됩니다. 기계 헤드의 이동 제한이나 접근성 측면에서 특정 이동이 가능한지 여부에 대한 즉각적인 피드백이 제공됩니다. 감지된 모든 충돌은 모델 및 화면상의 메시지를 통해 강조 표시됩니다.

트림패스 파라미터는직접 편집할 수 있으며, 충돌이 발생한 경우 툴패스가 안전하고 최적의 전략을 사용하여 처리 시간을 단축하도록 언제든지 자동으로 수정할 수 있습니다. 툴패스가 최적화되면 사전 정의된 기술 테이블에서 천공 및 절삭 조건을 선택하기만 하면 Radm-ax가 신뢰할 수 있는 NC 코드를 신속하게 생성합니다.

스탬프 처리한 형태는 일반적으로 픽스처를 사용하여 고정해야 하며, Radm-ax에서 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 한 가지 방법은 외부 파일에서 클램프와 픽스처를 가져온 다음 수동으로 재배치하는 것입니다. 또 다른 방법은 Fixture Design 유틸리티로 판금을 사용하여 픽스처를 만드는 것입니다. 수평 및 수직 서포트 시트의 수, 연동 방식(필요한 경우 잠금 기능 포함), 부품 런오프 방식 등을 정의하기만 하면 됩니다. 이러한 세부 사항이 정의되면 Radm-ax는 각 시트를 생성하고 표준 판금 크기에 배치하고, 번호 참조와 같은 어셈블리 노트를 추가하여 제조에 사용할 NC 코드를 생성합니다.


절삭 경로 생성

Radm-ax 내 절삭 작업은 일반적으로 내부 및 외부 트림의 두 영역으로 나눌 수 있습니다. 외부 트림은 부품의 외부 형태이며 내부 트림은 가공할 내부 컷아웃 및 기타 피처를 나타냅니다. 이러한 절단 작업의 기본 툴패스는 Radmax에 내장된 자동화 도구로 자동 생성할 수 있습니다. 모든 툴패스 유형은 수동 생성 및 개선을 위해 사용자 상호 작용이 가능합니다. Radm-ax는 많은 방법으로 각 내부 또는 외부 트림의 처리 방법을 제어할 수 있습니다. 예를 들어, 마이크로 조인트를 빠르고 간단하게 생성하여 가공이 완료될 때까지 재료를 제자리에 고정할 수 있습니다. 툴패스는 또한 절삭 노즐이 부품 쪽으로 기울어진 각도 또는 지그와 픽스처 피처를 처리하는 방법에 따라 수정할 수 있습니다.

 

NC 코드 시뮬레이션

NC 코드를 Radm-ax로 다시 가져와 부품이 생성된 환경과 동일한 환경에서 시뮬레이션할 수 있습니다. NC 시뮬레이션은 툴이 공간 전반에서 어떻게 이동하는지 보여주며, 금속 절삭이 발생하기 전에 툴패스가 올바른지 점검할 수 있습니다.