EDGECAM marás

• Sarokfejek
• Érintéses mérés
• Szerszámkönyvtárak
• Gyártócsarnok-dokumentáció
• Speciális opciók széles választéka biztosítja a szerszám teljeskörű irányítását.
• Az 5 tengelyes modulok teljes gépszimulációt tartalmaznak a megmunkálási folyamat megjelenítésének elősegítésére.

Homlokmarás Egyenes vágások sorozatának létrehozása vízszintes síkon. A homlokmarás felismeri a határfelület alakját, és adott esetben eltávolítja a légvágásokat. A vágási irányváltoztatáshoz szükséges összeköttetések úgy szabályozhatók, hogy a szerszámpálya egyenletes átmenetet és egyenletes áramlást eredményezzen, ez pedig kíméletesebb a szerszámgéphez és a marószerkezethez.

Furatciklusok Az EDGECAM tartalmazza az összes szabványos fúrási, menetfúrási és merev menetfúrási rutint, konzervciklusos és alprogram kimenettel. Az esztergafúrással (back boring) olyan helyek is elérhetők, amelyek a hagyományos megmunkálással nem érhetők el az alkatrészen. Testmodellek használatakor a rendszer kinyeri a furatméretet, a menetadatokat, a mélységeket stb., és a szükséges szerszámokat javasolja a szerszámkönyvtárakból.

Nagyoló marás Többféle szerszámpálya-vezérléssel és módszerrel rendelkezik, a csipke, a koncentrikus, a spirális és a hullámforma szerszámpályától kezdve. Az EDGECAM létrehozza a szükséges szerszámpályát és szerszámbevezetést az anyagba. Az alakfelismerés az alrutinok alkalmazását egy egyszerű jelölőnégyzettel teszi lehetővé. Az EDGECAM felismeri a geometriai falak változását, és szükség szerint alprogramokat hoz létre.

Hullámforma nagyolás A hullámforma ciklus felülmúlja a hagyományos nagyoló ciklust, ahol a megmunkálható geometriát %-os lépéssel befelé vagy kifelé tolják el. A hagyományos szerszámpályáknak lassabb előtolásokat és sebességeket kell alkalmazniuk a változó vágásszélesség miatt, amikor sarkokkal és anyagbejutással találkoznak.

A hullámforma szerszámpályát úgy fejlesztették ki, hogy kiküszöbölje a szerszámterhelési csúcsokat, fenntartsa és egyenletessé tegye a forgácsvastagságot, és folyamatos mozgással könnyed szerszámpályát hozzon létre a megmunkálható elemeken. A hullámforma szerszámpályájából generált konzisztens szerszámterhelések lehetővé teszik, hogy a felhasználó újragondolja a sebességet, az előtolást és a vágásmélységet. A hullámforma szerszámpálya megnöveli a szerszám élettartamát, és kíméli a szerszámgépet is.

Menetmarás A menetmarás népszerű technika nagyobb alkatrészek menetes furatainak megmunkálásakor, különösen az olaj- és gáziparban, az energiatermelésben és más nehézipari ágazatokban. Az EDGECAM menetmarási ciklusa automatikusan javasolja a belépési pontokat és a kilépési útvonalakat. Egy- vagy többmenetes spirális mozgású szerszámpályák alakíthatók ki.

Az EDGECAM mostantól könnyebben használható az üzemeltetési stílusú kezelőfelülettel, de továbbra is rendelkezik a nagyobb igényekhez szükséges összes vezérlőelemmel, mint például:

• SWARF vágás változó kúposságú alkatrészfalak megmunkálásához.
• 5 tengelyes simítás több felületen vezérelt siető/késő és oldaldőlési szögekkel 5 tengelyes profilozás lemezformák hornyolásához, lesorjázásához és levágásához.
• Teljes körű támogatás minden általános szerszámprofilhoz, beleértve a többélű (lollipop) marófejeket is.
• Az egyszerűen használható megmunkálási stratégiák a termelékenység és a minőség maximalizálására irányulnak.

Az 5 tengely bevezetését megkönnyíti a 3-5 tengelyes szerszám átváltása, a szerszámgép-szimulátor használatával pedig nyugodt lehet afelől, hogy a program helyes.

Az EDGECAM 4 tengelyes stratégiái. Ezek ideálisak autóipari és repülőgépipari alkatrészek, például vezérműtengelyek, főtengelyek és lapátok forgó megmunkálásához, valamint forgó matricák és alkatrészek gyártásához az olaj- és gázipar számára.

4 és 5 tengelyes megmunkálás egyidejűleg. Ez kulcsfontosságú előnyöket kínál a hagyományos indexált 3-tengelyes megmunkálással szemben:

• A komplex alkatrészek egyetlen felszerszámozással történő megmunkálásával csökke a ciklusidő. Ezenkívül a beállítások közötti pozicionálási hibák kiküszöbölésével jelentősen javítható a méretpontosság.
• A jobb felületminőség és a meghosszabbított szerszámélettartam azáltal érhető el, hogy a szerszámot úgy állítjuk be, hogy a szerszám és alkatrész közötti érintkezés mindig optimális legyen.
• Jobb hozzáférés az alámetszésekhez és a mély zsebekhez – a szerszám vagy alkatrész megdöntése lehetővé teszi a rövidebb szerszámsorozatok alkalmazását,
  így nincs szükség másodlagos beállításokra.
• Kevesebb befogás, mivel a maró bármilyen
  kívánt szögben eljuthat az alkatrészhez.

5 tengelyes megmunkálás. Az 5 tengelyes technológia ma már a gyártás minden területén elterjedt, mivel a csúcstechnológiás gépek megfizethetőbbé váltak, és a tervezési követelmények bonyolultabb szerszámpályákat igényelnek.

3-5 tengelyes szerszámpálya konvertálása. A 3 tengelyes megmunkálási módszerek ismereteinek felhasználásával a szabványos EDGECAM marási ciklusok és műveletek használhatók egy alkatrészen, majd alkalmazható az 5 tengelyes szerszámpálya konvertálása. Ez 5 tengelyes mozgást eredményez, ahol szükséges, biztosítva, hogy a szerszámhossz minimális legyen, és a vágószerszám és a tartó az ütközés elkerülése érdekében el legyen döntve az alkatrésztől. Ez a módszertan egy egyszerű módja az 5 tengelyes programozási technológiára való áttérésnek.

Forgómarás. A marógép 4. tengelyének forgókészülékét használhatja egy esztergált tengely elkészítéséhez marószerszámokkal, ahelyett, hogy egy részművelethez esztergát használna. Ez a folyamat az alkatrész forgatása közben a marószerszám százalékos rögzítésén alapul, ami az EDGECAM segítségével egyszerűvé válik. Ugyanezt az alapelvet alkalmazzák a bütyökformák gyártásánál is. Öt tengelyes simítás A több felületen történő öttengelyes simítás hasonlít egy párhuzamos csipkéző vagy pásztázó szerszámpályához, de a felülethez viszonyított dőlést szabályozza, ami vezérli a ciklust.

SWARF marás oldalfali axiális előtolás könnyítés. Ez az általános gyakorlat, amikor a szerszám oldalát olyan felület mentén vezetjük, amely oldalirányban dől, és ez számos repülőgépipari alkatrésznél bevett gyakorlat. A dőlést a felületfal, a szerszámemelést pedig az alapfelület vagy a határgörbe vezérli.

5 tengelyes pozicionálás. Az 5 tengelyes gépek 5 tengelyes, más néven 3+2 pozicionálásra is képesek. Itt az alkatrész a 3 tengelyes lineáris mozgás és a 2 tengelyes forgó mozgás kombinációjával helyezhető el. Ezután alkalmazható egy szabványos 3 tengelyes megmunkálási módszer az orsó felé tájolt alkatrészfelületen. Ezek a szerszámpályák a 3-5 tengelyes konvertálást is alkalmazhatják.

Előgyártmány frissítés. A szerszámpályák az aktuális előgyártmány segítségével szabályozhatók, ami biztosítja a szerszámpálya biztonságos megközelítését és kiküszöböli a friss légvágást. Az előgyártmány származhat automatikusan létrehozott előgyártmányból vagy CAD-ben előállított kovácsolt vagy öntött modellből.

Automatizálás. A Strategy Manager Automation egy folyamatábra alapú döntéshozatali folyamat, amely a gyártási módszereket/ismereteket használja fel. Az EDGECAM felismeri a gyártási jellemzőket és adatokat egy 3D testmodell alapján, és alkalmazza a bevált gyártási szerszámpályákat és technikákat. Ez automatikusan létrehozza a szerszámpálya ciklusokat az Ön saját szerszámozásával az Ön igényeinek megfelelően. Ez jelentősen csökkenti az offline programozási időt, maximalizálja a beruházás értékét, és segíti az új mérnökök tanulási görbéit.

Letapogatás. Az EDGECAM támogatja a Renishaw letapogató alkatrész beállítási ciklusokat. A letapogatási ciklusok egyszerűen integrálhatók egy további eszköztár hozzáadásával a felhasználói felülethez. Ez támogatja az összes nullponteltolásos alkatrészpozíció-követelményt, amely előfeltétele lehet a tényleges megmunkálásnak akár 3 tengelyes marógépen, akár többszintes torony szerszámtartón (tombstone).

Indexálás és munkadarab-pozicionálás. Támogatás egy- vagy többtengelyes indexáláshoz A, B vagy C tengely kombinációját használva, biztonsági távolságzónákkal a 4 vagy 5 tengelyes pozicionáláshoz. Nullponteltolás és kiterjesztett eltolás minden új pozícióhoz kiadható.

Ferde fejek. Az EDGECAM-ban elérhető a ferde fej tartozékok támogatása. A tartó és a szerszám menthető az átfogó szerszámkönyvtárakba, és a szerszámcsere során előhívható az anyagelőtolásokkal és sebességekkel együtt. A ferde fejek használata síkváltást használ, ha azt a szerszámgép-vezérlés támogatja. Ha alkalmazzák, akkor a tartótest a szerszámmal együtt ütközésellenőrzést végez a gépszimulátorban.

Gyártócsarnoki dokumentáció. A gyártási folyamat dokumentációja automatikusan létrehozásra kerül a szerszámkészlettel/listával, a műveletek lebontásával együtt, és központilag tárolható egy szerveren, így a gyártásban résztvevő minden személy hozzáférhet az adatokhoz. A szerszámgép-beállítási információk digitális képekkel együtt szintén hozzáadhatók az előgyártmány- és rögzítési követelményekkel együtt. Mellékelhetők a dokumentumok és az előre beállított szerszámrajzok. Ez a modul minden rendszerben alapfelszereltség, és nagyon hasznos megoldás a szerszámterületek előzetes beállításához.