Efektywna kontrola elementów sprężarki śrubowej

Na rynku istnieje duże zapotrzebowanie na sprężarki śrubowe, ponieważ właśnie ten model sprężarek jest najczęściej używany. Z powodu wąskiego pola tolerancji części te wymagają rozwiązania metrologicznego, które zapewnia zarówno dokładność oraz możliwe najszybszą szybkość pomiarową w celu uzyskania maksymalnej wydajności pomiarowej.

Działając jak pompa sprężarki śrubowe zostały zaprojektowane do całodobowej pracy z wykorzystaniem dwóch wirników typu mesh (siatkowych), które "przetłaczają" stały strumień powietrza przez sprężarkę, generując ciśnienie z wielką wydajnością i niskim poziomem szumu.

Sprężarki śrubowe stanowią istotne źródło zasilania w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, energetycznym oraz w innych sektorach przemysłowych. W produkcji sprzężone powietrze często wykorzystywane jest w maszynach do cięcia i spawania, elementach wtryskowych z form produkcyjnych, piaskowania i wykańczania metalu, obróbki, urządzeń napędzanych sprzężonym powietrzem oraz wielu innych czynności. Z powodu takiej różnorodności codziennych operacji opierających się na tej technologii, zapewnienie jakości ich konstrukcji w celu długotrwałego użytkowania stanowi priorytet dla producentów sprężarek śrubowych.

Efektywność sprężarek śrubowych zależy od bardzo dokładnych prześwitów między samymi wirnikami oraz między wirnikami a obudową sprężarki. Prześwity między-płatowe muszą być tak niewielkie jak to tylko możliwe, aby maksymalnie zwiększyć sprzężenie oraz wydajność, zapewniając, iż nie nastąpi twarde zderzenie (kontakt) między wirnikami. Niedokładnie zmierzone przyłącze ciśnieniowe może skutkować brakiem sprzężenia lub nadmiernego sprężenia (nadsprężenia), w przypadku którego, z powodu przeciskania się gazu przez siatkę wirnika, wykorzystywana jest dodatkowa energia.

Maksymalnie Zwiększona Wydajność

Patforma współrzędnościowej maszyny pomiarowej GLOBAL S pozwala klientom na wybór odpowiedniego wskaźnika produktywności i wyznaczenie swoich obiektów kontroli. Asortyment narzędzi i wachlarz technologii, które oferuje pakiet "Wszechstronność", stanowią idealną konfigurację dla producentów sprężarek śrubowych, którzy pragną zwiększyć swoją wydajność.

Szybkie pomiary z dużą dokładnością zostały zmaksymalizowane dzięki zastosowaniu technologii systemu "Compass", która wykorzystuje elastyczne złącza pomiędzy systemem napędowym a ramą oraz algorytmom oprogramowania firmowego, które znacznie zmniejszają efekt drgań podczas przeprowadzania bardzo szybkich pomiarów. Tryb Fly2 Mode zwiększa wydajność, automatycznie obliczając i generując najbardziej efektywne ścieżki pomiędzy punktami pomiarowymi, skracając czas realizacji programu metrologicznego. 

Zestaw dostępnych sond w sposób optymalny zwiększa elastyczność GLOBAL S, dzięki czemu maszyna może mierzyć różnorodne elementy sprężarki śrubowej. Sonda skanująca HP-S-X1 z z indeksowalną głowicą HH-AS8-T2.5 zapewnia ogromną wszechstronność dla różnorodnych powierzchni sprężarki śrubowej, ponieważ osie sondy nie są zamocowane na stałe, co oznacza że porusza się ona w kierunku prostopadłym do powierzchni mierzonej części. Oferująca elastyczność i dokładność maszyna zwiększa również wydajność poprzez przeprowadzanie ciągłych pomiarów.

Oszczędź Czas dzięki Właściwemu Programowi

Pakiet "Wydajność" posiada oprogramowanie metrologiczne PC-DMIS - idealne narzędzie zapewniające dokładność i wydajność pomiarową niezbędną do kontroli sprężarek śrubowych. Funkcja oprogramowania QuickScan może skrócić czas potrzebny do tworzenia procedur pomiarowych, natomiast zastosowanie interfejsu INSPECT może zwiększyć wydajność pomiarową, umożliwiając użytkownikom przeprowadzanie złożonych kontroli bez uruchamiania programu PC-DMIS. Aby uwolnić drogocenne zasoby w środowisku produkcji masowej, program PC-DMIS posiada funkcję sygnalizacji stanu pracy maszyny, dzięki której operator może skoncentrować się na innych zadaniach niż obserwacja współrzędnościowej maszyny pomiarowej. GLOBAL S posiada również lampy sygnalizujące status maszyny, umożliwiające jej wizualną kontrolę.

Reasumując: połączenie zaawansowanych rozwiązań w pakiecie możliwości "Wydajność" maszyny GLOBAL S pozwala na znaczne skrócenie czasu cyklu pomiarowego, zwiększenie wydajności produkcyjnej oraz otwiera możliwości dla dalszych innowacji metrologicznych, takich jak zwiększona paletyzacja i automatyzacja.