Efficiënte inspectie van schroefcompressorcomponenten

Het Behalen van de Optimale Doorvoersnelheid bij Complexe Rotorassemblages

Contact opnemen

Image of GLOBAL S product

Aangezien schroefcompressors een van de meest breed toegepaste soort luchtcompressormodellen zijn, is de vraag naar schroefcompressors hoog. Door de strenge toleranties vereisen deze onderdelen een inspectie-oplossing die zowel hoge nauwkeurigheid als de hoogste scansnelheid biedt om de optimale doorvoersnelheid te behalen.

Schroefcompressors functioneren als een verdringerpomp en zijn ontworpen om altijd te kunnen blijven draaien. Ze beschikken over twee meshing-rotors die met hoge efficiëntie en weinig geluid een continue stroom lucht door een compressor perst om druk te creëren.

Schroefcompressors zijn een belangrijke energiebron binnen de lucht-/ruimtevaart-, automotive- stroomvoorzieningssector en andere sectoren. Tijdens productieprocessen wordt perslucht vaak gebruikt voor snij- en lasapparatuur, uitwerpen van componenten uit productiemallen, zandstralen en afwerken van metalen, bewerken van machines, persluchtgereedschap en vele andere toepassingen. Omdat zoveel verschillende dagelijkse toepassingen afhankelijk zijn van deze technologie, is het voor schroefcompressorfabrikanten zeer belangrijk om de kwaliteit van hun product te kunnen garanderen bij langdurig gebruik.

De effectiviteit van schroefcompressors hangt af van de zeer nauwkeurige ruimtes tussen de rotors zelf en tussen de rotors en de compressorbehuizing. De ruimte tussen de rotors moet zo klein mogelijk zijn om een zo groot mogelijke compressie en efficiëntie te behalen, maar er mag daarentegen geen echt contact plaatsvinden tussen de rotors. Een uitlaatpoort die niet nauwkeurig is gemeten, kan een tekort aan druk of een te hoge druk veroorzaken, waarbij extra vermogen wordt gebruikt doordat er lucht door de rotormesh heen lekt. 


Maximale scanefficiëntie

Het productplatform van de GLOBAL S-coördinatenmeetmachine (CMM) biedt klanten de mogelijkheid om een specifieke productiviteitstimulans te selecteren en de controledoeleinden te bepalen. Het scala aan hulpmiddelen en technologieën die het pakket ter verbetering van de doorvoersnelheid bevat, zorgt ervoor dat Global S de ideale configuratie is voor schroefcompressorfabrikanten die op zoek zijn naar doorvoersnelheid.

De hoogste scansnelheid en nauwkeurigheid wordt behaald met de Compass-technologie van het systeem, die gebruikmaakt van elastische scharnieren tussen de twee aandrijfsystemen en het frame en van firmware-algoritmes die de effecten van trillingen bij scannen op hoge snelheid aanzienlijk verminderen. De Fly2-modus stimuleert ook efficiëntie door automatisch de meest efficiënte route tussen meetpunten te berekenen en genereren, waardoor het uitvoeren van programma's minder tijd kost. 

Door het scala aan beschikbare sensoren is GLOBAL S uitermate geschikt voor het meten van verschillende componenten van een schroefcompressor. De HP-S-X1-scantaster met de HH-AS8-T2.5-indexeertaster zorgt voor een hoge mate van veelzijdigheid voor de verschillende oppervlakken van de schroefcompressor, aangezien de tasterassen niet vast zijn. Deze assen bewegen haaks op het oppervlak van het meetobject. Naast veelzijdigheid en nauwkeurigheid biedt de machine efficiëntie door continu te scannen. 


Bespaar tijd met de juiste software

Het Doorvoerpakket is uitgerust met PC-DMIS-metrologiesoftware, die uitermate geschikt is om de nauwkeurigheid en doorvoersnelheid te bieden die vereist is bij de inspectie van een schroefcompressor. De QuickScan-functie van de software kan de tijd die nodig is voor het aanmaakproces van de meetroutine 90% inkorten, terwijl de INSPECT-applicatie de doorvoersnelheid kan verbeteren door gebruikers complexe inspecties te laten uitvoeren zonder daarbij PC-DMIS op te starten. Om waardevolle werkkrachten in massaproductie-omgevingen vrij te maken, biedt PC-DMIS statusalarmen voor machines, zodat waarnemers zich kunnen richten op andere taken dan het in de gaten houden van de CMM. Er zijn ook signaallampen beschikbaar voor GLOBAL S, waardoor een visuele statuscontrole mogelijk is. 

De combinatie van de geavanceerde oplossingen in het GLOBAL S-pakket ter bevordering van de doorvoersnelheid kan de meetcyclustijden aanzienlijk reduceren, de productiviteit verbeteren en kansen bieden voor verdere inspectieverbeteringen zoals meer palletisatie en automatisering.