FASTFORM Advanced

Évaluation de la formabilité des caisses en blanc, analyse du retour élastique et développement des formes brutes

Développement d’ébauche et faisabilité à un stade précoce

Une solution pour les pièces de tôlerie qui optimise la conception et la faisabilité du formage.

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Logiciel d’ingénierie conceptuelle pour pièces de tôlerie

FASTFORM Advanced permet d’évaluer rapidement et facilement la faisabilité de la pièce et du processus et de déterminer la forme brute ainsi que le retour élastique des pièces de tôlerie.

Ce logiciel identifie les problèmes de formabilité (fissures/rides) pour donner aux utilisateurs la possibilité de changer la conception à un stade plus précoce du cycle de vie du produit et réduire ainsi le temps de traitement et les coûts. Avant la production, les ingénieurs exécutent FASTFORM Advanced pour évaluer les risques de formabilité et optimiser l’utilisation du matériau. La solution prend en compte la géométrie du composant ou de l’outil et tient compte des propriétés du matériau, de la friction, du liant, de l’additif, de la force du support d’ébauche, de la pression du tampon, des gorges et des ébauches soudées sur mesure.

Fonctionnalités de FASTFORM Advanced

Formabilité déterminée en quelques secondes

Utilisation du solveur CHI exclusif d’Hexagon pour des résultats rapides et précis. Il permet aux ingénieurs de conception d’appliquer les principes des exigences clés du produit (KPR) et de la conception pour la fabrication (DFM). Les stratégies KPR/DFM définissent les problèmes de conception CEB au début du processus d’introduction du nouveau produit (Styling Studio) afin de limiter les ordres de changement d’ingénierie (OCI) et les problèmes liés à la fabrication.

Les techniques KPR sont utilisées pour examiner les surfaces automobiles de classe A pendant que les modèles en argile sont en cours de conception. L’analyse KPR traite des problèmes tels que la qualité esthétique, la distorsion de surfaces de contact, la résistance aux bosses, la continuité des lignes de reflet, celle des caractéristiques, des lignes de glissement et l’amincissement. Les KPR ont un impact considérable sur la qualité, la sécurité et la conformité du produit.

Les techniques DFM sont utilisées pour les composants de caisse en blanc (CEB) de classe B et C. Les concepteurs de produits peuvent évaluer plusieurs scénarios de formage. Les ingénieurs sont en mesure de prédire la formabilité (fissures/rides) et les problèmes de retour élastique pour réduire les OCI, de développer la taille de l’ébauche, de déterminer l’utilisation du matériau et le poids, et cela, avec une documentation rapide au format Excel, PowerPoint ou des rapports personnalisés.

Logiciel d’ingénierie conceptuelle pour pièces de tôlerie

FASTFORM Advanced permet d’évaluer rapidement et facilement la faisabilité de la pièce et du processus et de déterminer la forme brute ainsi que le retour élastique des pièces de tôlerie.

Ce logiciel identifie les problèmes de formabilité (fissures/rides) pour donner aux utilisateurs la possibilité de changer la conception à un stade plus précoce du cycle de vie du produit et réduire ainsi le temps de traitement et les coûts. Avant la production, les ingénieurs exécutent FASTFORM Advanced pour évaluer les risques de formabilité et optimiser l’utilisation du matériau. La solution prend en compte la géométrie du composant ou de l’outil et tient compte des propriétés du matériau, de la friction, du liant, de l’additif, de la force du support d’ébauche, de la pression du tampon, des gorges et des ébauches soudées sur mesure.