FASTFORM Advanced
차체 성형성 평가, 스프링백 분석 및 블랭크 형상 개발
블랭크 개발 및 초기 타당성
판금 부품을 위한 솔루션으로 설계 및 성형 가능성을 최적화합니다.
자세한 내용을 확인해 보시겠습니까?
전문가와 상담해 보고 헥사곤이 귀사에 어떤 도움을 줄 수 있는지 알아보세요.
판금 부품을 위한 설계 엔지니어링 소프트웨어 솔루션
FASTFORM Advanced를 사용하면 부품 및 공정 타당성을 빠르고 쉽게 평가할 수 있을 뿐만 아니라 판금 부품의 블랭크 형상 및 스프링백을 측정할 수 있습니다.
성형성 문제(분할/주름)를 식별하여 사용자가 제품 수명 주기 초기에 설계 변경을 구현할 수 있도록 하여 시간과 비용을 절약합니다. 엔지니어는 툴링에 데이터를 릴리스하기 전에 FASTFORM Advanced를 실행하여 성형성 위험을 평가하고 재료 사용을 최적화합니다. 부품 또는 툴 지오메트리를 고려하고 재료 속성, 마찰, 바인더, 어덴덤, 블랭크 홀더 힘, 패드 압력, 드로 비드 및 맞춤형 용접 블랭크를 고려합니다.
FASTFORM Advanced의 기능
판금 부품을 위한 설계 엔지니어링 소프트웨어 솔루션
FASTFORM Advanced를 사용하면 부품 및 공정 타당성을 빠르고 쉽게 평가할 수 있을 뿐만 아니라 판금 부품의 블랭크 형상 및 스프링백을 측정할 수 있습니다.
성형성 문제(분할/주름)를 식별하여 사용자가 제품 수명 주기 초기에 설계 변경을 구현할 수 있도록 하여 시간과 비용을 절약합니다. 엔지니어는 툴링에 데이터를 릴리스하기 전에 FASTFORM Advanced를 실행하여 성형성 위험을 평가하고 재료 사용을 최적화합니다. 부품 또는 툴 지오메트리를 고려하고 재료 속성, 마찰, 바인더, 어덴덤, 블랭크 홀더 힘, 패드 압력, 드로 비드 및 맞춤형 용접 블랭크를 고려합니다.
-
성공 사례
-
Case studyKawasaki Heavy Industries
-
Case studyQuality Pattern Works Pvt Ltd.
-
Case studyCar seat manufacturer cuts costs and improves quality
-
-
자료