BendingStudio XT

La plateforme complète pour les données et processus de cintrage

Makes precision measurement simple and accessible to all operator skill levels.

Souhaitez-vous en savoir plus ?

Le logiciel BendingStudio XT relie toutes les données et tous les processus concernant la fabrication de pièces cintrées : de la planification de la production et des processus à la fabrication et au contrôle qualité.

C'est le seul outil à remplir et à combiner ces exigences en se focalisant sur les processus métrologiques. En combinaison avec les systèmes TubeInspect ou Absolute Arm, BendingStudio XT est une solution efficace, adaptée aux besoins du client, qui allie d'une manière exceptionnelle vitesse, précision et flexibilité.

Une pièce exige souvent différentes données tout au long de sa phase de conception, de réalisation et d'essai. Elle demande aussi des données CAO issues de programmes de conception et de cintrage, des corrections pour la fabrication, ainsi que des plans de test et d'inspection ou des rapports de mesure et analyses pour le contrôle qualité. Mais ces enregistrements ne sont pas toujours tout à fait compatibles.

BendingStudio XT réunit tous les ensembles de données parallèles associés à une pièce en particulier et permet ainsi aux fabricants de surveiller, de quantifier, de visualiser et de documenter tous les changements pendant la fabrication.

La plateforme se base sur un concept de traitement simple et clair, constitué de différents petits outils qui facilitent le travail quotidien dans tous les domaines liés à la fabrication de pièces cintrées.

BendingStudio XT est compatible avec des processus de contrôle manuels et automatisés, mis en œuvre avec la cellule de mesure clé en main TubeInspect, le scanner laser 3D, le capteur de tube et le palpeur tactile, combinés avec un système de mesure portable Absolute Arm.

Introducing BendingStudio

See BendingStudio XT in action

Watch video case studies from across the industry to see how BendingStudio XT turns metrology challenges like yours into success stories.


See how WTX Europe uses the TubeInspect cell combined with the BendingStudioXT software to support their design for a sustainable scooter.

TubeInspect P16.2 HRC avec BendingStudio XT : Gain d’efficacité dans la fabrication de tubes

Spécificités et avantages

Automated drill hole measurement

BendingStudio XT accurately detects and measures drill holes automatically, eliminating manual effort and ensuring consistent, reliable results. This feature streamlines your workflows by reducing errors and enhancing precision during production.

Seamless ERP integration

Seamlessly connect your production data with Enterprise Resource Planning (ERP) systems using BendingStudio XT. This ensures smooth data transfer, keeps workflows connected, and eliminates manual input errors for a more efficient operation.

Real-time feedback & guidance

BendingStudio XT provides live feedback and guided part positioning, helping you reduce errors and simplify operations. Its intuitive tools empower operators to achieve precision quickly, even in demanding environments.

Gestion bout à bout

Le logiciel BendingStudio XT est conçu pour une communication et un traitement de données complets dans les unités de production, de contrôle qualité et de conception, en couvrant l'ensemble du processus de fabrication de pièces cintrées.

Compatibilité multisystème

BendingStudio XT se caractérise par une compatibilité multisystème au niveau des données de mesure des équipements TubeInspect et Absolute Arm , en permettant d'utiliser les entrées de l'un ou l'autre système dans la même structure de fabrication.

Utilisation simple

Basé sur une structure claire et intuitive, BendingStudio XT permet de comprendre facilement l'utilisation de données de production et offre une fonctionnalité 1 clic pour les résultats de mesure, l'importation et l'exportation de données.

Interfaces étendues

BendingStudio XT est conçu pour opérer avec des produits tiers essentiels pour le cintrage et la commande. Le logiciel intègre notamment une interface de cintreuse ouverte et est compatible avec des programmes de contrôle statistique des processus comme qs-STAT.

Fonctions de mesure

Les points et données de cintrage, l'écart d'enveloppe, la compensation de déflexion et les changements de diamètre sont faciles à traiter avec BendingStudio XT, de même que la mesure de structures de tube complexes, tels que les tubes ramifiés, extrémités biseautées ou tubes à section rectangulaire.

Tâches de mesure

Vous pouvez facilement améliorer la fiabilité du processus et optimiser le contrôle de pièces de série en intégrant des tâches de mesure dans BendingStudio XT.

Inspection flexible

Vous pouvez assigner différents plans d'inspection à une pièce avec le logiciel BendingStudio XT, ce qui vous permet d'afficher les exigences de dessin et conditions de fixation à partir de la même mesure.

Adaptateurs CAO

Les systèmes d'entrée de haute définition comme les modèles HRC TubeInspect ou l'Absolute Arm combiné à l'Absolute Scanner AS1 , prennent en charge la fonctionnalité Adaptateur CAO, permettant de mesurer la position et l'orientation de supports d'extrémité, de raccords et de fixations sans adaptateurs mécaniques.

Smart bender correction

BendingStudio XT calculates corrections for complex bent parts like brake lines and clamped tubes. Its customisable overlength compensation ensures precise results and reduces material waste.

Technologie BendXtract: Numérisation libre

La technologie BendXtract permet une acquisition facile de données– relevez des géométries de tube complètes en cliquant simplement sur un bouton, avec quelques balayages laser ou une poignée de points de palpage.

Technologie BendXtract: Extraction automatique

BendXtract utilise les données de mesure recueillies pour déterminer immédiatement des géométries de tube complètes et axes, avec une intervention minimale de l'opérateur.

Technologie BendXtract: Résultats intelligents

BendXtract transforme les données en résultats exploitables, en générant automatiquement un rapport de mesure détaillé conformément aux souhaits.

Uses

Discover how BendingStudio XT can support you to achieve specific tube & wire measurement aims.


See how the TubeInspect P8.2 HRC with BendingStudio XT enables fast bender correction on WAFIOS BMF60 for busbar correction.

Le système 3D Hairpin Inspect est la solution leader pour la mesure à haute vitesse d’hairpins dans un environnement de production.


3D Hairpin Inspect est une solution spécialisée dans la mesure très rapide d’hairpins de moteurs électriques dans l’environnement de production. Le système prend en charge l’ensemble du processus, y compris toutes les étapes de réglage d’une machine qui fabrique des hairpins.

Une interface utilisateur simplifiée spécialement conçue pour faciliter l'utilisation de BendingStudio XT au maximum pendant la production d’hairpins, ce qui permet aux utilisateurs de l’atelier de gérer facilement la fabrication, avec une formation minimale.


Compensation de surlongueur de tubes avec BendingStudio XT

Demande de produit