Mittaustekniikoiden joustavuutta ja laatua
Schneider Electric - Ranska
Yhteystiedot
Kestävän energian ja teollisen automaation alan johtava toimija Schneider Electric Group kehittää tuotteita, ratkaisuja ja palveluita, jotka tekevät asiakkaiden ekosysteemeistä turvallisia, luotettavia, tehokkaita ja kestäviä.
Yritys on sitoutunut vahvasti kestävään kehitykseen, ja se tekee merkittäviä investointeja innovaatioita ja palveluiden eriyttämistä tukevaan tekniikkaan, erityisesti Hexagon Manufacturing Intelligencen ratkaisuihin.
180-vuotisen historiansa aikana Schneider Electric on edennyt terästeollisuudesta raskaaseen mekaniikkaan, laivanrakennukseen ja uusimpana aluevaltauksena Electric kehittää ratkaisuja, jotka edistävät, automatisoivat ja ohjaavat ympäristöä, jossa elämme ja työskentelemme.
Eybensin päätoimipaikan laadusta vastaava osasto on toiminut vuodesta 2005 lähtien, ja sillä on nyt neljä Hexagon-konetta. Viisi työntekijää käyttää koneita pääasiassa kaikkien uusien ja tulevien Schneider-tuotevalikoimien kehittämiseen liittyvien osien mittaukseen ja analysointiin. Laadusta vastaavan osaston vastuualueeseen kuuluu myös eri puolilla maailmaa sijaitsevissa Schneiderin tehtaissa mitattujen osien lopullinen tarkastus.
Osastolta vaaditaan yhä nopeampaa työskentelyä, jotta se pysyy yrityksen projektien eksponentiaalisen kehityksen mukana. Entistä monimutkaisemmat valmistettavat osat luovat haasteita, joiden ratkaiseminen vaatii yhä useammin joustavuutta ja nopeutta.
”Ostettuamme ensimmäisen koneemme vuonna 2005, olemme saaneet seurata aitiopaikalta mittaustekniikan valtavaa kehitystä. Siksi Hexagon Manufacturing Intelligence on niin valtava apu tuotannon kehittämisessä ja osien tarkastuksessa”, selittää Schneider Electricillä metrologian osaston teknisenä johtajana työskentelevä Pierre Charpentier. ”Osastollamme on hyvä maine ammattitaitoisen tiimimme ja tekniikan kärkeä edustavan konekantamme ansiosta. Ja kun meitä pyydetään toteuttamaan projekteja entistä nopeammin, pystymme vastaamaan Kyllä! ”
Osasto tarkistaa kaikentyyppisiä osia: pieniä, suuria ja keskikokoisia sekä eri materiaaleista valmistettuja osia. ”Se, että meillä on Hexagon Manufacturing Intelligence tehtaissamme, tarkoittaa, että saamme kaikki metrologian tarpeitamme vastaavat palvelut saman katon alta. Hexagon on tähän täydellinen yhteistyökumppani! ”, Charpentier lisää.
Etsiessään uusia, nykyiset ja tulevat vaatimukset täyttäviä tekniikoita sekä keinoja erottautua kilpailijoista, metrologian tiimi saa tietoa messuilta, mutta myös nykyisiltä toimittajiltaan.
”Me Schneiderillä tarvitsemme monipuolisen konekannan: 3D-koneen, anturin, konenäköjärjestelmän, skannerin, jne. Olemme sitoutuneet pysymään tuotteidemme tapaan tekniikan kehityksen kärjessä”, selittää Charpentier. Laajan ratkaisuvalikoiman saaminen saman katon alta on todellinen etu.
Pitkäaikaisen yhteistyön solmiminen metrologian alalla ei ole helppo tehtävä. Pierre Charpentier kertoo: ”Aloitimme noin 10 vuotta sitten MAGNUS-koneen kanssa, jonka Hexagon jälkiasensi täydellisesti tarpeidemme mukaisesti. Seuraavaksi Schneider investoi GLOBAL-järjestelmään, ja yhteistyö Hexagonin kanssa jatkui seuraavan koneen, TESAkonenäköjärjestelmän, muodossa. Olemme aina olleet erittäin tyytyväisiä molempien koneiden tuloksiin ja tarkkuuteen.”
Kumppanuus Hexagonin kanssa on osoittautunut lujaksi ja toimivaksi Hexagonin joustavuuden ja asiantuntevan tuen ansiosta, ja yritys on nyt hankkinut sisäänrakennetulla laserskannerilla varustetun ROMER Absolute Arm -nivelvarsimittalaitteen täydentämään mittauslaitteitaan.
Toimiva yhteistyö on kuitenkin riippuvainen myös myynninjälkeisestä tuesta. ”Nivelvarsimittalaitteen käyttökoulutus onnistui erittäin hyvin. Pääsimme nopeasti jyvälle Hexagonin tiimin erinomaisen koulutuksen ansiosta”, Charpentier muistelee.
”Yrityksellemme kehitys tarkoittaa nopeampaa työtahtia ja kykyä tarkistaa osia entistä nopeammin. Projektien vauhti kiihtyy koko ajan, ja meidän on pysyttävä vauhdissa mukana! Kehitys tarkoittaa myös kykyä tarkistaa tulevaisuudessa osia ja elementtejä, joita emme vielä pysty tarkistamaan. Luotamme siihen, että yhteistyökumppanimme Hexagon Manufacturing Intelligencen tulevat innovaatiot auttavat meitä tässä!”, Charpentier toteaa lopuksi.
Yritys on sitoutunut vahvasti kestävään kehitykseen, ja se tekee merkittäviä investointeja innovaatioita ja palveluiden eriyttämistä tukevaan tekniikkaan, erityisesti Hexagon Manufacturing Intelligencen ratkaisuihin.
180-vuotisen historiansa aikana Schneider Electric on edennyt terästeollisuudesta raskaaseen mekaniikkaan, laivanrakennukseen ja uusimpana aluevaltauksena Electric kehittää ratkaisuja, jotka edistävät, automatisoivat ja ohjaavat ympäristöä, jossa elämme ja työskentelemme.
Eybensin päätoimipaikan laadusta vastaava osasto on toiminut vuodesta 2005 lähtien, ja sillä on nyt neljä Hexagon-konetta. Viisi työntekijää käyttää koneita pääasiassa kaikkien uusien ja tulevien Schneider-tuotevalikoimien kehittämiseen liittyvien osien mittaukseen ja analysointiin. Laadusta vastaavan osaston vastuualueeseen kuuluu myös eri puolilla maailmaa sijaitsevissa Schneiderin tehtaissa mitattujen osien lopullinen tarkastus.
Yhä useampien osien mittaus entistä nopeammin
Osastolta vaaditaan yhä nopeampaa työskentelyä, jotta se pysyy yrityksen projektien eksponentiaalisen kehityksen mukana. Entistä monimutkaisemmat valmistettavat osat luovat haasteita, joiden ratkaiseminen vaatii yhä useammin joustavuutta ja nopeutta.”Ostettuamme ensimmäisen koneemme vuonna 2005, olemme saaneet seurata aitiopaikalta mittaustekniikan valtavaa kehitystä. Siksi Hexagon Manufacturing Intelligence on niin valtava apu tuotannon kehittämisessä ja osien tarkastuksessa”, selittää Schneider Electricillä metrologian osaston teknisenä johtajana työskentelevä Pierre Charpentier. ”Osastollamme on hyvä maine ammattitaitoisen tiimimme ja tekniikan kärkeä edustavan konekantamme ansiosta. Ja kun meitä pyydetään toteuttamaan projekteja entistä nopeammin, pystymme vastaamaan Kyllä! ”
Osasto tarkistaa kaikentyyppisiä osia: pieniä, suuria ja keskikokoisia sekä eri materiaaleista valmistettuja osia. ”Se, että meillä on Hexagon Manufacturing Intelligence tehtaissamme, tarkoittaa, että saamme kaikki metrologian tarpeitamme vastaavat palvelut saman katon alta. Hexagon on tähän täydellinen yhteistyökumppani! ”, Charpentier lisää.
Mukautuminen uusiin tekniikoihin toimittajien kehitykseen luottaen
Etsiessään uusia, nykyiset ja tulevat vaatimukset täyttäviä tekniikoita sekä keinoja erottautua kilpailijoista, metrologian tiimi saa tietoa messuilta, mutta myös nykyisiltä toimittajiltaan.”Me Schneiderillä tarvitsemme monipuolisen konekannan: 3D-koneen, anturin, konenäköjärjestelmän, skannerin, jne. Olemme sitoutuneet pysymään tuotteidemme tapaan tekniikan kehityksen kärjessä”, selittää Charpentier. Laajan ratkaisuvalikoiman saaminen saman katon alta on todellinen etu.
Pitkäaikainen kumppanuus
Pitkäaikaisen yhteistyön solmiminen metrologian alalla ei ole helppo tehtävä. Pierre Charpentier kertoo: ”Aloitimme noin 10 vuotta sitten MAGNUS-koneen kanssa, jonka Hexagon jälkiasensi täydellisesti tarpeidemme mukaisesti. Seuraavaksi Schneider investoi GLOBAL-järjestelmään, ja yhteistyö Hexagonin kanssa jatkui seuraavan koneen, TESAkonenäköjärjestelmän, muodossa. Olemme aina olleet erittäin tyytyväisiä molempien koneiden tuloksiin ja tarkkuuteen.”Kumppanuus Hexagonin kanssa on osoittautunut lujaksi ja toimivaksi Hexagonin joustavuuden ja asiantuntevan tuen ansiosta, ja yritys on nyt hankkinut sisäänrakennetulla laserskannerilla varustetun ROMER Absolute Arm -nivelvarsimittalaitteen täydentämään mittauslaitteitaan.
Toimiva yhteistyö on kuitenkin riippuvainen myös myynninjälkeisestä tuesta. ”Nivelvarsimittalaitteen käyttökoulutus onnistui erittäin hyvin. Pääsimme nopeasti jyvälle Hexagonin tiimin erinomaisen koulutuksen ansiosta”, Charpentier muistelee.