Flexibilidad y calidad en tecnologías de medición
Schneider Electric Group - Francia
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Gestor líder en energía sostenible y automatización industrial, Schneider Electric Group desarrolla productos, soluciones y servicios para hacer que los ecosistemas de sus clientes sean seguros, fiables, eficientes y sostenibles.
Debido a su compromiso con el desarrollo sostenible, efectúa inversiones sustanciales en tecnología, específicamente en las soluciones de Hexagon Manufacturing Intelligence en su departamento de calidad, con el fin de promover la innovación y la diferenciación.
En sus 180 años de historia, Schneider Electric ha evolucionado desde la industria del acero hasta los equipos pesados de mecánica, la construcción naval y actualmente la gestión de la automatización de la energía. Actualmente, Schneider Electric ofrece soluciones que alimentan, automatizan y controlan el entorno en el cual vivimos y trabajamos.
El departamento de calidad en sus oficinas centrales de Eybens ha estado en servicio desde 2005 y actualmente cuenta con una conjunto de cuatro máquinas de Hexagon. Sus cinco empleados las usan principalmente para medir y analizar todas las piezas involucradas en el desarrollo de productos para la nueva y futura gama de Schneider. El departamento de calidad también es responsable de la revisión final de las piezas, las cuales se miden en diferentes fábricas de Schneider en todo el mundo.
Como ocurre siempre, al departamento se le solicita trabajar con mayor rapidez para cumplir con el desarrollo exponencial de los proyectos del grupo. Frecuentemente se pide flexibilidad y rapidez para enfrentar los desafíos que resultan de la creciente complejidad de las piezas que se fabrican.
“Ya que adquirimos nuestra primera máquina en 2005, hemos sido testigos del considerable desarrollo en la tecnología de la medición. Es por ello que Hexagon Manufacturing Intelligence resulta de gran ayuda en términos del desarrollo de la producción y en la revisión de las piezas”, explicó Pierre Charpentier, Director técnico de Metrología en Schneider Electric. “Nuestro departamento tiene una gran reputación gracias a la capacidad de nuestro equipo y a nuestra existencia de maquinaria avanzada. Y cuando nos solicitan terminar proyectos cada vez más rápido, ¡podemos decir que si! ”
El departamento revisa todo tipo de piezas: pequeñas, grandes, medianas y aquellas fabricadas con diferentes materiales. “Al trabajar con equipos de Hexagon Manufacturing Intelligence en nuestras instalaciones tenemos el privilegio de contar con un solo contacto para todas nuestras necesidades de metrología. ¡Y Hexagon responde perfectamente bien! ”, agregó Charpentier.
El equipo de metrología obtiene información en las ferias comerciales, pero también de sus proveedores actuales, ya que busca nueva tecnología para satisfacer la demanda actual y futura y para destacar de entre sus competidores.
“Como referente en Schneider, requerimos de una variada existencia de máquinas: una maquina 3D, un palpador, un sistema de visión, un escáner, etc., y estamos comprometidos a estar a la vanguardia en la tecnología, al igual que lo están nuestros productos”, explicó Charpentier. El tener un solo contacto que ofrece una amplia gama de soluciones es una verdadera ventaja.
Establecer una sociedad de metrología a largo plazo no es una tarea sencilla. Pierre Charpentier explica: “Comenzamos con una máquina MAGNUS hace aproximadamente diez años, la cual Hexagon actualizó perfectamente según nuestras necesidades. Posteriormente, Schneider invirtió en un GLOBAL y obviamente elegimos nuevamente a Hexagon para la siguiente máquina, un sistema de visión TESA. Estamos muy satisfechos con los resultados y la precisión de ambas máquinas.”
Después de comprobar la fortaleza de esta sociedad, basada en la flexibilidad y en la acertada asesoría que ofrece Hexagon, este grupo adquirió un ROMER Absolute Arm con escáner láser incorporado para completar su gama de equipos de medición.
Sin embargo, una sociedad exitosa también depende del soporte post-venta. “La capacitación en el uso del brazo fue muy satisfactoria. Aprendimos rápidamente gracias a la excelente capacitación ofrecida por el equipo de Hexagon”, recuerda Charpentier.
“Para nosotros, el progreso significa trabajar más rápidamente y poder revisar las piezas con mayor rapidez, ya que los proyectos son cada vez más rápidos !Por lo que nos vemos obligados a trabajar a la misma velocidad! Pero también se trata de poder revisar las piezas y los elementos que no es posible revisar en un mismo día y se dejan para el día siguiente. ¡Confiamos en las futuras innovaciones de nuestro socio Hexagon Manufacturing Intelligence para que nos apoye para lograrlo!”, concluyó Charpentier.
Debido a su compromiso con el desarrollo sostenible, efectúa inversiones sustanciales en tecnología, específicamente en las soluciones de Hexagon Manufacturing Intelligence en su departamento de calidad, con el fin de promover la innovación y la diferenciación.
En sus 180 años de historia, Schneider Electric ha evolucionado desde la industria del acero hasta los equipos pesados de mecánica, la construcción naval y actualmente la gestión de la automatización de la energía. Actualmente, Schneider Electric ofrece soluciones que alimentan, automatizan y controlan el entorno en el cual vivimos y trabajamos.
El departamento de calidad en sus oficinas centrales de Eybens ha estado en servicio desde 2005 y actualmente cuenta con una conjunto de cuatro máquinas de Hexagon. Sus cinco empleados las usan principalmente para medir y analizar todas las piezas involucradas en el desarrollo de productos para la nueva y futura gama de Schneider. El departamento de calidad también es responsable de la revisión final de las piezas, las cuales se miden en diferentes fábricas de Schneider en todo el mundo.
Medición más rápida de más piezas
Como ocurre siempre, al departamento se le solicita trabajar con mayor rapidez para cumplir con el desarrollo exponencial de los proyectos del grupo. Frecuentemente se pide flexibilidad y rapidez para enfrentar los desafíos que resultan de la creciente complejidad de las piezas que se fabrican. “Ya que adquirimos nuestra primera máquina en 2005, hemos sido testigos del considerable desarrollo en la tecnología de la medición. Es por ello que Hexagon Manufacturing Intelligence resulta de gran ayuda en términos del desarrollo de la producción y en la revisión de las piezas”, explicó Pierre Charpentier, Director técnico de Metrología en Schneider Electric. “Nuestro departamento tiene una gran reputación gracias a la capacidad de nuestro equipo y a nuestra existencia de maquinaria avanzada. Y cuando nos solicitan terminar proyectos cada vez más rápido, ¡podemos decir que si! ”
El departamento revisa todo tipo de piezas: pequeñas, grandes, medianas y aquellas fabricadas con diferentes materiales. “Al trabajar con equipos de Hexagon Manufacturing Intelligence en nuestras instalaciones tenemos el privilegio de contar con un solo contacto para todas nuestras necesidades de metrología. ¡Y Hexagon responde perfectamente bien! ”, agregó Charpentier.
Adaptación a las nuevas tecnologías al confiar en el progreso de nuestros proveedores
El equipo de metrología obtiene información en las ferias comerciales, pero también de sus proveedores actuales, ya que busca nueva tecnología para satisfacer la demanda actual y futura y para destacar de entre sus competidores. “Como referente en Schneider, requerimos de una variada existencia de máquinas: una maquina 3D, un palpador, un sistema de visión, un escáner, etc., y estamos comprometidos a estar a la vanguardia en la tecnología, al igual que lo están nuestros productos”, explicó Charpentier. El tener un solo contacto que ofrece una amplia gama de soluciones es una verdadera ventaja.
Una sociedad a largo plazo
Establecer una sociedad de metrología a largo plazo no es una tarea sencilla. Pierre Charpentier explica: “Comenzamos con una máquina MAGNUS hace aproximadamente diez años, la cual Hexagon actualizó perfectamente según nuestras necesidades. Posteriormente, Schneider invirtió en un GLOBAL y obviamente elegimos nuevamente a Hexagon para la siguiente máquina, un sistema de visión TESA. Estamos muy satisfechos con los resultados y la precisión de ambas máquinas.”Después de comprobar la fortaleza de esta sociedad, basada en la flexibilidad y en la acertada asesoría que ofrece Hexagon, este grupo adquirió un ROMER Absolute Arm con escáner láser incorporado para completar su gama de equipos de medición.
Sin embargo, una sociedad exitosa también depende del soporte post-venta. “La capacitación en el uso del brazo fue muy satisfactoria. Aprendimos rápidamente gracias a la excelente capacitación ofrecida por el equipo de Hexagon”, recuerda Charpentier.
