Dokładny Pomiar Elementów Zespołów Napędowych

Stawiając czoła wyjątkowym wyzwaniom związanym z pomiarem elementów przekładni technicy ds. jakości oraz inżynierowie muszą być pewni, że wyniki, które otrzymają będą bardzo dokładne. Współrzędnościowa maszyna pomiarowa GLOBAL S (CMM) z pakietem "Dokładność" firmy Hexagon Manufacturing Intelligence zapewnia bardzo dokładne pomiary i lepsze monitorowanie warunków środowiskowych otoczenia maszyny CMM.

Pomiar Złożonych Geometrii Za Pomocą Oprogramowania

Producenci przekładni wymagają specjalnych analiz elementów przekładni. Na przykład przekładnie płaskie mają kątową konstrukcję, dzięki czemu działają ciszej i sprawniej. Z powodu tej kątowej konstrukcji wymagany jest dokładny pomiar zębów kół zębatych.

Koła zębate w procesie zapewniania jakości wymagają kontroli wielu cech, ponieważ muszą się obracać lub zazębiać z innymi kołami zębatymi. Obecnie nowoczesne pakiety programów metrologicznych takie jak QUINDOS oferują najbardziej dokładną analizę cech koła zębatego - np. błędu podziałki, uzębienia ewolwentowego i prowadnicy. Po zakończeniu pomiaru cechy program QUINDOS tworzy raport z odchyłkami od prostej linii. Oprócz pomiaru znanych kół zębatych, rozwiązanie QUINDOS może mierzyć nieznane koła zębate, a nawet narzędzia wykorzystywane do wycinania kół zębatych, takie jak frezy ślimakowe, przeciągarki lub frezy kształtowe.

Programy QUINDOS i PC-DMIS zapewniają producentom kół zębatych i innych komponentów elastyczność umożliwiającą zastosowanie jednego systemu dla wszystkich elementów. Funkcja Measurement Strategies  (Strategie Pomiarowe) oprogramowania PC-DMIS wykorzystuje wbudowaną inteligencję, aby zapewnić optymalne narzędzia pomiarowe i parametry wykorzystywane w celu dostosowania do procesów produkcyjnych oraz materiałów. Wbudowane narzędzie wyboru (zaznaczania) w funkcji pomiaru wielkości geometrycznych i tolerancji (GD&T) oferuje najbardziej aktualne normy ASME oraz ISO, aby zapewnić, iż odwołania do cech, wymiarów oraz układu odniesienia zawsze będą idealne.

Stworzona z myślą o dokładnych pomiarach

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa GLOBAL S została stworzona, aby zagwarantować bardzo dokładne pomiary. Rama aluminiowa zapewnia wysoką wytrzymałość w stosunku do wagi, co sprawia że stanowi idealny materiał do tworzenia wyjątkowo trwałych, a przy tym lekkich konstrukcji.

Precyzyjnie obrobione prowadnice trapezowe (połączenia na jaskółczy ogon) zapewniają precyzyjne prowadzenie wzdłuż całej drogi przesuwu maszyny. Natomiast konstrukcja TRICISION optymalizuje zależność między sztywnością i wagą portalu, a tym samym oferuje wysoką dokładność i długotrwałą stabilność.

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe wykorzystują zaawansowane techniki geometrycznej kompensacji, aby uzyskać najwyższą dokładność.  Elastyczne przeguby oraz zaawansowane algorytmy oprogramowania firmowego opatentowanej technologii Compass maszyny CMM tłumią drgania generowane podczas przeprowadzania bardzo szybkich pomiarów, dzięki czemu maszyna pozostaje wyjątkowo dokładna.

Trwałe Nastawienie na Suckes

Podczas dokładnej kontroli elementów kół zębatych istotne jest zbieranie dużej ilości punktów. Zastosowanie sond skanujących umożliwia zbiór większej ilości danych, co skutkuje wiarygodnymi analizami pomiarowymi.

Stała sonda skanująca HP-S-X5 zapewnia wysoką powtarzalność, zmniejszając niepewność pomiarową. Sonda umożliwia pomiar w trybie punktowym oraz stałe bardzo szybkie skanowanie części o złożonych geometriach. Dzięki stałemu przymocowaniu do maszyny sonda staje się mniej podatna na drgania, maksymalnie zwiększając dokładność systemu.

Przejmij Kontrolę nad Środowiskiem

Współrzędnościowej Maszyny PomiarowejUmieszczając współrzędnościową maszynę pomiarową w laboratorium metrologicznym bądź w pobliżu środowiska produkcyjnego, by móc otrzymać dokładne wyniki, duże znaczenie ma kontrola środowiska produkcji. Wszelkie zmiany temperatury, wilgotności lub drgań mogą mieć wpływ na wyniki pomiarowe.  Dzięki systemowi PULSE możliwy jest całkowity monitoring środowiska maszyny. Gdy warunki środowiskowe takie jak temperatura lub wilgotność ulegają zmianie lub zwiększa się ilość drgań, system PULSE natychmiast wysyła informacje alarmowe, dzięki czemu operator szybciej może znaleźć przyczynę problemu, pomagając producentom w jej wyeliminowaniu. Dzięki systemowi PULSE operator zyskuje pewność, że wyniki pomiarowe są całkowicie wiarygodne, a warunki środowiskowe nie mają na nie wpływu. Dzięki połączeniu elementów konstrukcyjnych, bardzo dokładnych sond oraz platformy oprogramowania typu "wszystko w jednym", maszyna GLOBAL S stanowi kompleksowe rozwiązanie do przeprowadzania bardzo dokładnych pomiarów kół zębatych.