Misura di precisione di componenti della trasmissione per l'industria automobilistica

Quando devono affrontare la particolare sfida legata agli ingranaggi della trasmissione, tecnici della qualità e ingegneri devono essere certi che i risultati di misura siano estremamente precisi. La macchina di misura a coordinate (CMM) GLOBAL S, con il pacchetto Precision di Hexagon Manufacturing Intelligence, consente di eseguire misure di precisione elevata e nel contempo controlla le condizioni ambientali in cui opera la CMM.

Gestire geometrie complesse attraverso il software

I produttori di ingranaggi richiedono un'analisi speciale dei componenti degli ingranaggi della trasmissione. La ruota elicoidale, ad esempio, è caratterizzata da una struttura ad angolo che consente un funzionamento più dolce e silenzioso. Per certificare la corretta realizzazione di questa struttura, è necessaria una misura precisa sui denti dell'ingranaggio.

Gli ingranaggi richiedono la validazione di più elementi perché devono ruotare o accoppiarsi con altri ingranaggi. I moderni pacchetti di software di misura come QUINDOS offrono l'analisi precisa di caratteristiche come l'errore di passo, di profilo del dente e di inclinazione. Completata la misura dell'elemento, QUINDOS fornisce un report con gli scostamenti rappresentati rispetto a una retta di riferimento. Oltre a misurare ingranaggi noti, QUINDOS può misurare ingranaggi sconosciuti o anche creatori, brocce o utensili per il taglio della forma.

I software QUINDOS e PC-DMIS offrono ai produttori di ingranaggi e altri componenti la flessibilità di poter usare un sistema per tutti i componenti. La funzione Strategie di Misura in PC-DMIS sceglie automaticamente le strategie di misura più adeguate al componente, per fornire una corretta analisi del processo di lavorazione. Lo strumento di Tolleranze Geometriche (GD&T) rispetta le norme ASME e ISO più recenti per garantire che elementi geometrici, dimensioni e riferimenti siano di volta in volta perfetti.

Strutturata per la misura di precisione

La CMM GLOBAL S è stata studiata per fornire misure estremamente precise. La costruzione in lega di alluminio, con il suo elevato rapporto resistenza/peso, realizza una struttura meccanica estremamente rigida e nel contempo leggera.

Le guide a coda di rondine di precisione assicurano un perfetta traiettoria degli assi macchina mentre la trave TRICISION offre un ottimale rapporto rigidità-massa del portale, precisione elevata e stabilità nel lungo periodo.

Le CMM GLOBAL S impiegano tecniche di compensazione geometrica per ottenere la precisione più elevata. I giunti elastici e gli algoritmi firmware avanzati della tecnologia Compass brevettata sono in grado di assorbire le vibrazioni generate durante la misura in scansione ad alta velocità, garantendo la massima precisione.

Destinata al successo

Rilevare grandi quantità di dati è fondamentale quando si devono verificare in modo preciso i componenti degli ingranaggi L'impiego di sensori di scansione permette una misura ad alta densità di punti, per un’analisi accurata dei profili.

Il sensore fisso di scansione HP-S-X5 garantisce alta ripetibilità e minore incertezza di misura. Il sensore può eseguire rilevamenti punto a punto e scansione continua ad alta velocità di componenti geometrici complessi. La struttura a testa fissa rende il sensore meno soggetto alle vibrazioni e aumenta la precisione del sistema.

Il controllo dell'ambiente della CMM

Quando si colloca una CMM in un laboratorio metrologico o in una cella in produzione, è fondamentale avere il controllo dell'ambiente di misura per poter ottenere dati precisi. Qualunque fluttuazione nella temperatura, umidità o nelle vibrazioni può avere un impatto sui risultati di misura. Con l’opzione PULSE si ottiene il monitoraggio completo
dell'ambiente. Quando una condizione ambientale come la temperatura o l'umidità cambia, o si verificano vibrazioni indesiderate, PULSE invia immediatamente un allarme permettendo all'operatore di identificare le possibili cause di errori di misura. Con PULSE gli operatori possono contare sul fatto che i risultati di misura sono completamente affidabili e non influenzati da condizioni ambientali.

Grazie alla combinazione di elementi strutturali, sensori di alta precisione e piattaforma software universale, la GLOBAL S offre una soluzione olistica per la misura di dentature di alta precisione.