自動車用トランスミッション構成部品の正確な測定

自動車メーカーは、精度を損なわずに、より多くの部品をより速く製造することが求められています。 

トランスミッションギアの構成部品に特有の測定課題が生じる場合、品質技術者やエンジニアは、測定結果が非常に正確であることを信じる必要があります。Hexagon Manufacturing Intelligence の高精度機能パッケージを搭載した GLOBAL S 座標測定機 （CMM）は、高精度の測定を可能にし、 CMM 周辺の環境条件をより明確に視覚化します。

ソフトウェアによる複雑形状の処理

ギアメーカーは、トランスミッションギアの構成部品に特別な解析を必要とします。例えば、ヘリカルギアは角度付き設計を採用しているため、よりスムーズで静かな運転が可能です。この角度付きの構造は、ギアの歯に正確な測定を必要とします。

ギアは回転する、または他のギアと噛み合う必要があるため、品質保証のために複数の機能を検証する必要があります。QUINDOS のような最新の計測ソフトウェアパッケージは、ピッチエラー、インボリュート、リードなどのギア特性を最も正確に解析します。機能測定が完了すると、 QUINDOS ツールは直線に対する偏差値レポートを提供します。QUINDOS ソリューションは、既知のギアの測定に加え、未知のギアや、ホブ、ブローチ、シェープカッターなどの歯切工具も測定できます。

QUINDOS および PC-DMIS ソフトウェアは、ギアやその他の構成部品メーカーに、すべての構成部品に対応する 1 つのシステムを使用できるという柔軟性を提供します。PC-DMIS の測定戦略機能は、内蔵インテリジェンスを使用して、生産プロセスと材料に一致する最適な測定ツールとパラメータを保証します。形状寸法測定および公差（GD&T）選択ツールは、最新の ASME 規格および ISO 標準を提供し、機能、寸法および基準点が毎回完璧であることを保証します。

高精度の測定を実現する構造

GLOBAL S CMM は、高精度の測定を提供するように設計されています。アルミ製のフレームは、高い強度重量比を持ち、極めて高い剛性と軽量な構造を構築するのに最適な素材です。 

精密機械加工が施されたV字ガイドは、機械の移動パス全体に沿って正確なガイドを提供します。また TRICISION ビームのブリッジ部は、剛性質量比に優れ、高精度と長期安定性を実現します。

GLOBAL S CMM は、高度な形状補正技術を使用して、最高精度を達成します。  CMM の特許を取得したコンパス技術の伸縮ジョイントと先進的なファームウェアアルゴリズムにより、高速スキャン測定中に発生する振動を吸収し、機械が極めて高い精度を維持できるようにします。 

成功のための固定

ギアコンポーネントを正確に検査する場合、大量の点の収集が重要です。スキャンプローブを使用することで、より多くのデータを収集し、信頼性の高い測定分析が可能になります。 

HP-S-X5 固定スキャンプローブは、高い再現性を保証すると同時に、測定の不確かさを低減します。センサーは、複雑形状の部品のシングルポイントプローブと連続高速スキャンを実行します。固定ヘッド設計のため、振動の影響が少なく、究極的にはシステムの精度が向上します。

CMM 環境の制御

CMM を計測ラボまたは生産環境内のエンクロージャーに配置する場合、計測環境の制御は正確なデータを取得するために欠かせません。温度、湿度、振動の変動は測定結果に影響を与えます。PULSE を使用すると、環境の完全なモニタリングが可能になります。温度や湿度の変動や振動の増加などの環境イベントが発生した場合、PULSE は即座にアラートを送信し、オペレーターが迅速に根本原因に特定し、メーカーが状況を隔離することを支援します。PULSE を使用することで、オペレーターは測定結果を完全に信頼し、環境条件の影響を受けないという確信を持つことができます。 

GLOBAL S は、構造要素、高精度センサー、および一体型ソフトウェアプラットフォームの組合わせにより、高精度ギア測定のための包括的なソリューションを提供します。