Absolute Tracker: Zautomatyzowana Produkcja

Bazując na doświadczeniu z zakresu zautomatyzowanej produkcji, automatyczne rozwiązanie pomiarowe firmy Hexagon - trackery laserowe - torują drogę do wspomaganego przez metrologię montażu. Zastosowanie zaawansowanego narzędzia pomiarowego podczas bezpośredniej kontroli procesu stanowi kolejny krok na drodze do prawdziwie inteligentnej produkcji.

Pomiary o siedmiu stopniach swobody z zastosowaniem trackera AT960 
Automatyczne systemy kontroli produkcji opierają się na pomiarach z zachowaniem sześciu stopni swobody (6DoF) trackera laserowego Leica Absolute Tracker AT960, które zapewniają dokładne namierzanie i ustawianie sondy w przestrzeni pomiarowej do 60 metrów średnicy.

W połączeniu z Real-Time Feature Pack (RTFP) firmy Hexagon, tracker laserowy AT960 spełnia wymagania dotyczące dostarczania deterministycznych danych pomiarowych pozyskiwanych podczas automatycznej pracy w czasie rzeczywistym. Stworzony w oparciu o wypróbowany protokół sieciowy EtherCAT, RTFP dostarcza dane pomiarowe 6DoF z częstotliwością do 1000 Hz wraz z dokładnymi znacznikami czasu - znanymi jako dane pomiarowe  7DoF. 

Dzięki zastosowaniu Leica T-Mac, sensora do laserowej kontroli maszyn, tracker AT960 uzupełniony o RTFP zapewnia dokładną i precyzyjną kontrolę podczas realizacji zadań obejmujących procesy takie jak obróbka, montaż części lub inne czynności produkcyjne realizowane za pomocą robota, w przypadku których dokładność odgrywa ważną rolę. 
Ta zautomatyzowana technologia oparta na trackerze laserowym zapewnia niespotykany dotąd poziom dokładności w samym sercu procesu produkcji - kontrola jakości ma miejsce podczas produkcji części, a nie po jej zakończeniu. Oznacza to mniejsze marnotrawstwo materiałów i czasu oraz wyższą jakość produktów