Leitz Reference Precision
고정밀 고정 프로브 헤드로 엄격한 공차의 부품 측정
기하학적 정밀도가 부품 품질에서 가장 중요한 요소입니까?
매우 낮은 측정 불확도를 가진 엄격한 공차 크기 및 형상 피처를 측정하여 불량품을 줄입니다.
더 자세히 알고 싶으신가요?
Leitz Reference Precision은 높은 정확도와 정밀성을 뛰어난 고속 스캐닝 기능과 결합합니다.
이 모델의 고정 스캐닝 헤드는 매우 긴 프로브 연장부와 견고한 스타일러스 클러스터에서도 반복 가능한 높은 정밀도를 보장합니다. 이를 통해 사용자는 부품 내부의 깊은 피처를 검사하는 등 다양한 측정 애플리케이션에서 고정밀 스캐닝을 사용할 수 있습니다. 또한 모듈형 센서 및 스타일러스 체인저 랙으로 각 응용 분야에 가장 적합한 스타일러스 옵션을 선택할 수 있습니다.
일반적인 응용 분야
응용 분야 관련 과제
크기 및 형태 피처의 매우 정확한 측정
- 엄격한 공차 기능적 형태 피처: 진직도, 평탄도, 진원도, 원통도, 선/표면 프로파일
- 필러그리 구조와 마이크로 지오메트리 피처
- 특수 지오메트리 피처의 측정
- 회전 대칭 부품
Leitz Reference Precision 이점
- 높은 측정 시스템 기능 (Cg, Cgk, Gauge R & R)
- 길고 무거운 스타일러스 구성을 사용할 때도 최고의 정확도와 반복성
- 부품 벤딩이나 손상을 방지하기 위한 저 강도 프로빙
- 모든 지오메트리 기어 매개변수의 평가
- 착색 백색광 및 간섭계 센서를 사용한 비접촉식 측정
- 광학 또는 접촉식 동시 4축 스캐닝과 회전 테이블의 결합
Leitz Reference Precision 구축 방법
기본 시스템
개별 응용 분야 요구에 맞는 옵션
제조업체는 각 Leitz Reference Precision 기계의 기능을 응용 분야 요구 사항에 가장 적합한 옵션으로 맞춤화할 수 있습니다. 다양한 옵션을 초기 CMM 구성 중에 선택할 수 있으며 대부분은 나중에 가동 중 기계로 업그레이드하도록 설정할 수 있습니다.
CAD++를 사용하면 사용자가 고도로 복잡한 부품을 측정할 수 있습니다. 여기에는 CAD의 모든 기능이 포함되어 있으며 두께가 얇은 판금, 플라스틱, 블레이드, 다이 및 금형을 포함한 정교하고 윤곽이 있는 표면을 측정하는 기능이 추가됩니다. CAD++는 다양한 스캐닝 장치와 애플리케이션을 지원하며 대량의 데이터를 관리하는 알고리즘을 포함합니다. CAD와 연결되므로 사용자는 측정 결과를 모델과 직접 비교하여 최고의 속도와 정확성을 얻을 수 있습니다. 기능이 다양하고 사용하기 쉽습니다.
Leitz Reference Precision 모델에는 추가 프로브 헤드 및 센서를 장착할 수 있어 더 넓은 응용 분야에 적합합니다.
LSP-S2-O / S2-WL
최고 정확도의 접촉 스캐닝 응용 분야를 위한 접촉식 프로브 헤드. PROFILER R 거칠기 센서 및 광학 센서를 이동하는 데에도 사용 가능
Precitec 백색광 센서
가장 까다로운 표면 마감을 포함한 거의 모든 소재에 매우 정확한 광학 센서
HP-O 광학 센서
간섭계 광학 거리 측정을 사용한 가장 엄격한 공차에 대한 전례 없이 빠르고 정밀한 측정.
PROFILER R
동일한 측정 설정에서 표면 평가를 위한 표면 및 거칠기 센서
내장형 또는 탁상형 버전으로 제공되는 Leitz Reference CMM용 회전 테이블은 수동 개입 없이 측정할 부품에 접근성을 높이고 회전 대칭 부품을 측정할 때처럼 4축 스캐닝을 동시에 수행하는 데 사용됩니다.
Leitz Reference 장비는 고도로 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 보다 높은 정확도 및 정밀도 요건의 경우, 더 나은 측정 결과를 얻기 위해 두 개의 추가 정확도 옵션을 선택할 수 있습니다.
Leitz Reference Precision 모델에는 다양한 다른 옵션을 장착하여 모든 응용 분야에서 장비를 최대한 활용할 수 있습니다.
XT 옵션
이 옵션을 사용하면 열악한 환경과 확장된 온도 범위에서도 CMM을 신뢰할 수 있고 정밀하게 측정할 수 있습니다.
PULSE 실시간 환경 모니터링
이 시스템은 측정 결과에 영향을 줄 수 있는 온도, 습도, 진동, 기압 및 광도의 변화를 사용자에게 알려주어 측정 데이터의 무결성을 보장합니다.
특수 지오메트리용 QUINDOS
QUINDOS는 고도로 복잡하고 까다로운 측정 프로젝트를 처리하며 기어, 기어 공구, 블레이드 및 기타 복잡한 응용 분야를 포함한 일반, 자유형 및 특수 지오메트리에 적합한 솔루션입니다.
기능 및 혜택
Leitz Reference CMM은 빠른 속도를 제공하기 위해 확신과 자신을 주는 고급 설계 원칙에 따라 설계되었습니다. 고품질 구성품과 첨단 기술을 결합하여 장기적인 안정성, 측정 불확실성 감소, 혹독한 측정 환경에 대한 적응성, 빠른 측정 포인트 캡처 및 고급 사용자 경험을 제공합니다. 이러한 측정 솔루션을 통해 제조업체는 제품의 전체 수명 주기 동안 최대의 가치를 얻을 수 있습니다.
견고한 장비 설계
통합 도브테일 가이드를 내장한 단단한 화강암 베이스는 전체 측정 볼륨 동안 장기적인 시스템 안정성과 일관된 정확성을 보장합니다.
삼각형 크로스빔과 브리지
정사각형 또는 직사각형 트래버스에 따라 강성 대 질량 비율을 개선하여 최고 역동성과 고속 측정을 달성합니다.
모든 축의 사전 장착된 공기 베어링
비접촉식, 저마찰 및 저마모 축 모션이 모든 속도와 가속에서 빠르고 반복 가능한 위치 지정을 보장하여 측정 불확실성을 낮춰 줍니다.
유지보수가 적은 벨트 구동 시스템
평면 및 V자형 벨트가 부드럽고 진동이 적은 축 움직임을 보장합니다.
온도 보정
온도 감지를 통해 공작물이나 규모 면에서 열로 인해 발생하는 측정 편차를 실시간으로 보상하여 신뢰할 수 있는 측정 결과를 보장합니다.
확장된 온도 작동 범위(옵션)
환경 영향을 최대한 적게 받으면서 부품을 측정합니다. CMM의 온도 작동 범위(15~30°C)가 확장되어 값비싼 온도조절실 없이도 생산 라인 가까이에서 작동할 수 있습니다.
실시간 환경 모니터링(옵션)
PULSE를 통해 사용자는 3차원 측정기 주변의 모든 환경 조건을 모니터링 및 기록하고 실시간 장비 정보를 수신할 수 있습니다.
메시지 표시등
작업자는 메시지 표시등을 통해 먼 거리에서도 장비의 상태를 모니터링할 수 있으므로 시간 및 자원 관리를 최적화 해줍니다.
빠른 속도와 안전
CMM 주변의 정의된 안전 영역을 지속적으로 모니터링하여 CNC 모드에서 안심할 수 있는 고속 측정이 가능합니다. 사용자 또는 개체가 보호 영역을 침범하면 기계가 자동으로 느려집니다.
다목적 다중 센서
헥사곤의 범용 센서 인터페이스와 함께 가장 광범위한 접촉 및 광학 센서를 사용하는 3차원 측정기는 고도로 복잡한 측정 작업에 적용할 수 있는 멀티센서 검사 장치가 됩니다.
미래형 콘셉트
추후 상황에 대비한 사전 배선 방식으로 향후 측정 작업이 바뀌어도 비용이 많이 드는 가동 중지 시간 없이 CMM을 쉽게 조절할 수 있습니다. 초기 CMM 구성 중에 다양한 조절 옵션을 선택하거나 향후 업그레이드를 통해 설정할 수 있습니다.
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측정 볼륨
유형 X (너비) Y (깊이) Z (높이)* 5.4.3 500 mm 400 mm 300 mm ** 7.7.5 700 mm 700 mm 420~500 mm ** 10.7.6 1000 mm 700 mm 580~650 mm ** 12.9.7 1200 mm 900 mm 700 mm**
560 mm***15.9.7 1500 mm 900 mm 700 mm**
560 - 640 mm ***20.9.7 2000 mm 900 mm 700 mm**
560 - 640 mm ***15.12.9 1500 mm 1200 mm 940 mm**
800 mm***22.12.9 2200 mm 1200 mm 940 mm**
800 mm***30.12.9 3000 mm 1200 mm 940 mm**
800 mm ***40.12.9 4000 mm 1200 mm 940 mm**
800 mm **** 값은 선택한 센서 구성에 따라 다름
**SENMATION이 장착되지 않은 기계의 값
***SENMATION이 장착된 기계의 값 -
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