Leitz Reference Precision

Mediciones de cabezal de sensor fijo de alta precisión de piezas con tolerancias estrechas

CMM de ultra-alta precisión para usos que requieren una precisión extrema

¿Debe la precisión geométrica estar en el centro de la calidad de su pieza?

Mida características de forma y tamaño de tolerancias estrechas con una incertidumbre de medida muy baja para reducir los rechazos.

Leitz Reference Precision aúna una alta precisión con excelentes capacidades de escaneo de alta velocidad.

El cabezal fijo de escaneado del modelo garantiza una precisión alta y reproducible incluso con extensiones del sensor extra largas y grupos de puntas pesadas. Esto permite a los usuarios utilizar el escaneo de alta precisión en una gama más amplia de aplicaciones de medición, incluyendo inspeccionar elementos en profundidad dentro de las piezas. Además, un sensor modular y un bastidor para cambiador de puntas permiten seleccionar las mejores opciones de puntas para cada aplicación.

 

Aplicaciones típicas

 

Desafíos de aplicación

Medición de alta precisión de características de tamaño y forma

  • Características de forma funcional de tolerancia estrecha: Rectitud, planitud, redondez, cilindricidad, perfil de línea/superficie
  • Estructuras de filigrana y características micro geométricas
  • Medición de características geométricas especiales
  • Piezas rotacionalmente simétricas

Beneficios de Leitz Reference Precision

  • Alta capacidad del sistema de medición (Cg, Cgk, calibre R&R)
  • Máxima precisión y repetibilidad, incluso cuando se utilizan configuraciones de puntas largas y pesadas
  • Sondeo de baja fuerza para evitar distorsión o daños en las piezas
  • Evaluación de todos los parámetros geométricos del engranaje
  • Mediciones sin contacto con luz blanca cromática y sensores interferométricos
  • Escaneo óptico o táctil simultáneo en 4 ejes en combinación con una mesa giratoria

Opciones adaptadas a las necesidades individuales de la aplicación

Los fabricantes pueden personalizar aún más las capacidades de cada máquina Leitz Reference Precision con opciones para satisfacer mejor las necesidades de su aplicación. Es posible elegir un alcance de opciones durante la configuración inicial de la MMC, y la mayoría se puede fijar posteriormente como actualizaciones de la máquina en servicio.


CAD++ permite a los usuarios medir las piezas más complejas. Comprende todas las funciones de CAD y, además, la posibilidad de medir superficies con contornos intrincados, como las de chapa metálica y plástico de paredes delgadas, álabes, moldes y matrices. CAD++ admite numerosos dispositivos y aplicaciones de escaneado e incluye algoritmos para gestionar cantidades grandes de datos. Sus vínculos con CAD permiten a los usuarios comparar los resultados de medición directamente con los modelos, de modo que se consiguen una velocidad y una precisión insuperables. Es rico en funciones pero fácil de utilizar.

El modelo Leitz Reference Precision se puede equipar con cabezales de sensor y sensores adicionales para hacerlo adecuado para un mayor campo de aplicación: 

LSP-S2-O / S2-WL 
Cabezal de sensor táctil para la más alta precisión en aplicaciones de escaneo táctil. También se puede utilizar para transportar el sensor de rugosidad PROFILER R y los sensores ópticos 

Sensor de luz blanca de Precitec 
Sensor óptico de alta precisión para casi todos los materiales, incluyendo los acabados de superficie más desafiantes 

Sensor óptico HP-O 
Mediciones de distancia ópticas interferométricas sin igual, rápidas y precisas para las tolerancias más estrictas. 

PROFILER R 
Sensor de rugosidad y superficie para evaluaciones de superficie en la misma configuración de medición

Disponibles como versiones incorporadas o de sobremesa, las mesas giratorias para las CMM Leitz Reference se utilizan para mejorar el acceso a las piezas para mediciones sin intervención manual y para el escaneo simultáneo de 4 ejes, por ejemplo, al medir piezas con simetría rotativa.

Las máquinas Leitz Reference están diseñadas para satisfacer los requisitos más exigentes. Para satisfacer los requisitos de precisión y exactitud aún más exigentes, es posible elegir dos opciones de precisión adicionales para obtener resultados de medición aún mejores.

El modelo Leitz Reference Precision se puede equipar con otras opciones para aprovechar al máximo la máquina en todas las aplicaciones:

Opción XT
Esta opción permite mediciones fiables y precisas de la CMM aún en entornos más adversos y rangos de temperatura ampliados.

Seguimiento del entorno en tiempo real PULSE
El sistema contribuye a garantizar la integridad de los datos de medición notificando a los usuarios los cambios de temperatura, humedad, vibración, presión atmosférica y luminosidad que podrían afectar a los resultados de medición.

QUINDOS para geometrías especiales
QUINDOS puede gestionar los proyectos de metrología más complejos y exigentes, convirtiéndolo en la solución de referencia para geometrías regulares, de forma libre y especiales, incluyendo engranajes, herramientas para engranajes, álabes y otras aplicaciones complejas.
CMM de ultra-alta precisión para usos que requieren una precisión extrema

 

 

Características y ventajas


Las MMC Leitz Reference están construidas sobre principios de diseño avanzado para inspirar certeza y confianza. Combinan elementos de calidad y tecnologías de vanguardia para ofrecer estabilidad a largo plazo, reducción de la incertidumbre de medida, adaptabilidad a entornos de medición adversos, captura rápida de puntos de medición y una experiencia de usuario avanzada. Estas soluciones metrológicas proporcionarán a los fabricantes el máximo valor durante todo el ciclo de vida.

Diseño mecánico robusto 
La sólida base de granito con guía de cola de milano incorporada garantiza la estabilidad del sistema a largo plazo y una precisión constante en todo el volumen de medición.

Puente con travesaño triangular 
Con una relación rigidez-masa mejorada en relación con los poligonales cuadrados o rectangulares, este diseño permite obtener las mediciones más dinámicas y de alta velocidad.

Cojinetes de aire precargados en todos los ejes 
El movimiento del eje sin contacto, de baja fricción y bajo desgaste garantiza un posicionamiento rápido y repetible a cualquier velocidad y aceleración, lo que se traduce en bajas incertidumbres de medición.

Sistema de transmisión por correa de bajo mantenimiento 
Las correas planas y acanaladas en V garantizan un movimiento del eje suave y con pocas vibraciones. 

Compensación de temperatura 
La compensación en tiempo real de las desviaciones de medición provocadas térmicamente mediante la detección de la temperatura en las escalas y en la pieza garantiza resultados de medición fiables.

Rango de temperaturas de funcionamiento ampliado (opcional) 
Mida sus componentes con mayor resistencia a las influencias ambientales. Un rango de temperaturas de funcionamiento ampliado (15 - 30 °C) permite a la CMM trabajar más cerca de la línea de producción sin necesidad de un costoso espacio climatizado. 

Seguimiento del entorno en tiempo real (opcional) 
PULSE permite al usuario supervisar y registrar cualquier condición ambiental alrededor de la CMM y recibir información de la máquina en tiempo real.

Luces de mensajería 
Las luces de mensajería permiten a los operadores supervisar el estado de la máquina incluso a distancia, para optimizar la gestión de recursos y el tiempo.

Alta velocidad y seguridad 
El seguimiento continuo de un área de seguridad definida alrededor de la CMM permite una medición de alta velocidad sin preocupaciones en modo CNC. La máquina se ralentizará automáticamente cuando el usuario o un objeto invada el área protegida.

 

Versatilidad multisensor 
Al utilizar la más amplia gama de sensores ópticos y táctiles con la interface de sensor universal de Hexagon, la CMM se convierte en un dispositivo de inspección multisensor capaz de adaptarse a las tareas de medición más complejas.

El concepto Future-Ready 
El cableado previo listo para el futuro permite adaptar fácilmente las CMM a las futuras tareas de medición sin costosos tiempos de inactividad. Es posible elegir de forma flexible un alcance de opciones de adaptación durante la configuración inicial de la CMM o fijar posteriormente como actualizaciones.

  • Volumen de medición

    Volumen de medición XYZ

     

    Tipo X (anchura) Y (profundidad) Z (altura)*
    5.4.3 500 mm 400 mm 300 mm **
    7.7.5 700 mm 700 mm 420-500 mm **
    10.7.6 1000 mm 700 mm 580 - 650 mm **
    12.9.7 1200 mm 900 mm 700 mm**
    560 mm***
    15.9.7 1500 mm 900 mm 700 mm**
    560 - 640 mm ***
    20.9.7 2000 mm 900 mm 700 mm**
    560 - 640 mm ***
    15.12.9 1500 mm 1200 mm 940 mm**
    800 mm***
    22.12.9 2200 mm 1200 mm 940 mm**
    800 mm***
    30.12.9 3000 mm 1200 mm 940 mm**
    800mm ***
    40.12.9 4000 mm 1200 mm 940 mm**
    800mm ***

    * El valor depende de la configuración del sensor seleccionado
    ** Valores para máquinas equipadas sin SENMATION
    *** Valores para máquinas equipadas con SENMATION

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Información del producto