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GLOBAL Speed
높은 측정 포인트 밀도로 전체 부품 표면의 높은 측정 처리량
어떠한 조건 없이 측정 주기를 단축해야 합니까?
자동화된 3D 레이저 스캐닝은 수백만 개의 매우 정확한 데이터 포인트로 부품 표면을 디지털화합니다.
"더 자세한 정보가 필요하신가요?"
Global Speed에는 헥사곤의 최첨단 레이저 스캐닝 센서가 기본적으로 장착되어 있으며, 뛰어난 속도, 정확성 및 유연성으로 자유형 표면의 비접촉점 클라우드 캡처를 간소화합니다.
복잡한 모양의 하우징부터 터빈 블레이드까지 다양한 응용 분야에서 초당 최대 600,000포인트를 캡처할 수 있는 레이저 스캐너 기능 덕분에 처리량을 떨어뜨리지 않으면서 전체 부품 표면을 포인트 클라우드로 간단하게 측정할 수 있습니다. 이로써 공칭 CAD 데이터 또는 리버스 엔지니어링과 비교할 때 매우 정확한 데이터를 사용할 수 있습니다.
교체형 프로브 헤드는 센서가 항상 측정할 공작물 표면과 최적으로 정렬되도록 하며 동시에 자동 센서 체인저 랙을 통해 측정 루틴 중에도 레이저 스캐너를 다른 접촉식이나 광학 센서와 완전 자동 교체할 수 있습니다.
일반 응용 분야
애플리케이션 과제
포인트 클라우드의 전체 부품 표면의 고출력 캡처
- 자유형 표면
- 다중 재질 표면
- 실제 대 공칭 비교를 사용한 전체 표면 형상 편차 분석
- 리버스 엔지니어링
GLOBAL Speed의 이점
- 전체 표면 측정 시 높은 처리량
- 크기 및 프로파일 100% 검사
- 교정 루프 감소, 프로세스 최적화 속도 향상, 거부 및 재작업 감소로 공구 개발 간소화
GLOBAL Speed 구축 방법
각 분야의 요구 사항에 맞춘 옵션
제조업체는 각 GLOBAL Speed 기본 모델 장비에 옵션을 추가하는 방식으로 맞춤화하면 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 초기 CMM 구성 중에 다양한 옵션 중에서 선택하거나 향후 장비 정비 시 업그레이드를 통해 설정할 수 있습니다.
Global Speed 모델에는 더 넓은 응용 분야에 적합한 추가 센서를 장착할 수 있습니다.
HP-C 카메라 센서
소형 피처 및 민감하거나 쉽게 변형되는 부품의 광학 측정
가장 까다로운 표면 마감을 포함한 거의 모든 소재에 매우 정확한 광학 센서
HP-S-X1 스캐닝 프로브
고정밀 스캐닝 응용 분야를 위한 컴팩트한 접촉 프로브
MAC(Manual Application Changer)을 사용하면 몇 가지 수동 단계만으로 프로브 헤드를 쉽고 빠르게 교체할 수 있습니다. 이 간단한 프로세스는 CMM 소유자가 유연하고 다양한 응용 분야 또는 응용 분야의 변화하는 요구 사항을 빠르게 충족하는 데 도움이 됩니다.
MAC은 인덱싱 프로브 헤드 및 HP-S-X5-HD 고정 프로브 헤드와 호환됩니다.
XT(확장 온도) 옵션을 사용하면 제어하기 어려운 온도 환경에서도 GLOBAL Speed 모델을 사용할 수 있으므로 값비싼 온도조절실 없이도 생산 라인 근처에서 정확하고 신뢰할 수 있는 측정이 가능합니다.
GLOBAL Speed 모델용 테이블 상판 회전 테이블은 어떤 각도에서든 작업물에 대한 접근성을 향상시켜 복잡한 부품도 프로브 변경 횟수를 줄여 빠르게 측정할 수 있어 처리량이 증가합니다.
GLOBAL Speed 모델에는 다양한 기타 옵션을 사용하여 분야에 상관없이 장비를 최대한 활용할 수 있습니다. 옵션:
PULSE 무선 실시간 환경 모니터링
이 시스템은 측정 결과에 영향을 줄 수 있는 온도, 습도, 진동, 기압 및 광도의 변화를 사용자에게 알려주어 측정 데이터의 무결성을 보장합니다.
메시지 표시등
작업자는 메시지 표시등을 통해 먼 거리에서도 장비의 상태를 모니터링할 수 있으므로 시간 및 자원 관리를 최적화 해줍니다.
Eco Mode+
이 옵션은 기계가 유휴 상태일 때 압축 공기 소비를 최대 90%까지 절감하며 일반 기계 작동 조건에서는 압축 공기 비용을 최대 25%를 절약합니다.
기능 및 혜택
GLOBAL CMM은 빠른 속도를 제공하기 위해 확신과 자신을 주는 고급 설계 원칙에 따라 설계되었습니다. 고품질 구성품과 첨단 기술을 결합하여 장기적인 안정성, 측정 불확실성 감소, 혹독한 측정 환경에 대한 적응성, 빠른 측정 포인트 캡처 및 고급 사용자 경험을 제공합니다. 이러한 측정 솔루션을 통해 제조업체는 제품의 전체 수명 주기 동안 최대의 가치를 얻을 수 있습니다.
견고한 기계 설계
도브테일 가이드가 통합된 견고한 화강암 베이스는 전체 측정 볼륨에 걸쳐 장기적인 시스템 안정성과 일관된 정확도를 보장합니다.
삼각 크로스빔이 있는 브리지
정사각형 또는 직사각형 트래버스에 비해 향상된 강성 대 질량 비율을 특징으로 하는 이 설계는 뛰어난 동적 성능 및 고속 측정을 가능하게 합니다.
모든 축의 사전 장착된 공기 베어링
비접촉식, 저마찰 및 저마모 축 모션이 모든 속도와 가속에서 빠르고 반복 가능한 위치 지정을 보장하여 측정 불확실성을 낮춰 줍니다.
유지 보수가 쉬운 벨트 구동 시스템
평탄한 V형 벨트는 부드러운 저진동 축 모션을 보장합니다.
온도 보상
스케일과 작업물의 온도 감지를 통해 열로 인한 측정 편차를 실시간으로 보상하여 신뢰할 수 있는 측정 결과를 보장합니다.
확장된 온도 작동 범위 (옵션)
환경 영향을 최대한 적게 받으면서 부품을 측정합니다. CMM의 온도 작동 범위(15~30°C)가 확장되어 값비싼 온도조절실 없이도 생산 라인 가까이에서 작동할 수 있습니다.
실시간 환경 모니터링(옵션)
PULSE를 통해 사용자는 3차원 측정기 주변의 모든 환경 조건을 모니터링 및 기록하고 실시간 장비 정보를 수신할 수 있습니다.
에코 모드
에코 모드는 유휴 상태에서 CMM의 전원을 자동으로 차단하여 지속 가능성과 생산성 목표를 지원하여, 기계의 가동 준비 상태를 유지하면서 에너지 효율성을 향상시킵니다.
메시지 표시등 (옵션)
메시지 표시등을 통해 작업자는 먼 거리에서도 기계의 상태를 모니터링할 수 있어 시간과 자원 관리를 최적화할 수 있습니다.
빠른 측정 속도와 안전
CMM 주변의 사전 정의된 안전 영역을 지속적으로 모니터링하여 CNC 모드에서 고속 측정이 가능합니다. 사용자나 물체가 보호 구역을 침범하면 장비 속도가 자동으로 줄어듭니다.
다목적 다중 센서
헥사곤의 범용 센서 인터페이스와 함께 가장 광범위한 접촉 및 광학 센서를 사용하는 3차원 측정기는 고도로 복잡한 측정 작업에 적용할 수 있는 멀티센서 검사 장치가 됩니다.
미래형 콘셉트
미래에 대비한 사전 배선 방식으로 향후 측정 작업이 바뀌어도 비용이 많이 드는 가동 중지 시간 없이 CMM을 쉽게 조절할 수 있습니다. 초기 CMM 구성 중에 다양한 조절 옵션을 선택하거나 향후 업그레이드를 통해 설정할 수 있습니다.
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측정 볼륨
유형 X (너비) Y (깊이) Z (높이) 7.7.5 700 mm 700 mm 500 mm 7.10.7 700 mm 1000 mm 660 mm 9.12.8 900 mm 1200 mm 800 mm 9.15.8 900 mm 1500 mm 800 mm 9.20.8 900 mm 2000 mm 800 mm 12.15.10 1200 mm 1500 mm 1000 mm 12.22.10 1200 mm 2200 mm 1000 mm 12.30.10 1200 mm 3000 mm 1000 mm 15.22.10 1500 mm 2200 mm 1000 mm 15.30.10 1500 mm 3000 mm 1000 mm 15.20.14 1500 mm 2000 mm 1350 mm 15.26.14 1500 mm 2600 mm 1350 mm 15.33.14 1500 mm 3300 mm 1350 mm 20.33.15 2000 mm 3300 mm 1500 mm 20.40.15 2000 mm 4000 mm 1500 mm
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