警告
GLOBAL Speed
高い測定点密度で部品表面全体に高スループット測定を実施
測定サイクルを妥協することなく短縮する必要がありますか？
自動 3D レーザースキャンは、数百万の非常に正確なデータポイントで部品表面をデジタル化します。
詳しい情報をご希望ですか？
GLOBAL Speed は Hexagon の最先端のレーザースキャンセンサーを標準装備し、比類ない速度、精度、柔軟性を組み合わせて、自由曲面の完全な非接触点群の取得を合理化します。
複雑な形状の筐体からタービンブレードまでのアプリケーションの場合でも、レーザースキャナーが毎秒最大 600,000 ポイントを取得する能力があれば、スループットを損なうことなく点群内の部品表面全体を測定する作業が単純になります。公称 CAD データまたはリバース エンジニアリングとの比較に高精度データを使用できます。
インデックスプローブヘッドは、センサーと測定対象のワークピース表面の位置合わせが常に最適であることを確認し、自動センサー交換ラックは、測定ルーチンの間にレーザースキャナーを他の触覚または光学センサーで自動交換することを可能にします。
主な活用現場
アプリケーションの課題
点群データ内の部品の全表面を高いスループットで取得
- 自由曲面
- 複数材料の表面
- 実際値と公称値の比較による全表層形式の偏差解析
- リバースエンジニアリング
GLOBAL Speed の利点
- 全表面測定の高いスループット
- 寸法とプロファイルを 100% 検査
- 修正ループの削減、迅速なプロセス最適化、不良品と再加工の削減によるツール開発の合理化
GLOBAL Speed の構成
基本システム
個別のアプリケーションニーズに合わせてカスタマイズされたオプション
GLOBAL Speed の各ベースモデルの機能は、アプリケーションニーズに最も適したオプションでさらにカスタマイズすることができます。CMM 初期構成時にさまざまなオプションを選択するか、後日、ほとんどのオプションを修理中の機械にアップグレードとして設定することができます。
Global Speed モデルはより広範な分野のアプリケーションに活用できるように、追加のセンサーを装備することができます。
HP-C カメラセンサー
小さな特徴、繊細または変形しやすい構成部品の光学測定
最も困難な表面仕上げを含む、ほぼすべての材料に対応する高精度光学センサー
HP-S-X1C スキャニングプローブ
高精度スキャンアプリケーションのためのコンパクトな接触プローブ
MAC (マニュアルアプリケーションチェンジャー) は、わずかな手動ステップでプローブヘッドをすばやく簡単に交換できます。CMM のオーナーは、このシンプルなプロセスにより、さまざまな用途や変化する用途のニーズに柔軟かつ迅速に対応することができます。
MAC はインデックスプローブヘッドおよび HP-S-X5-HD 固定プローブヘッドと互換性があります。
XT (拡張温度) オプションを使用すれば、GLOBAL Speed モデルをより柔軟な温度環境で使用できるようになり、高価な温度調節室が不要になり、生産ラインの近くで正確かつ信頼できる測定が可能になります。
GLOBAL Speed モデルの卓上型ロータリーテーブルはプローブの交換頻度が少なく、あらゆる角度からワークピースにアクセスできるため、非常に複雑な部品でも迅速に測定でき、スループットを向上させます。
GLOBAL Speed モデルには、あらゆるアプリケーションで最大に活用するためのさまざまなオプションが用意されています。以下を含みます：
PULSE 無線リアルタイム環境モニタリング
このシステムは、測定結果に影響を与える可能性のある温度、湿度、振動、気圧、光度の変化をユーザーに通知することで測定データの完全性を保証します。
メッセージライト
メッセージライトは、オペレーターが離れた場所から機械の状態を監視することを可能にし、時間とリソース管理を最適化することができます。
Eco Mode+
このオプションは、機械がアイドリング中に圧縮空気の消費量を最大 90% 削減し、通常の機械運転条件下で最大 25% の圧縮空気コスト節減を実現します。
機能と利点
GLOBAL CMM は、確実性と信頼性を与える高度な設計原則に基づいています。高品質の部品と最先端の技術を組み合わせ、長期的な安定性、測定の不確実性の低減、過酷な測定環境への適応性、迅速な測定ポイントの取得、高度なユーザーエクスペリエンスを実現しています。これらの計測ソリューションは、ライフサイクル全体にわたって最大の価値を提供します。
堅牢な機械設計
アリ溝ガイドが統合された堅固な花崗岩ベースにより、長期間のシステム安定性と測定体積全体にわたる一貫した精度が保証されます。
三角クロスビーム付きブリッジ
正方形または長方形のトラバースに対して剛性質量比が改善されたこの設計は、最高の動特性および高速測定を可能にします。
全軸に設置された予荷重空気軸受
非接触、低摩擦、低摩耗の軸運動により、あらゆる速度と加速度で迅速で再現可能な位置決めを確保し、測定の不確実性を低減します。
低メンテナンスベルトドライブシステム
平ベルトおよび Vリブドベルトにより、滑らかで振動の少ない軸動作が実現します。
温度補償
スケールおよびワークピースの温度を検出する際、熱によって起こされた測定偏差をリアルタイムに補償することで、信頼できる測定結果を保証します。
拡張動作温度範囲（オプション）
環境からの影響に高い抵抗性を発揮して部品を測定します。拡張動作温度範囲が (15 - 30°C) であるため、CMM に高価な温度調節室が不要になり、製造ラインの近くで操作することできます。
リアルタイム環境モニタリング (オプション)
PULSE により、CMM 周辺の環境条件をモニターおよび記録し、リアルタイムで機械情報を受け取ることができます。
Eco Mode
Eco Mode は、アイドリング時に CMM の電源を自動的にオフにすることで、持続可能性と生産性の目標を支援し、機械の運転準備を整えながらエネルギー効率を改善します。
メッセージライト (オプション)
メッセージライトは、オペレーターが離れた場所から機械の状態を監視することを可能にし、時間とリソース管理を最適化することができます。
高速度と安全性
CMM 周囲に設定された安全エリアを継続的にモニタリングすることで、 CNC モードによる安心な高速測定が可能になります。ユーザーや物体が安全エリアに侵入すると、マシンは自動的に減速します。
マルチセンサーの汎用性
この CMM は Hexagon の汎用センサーインターフェースと最も広範な触覚および光学センサーを使用し、最も複雑な測定作業に適応可能なマルチセンサー検査装置です。
将来に対応するコンセプト
事前配線は将来に対応し、高価なダウンタイムを回避しながら CMM を将来の測定業務に容易に適応させることできます。CMM の初期構成中にさまざまな適応性オプションを柔軟に選択するか、後日アップグレードとして設定することができます。
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測定体積
シリアル番号 X (幅) Y (奥行き) Z (高さ) 7.7.5 700 mm 700 mm 500 mm 7.10.7 700 mm 1000 mm 660 mm 9.12.8 900 mm 1200 mm 800 mm 9.15.8 900 mm 1500 mm 800 mm 9.20.8 900 mm 2000 mm 800 mm 12.15.10 1200 mm 1500 mm 1000 mm 12.22.10 1200 mm 2200 mm 1000 mm 12.30.10 1200 mm 3000 mm 1000 mm 15.22.10 1500 mm 2200 mm 1000 mm 15.30.10 1500 mm 3000 mm 1000 mm 15.20.14 1500 mm 2000 mm 1350 mm 15.26.14 1500 mm 2600 mm 1350 mm 15.33.14 1500 mm 3300 mm 1350 mm 20.33.15 2000 mm 3300 mm 1500 mm 20.40.15 2000 mm 4000 mm 1500 mm
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