GLOBAL Scan+
고성능 접촉식 스캐닝으로 크기와 형상의 일반적인 측정
응용 범위를 넓히고 싶습니까?
기능 부품의 종합적인 GD&T 분석을 위한 고급 접촉식 스캐닝 적용
"더 자세한 정보가 필요하신가요?"
GLOBAL Scan+는 다양한 응용 분야에 접촉 스캐닝을 추가합니다. 접촉 스캐닝을 사용하면 짧은 시간 내에 많은 수의 표면 포인트를 캡처하여 기능적 부품의 형태 및 프로파일 측정을 매우 정확하게 수행할 수 있습니다.
GLOBAL Scan+는 접촉 스캐닝 기능과 자동 프로브 헤드의 유연성을 결합합니다. 스캐닝 프로브는 다양한 공간 각도로 배치할 수 있어 복잡한 작업물에 쉽게 접근할 수 있습니다. 스타일러스 체인저 랙과 함께 사용하면 사용 가능한 측정 볼륨을 제한하지 않고도 측정 프로그램 내에서 스타일러스 구성을 빠르게 변경할 수 있어 검사 프로세스를 가속화할 수 있습니다.
일반적인 응용 분야
응용 분야 관련 과제
크기 및 형태 피처의 일반적 측정
- 기능 적합성 평가
- 형태 공차 범위가 좁은 조립 부품: 진직도, 평탄도, 진원도, 원통도, 선/표면 프로파일
- 가장 복잡한 부품 지오메트리를 높은 정밀도로 효율적인 인라인 측정
GLOBAL Scan+의 이점
- 낮은 미크론 범위의 공차를 가진 피처 측정
- 높은 스캐닝 속도 및 측정 처리량
- 형태 오류의 정확한 평가를 위한 높은 측정 포인트 밀도
- CAD 기반 스캔 경로 생성, 3D 시뮬레이션 충돌 검사 및 프로브 경로 최적화, 실시간 부품 대 CAD 비교 및 GD&T 분석
GLOBAL Scan+ 구축 방법
각 분야의 요구 사항에 맞춘 옵션
제조업체는 각 GLOBAL Scan+ 기본 모델 장비에 옵션을 추가하는 방식으로 맞춤화하면 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 초기 CMM 구성 중에 다양한 옵션 중에서 선택하거나 향후 장비 정비 시 업그레이드를 통해 설정할 수 있습니다.
QUINDOS는 복잡한 지오메트리의 측정 표준을 세우는 모듈식 전문 소프트웨어입니다. 고도로 까다로운 측정 프로젝트를 처리하며 기어, 기어 절단 공구, 블레이드, 스크루 컴프레서 및 기타 복잡한 응용 분야를 포함한 일반, 자유 형식 및 특수 지오메트리에 적합한 솔루션입니다.
QUINDOS는 모든 측정 요구에 맞게 자유롭게 구성할 수 있으며 특수 부품 검사의 경우 50개 이상의 옵션을 조합하여 확장할 수 있습니다.
GLOBAL Scan+ 모델에는 추가 프로브 헤드 및 센서를 장착하여 대형 응용 분야에도 사용할 수 있습니다.
HP-S-X3
고정밀 스캐닝 응용 분야를 위한 콤팩트하고 견고한 고정식 접촉식 프로브 헤드
HP-S-X5-HD
뛰어난 정밀도와 반복성으로 가장 엄격한 공차를 스캐닝하기 위한 고정식 촉각 프로브입니다. 또한 PROFILER R 거칠기 센서를 휴대하는 데 사용할 수 있습니다.
PROFILER R
동일한 측정 설정에서 표면 평가를 위한 표면 및 거칠기 센서
HP-THDe
뛰어난 단일 포인트 측정 성능 및 기능을 위한 다목적 접촉 프로브
XT(확장 온도) 옵션을 사용하면 GLOBAL Scan+ 모델을 덜 제어된 온도 환경에서 사용할 수 있으므로 비용이 많이 드는 온도조절실 없이 생산 라인 근처에서 정확하고 신뢰할 수 있는 측정이 가능합니다.
Accuracy+는 CMM의 볼륨 측정 오류를 새로운 차원의 정확도로 줄이고, 반복성을 높여 엄격한 부품 공차를 해결합니다. 최근 이러한 기능에 대한 수요가 여러 산업에서 증가하는 추세입니다.
이와 동시에 처리량은 지연을 방지하고 부품을 정시 납품하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 높은 측정 처리량은 니어라인 및 100% 부품 검사에 특히 중요합니다.
Throughput+는 GLOBAL Scan+의 정확도나 정밀도를 손상시키지 않으면서 장비의 최대 측정 속도를 크게 증가시켜 측정 생산성을 향상시킵니다.
GLOBAL Scan+ 모델에는 다양한 옵션을 장착하여 분야에 상관없이 장비를 최대한 활용할 수 있습니다.
회전 테이블
GLOBAL Scan+의 탁상형 회전 테이블을 사용하면 어느 각도에서든 공작물에 접근할 수 있으므로 매우 복잡한 부품이더라도 프로브 변경 횟수를 줄이고 처리량을 늘려 빠르게 측정할 수 있습니다.
PULSE 무선 실시간 환경 모니터링
이 시스템은 측정 결과에 영향을 줄 수 있는 온도, 습도, 진동, 기압 및 광도의 변화를 사용자에게 알려주어 측정 데이터의 무결성을 보장합니다.
메시지 표시등
작업자는 메시지 표시등을 통해 먼 거리에서도 장비의 상태를 모니터링할 수 있으므로 시간 및 자원 관리를 최적화 해줍니다.
Eco Mode+
이 옵션은 기계가 유휴 상태일 때 압축 공기 소비를 최대 90%까지 절감하며 일반 기계 작동 조건에서는 압축 공기 비용을 최대 25%를 절약합니다.
특징 및 장점
GLOBAL CMM은 정확성과 신뢰할 수 있는 고급 설계 원칙을 기반으로 합니다. 고품질 구성 요소와 첨단 기술을 결합하여 장기적인 안정성, 측정 불확실성 감소, 열악한 측정 환경에 대한 적응성, 빠른 측정 포인트 캡처 및 고급 사용자 경험을 제공합니다. 이러한 계측 솔루션은 제조업체에게 전체 수명 주기 동안 최대의 가치를 제공합니다.
견고한 장비 설계
통합 도브테일 가이드를 내장한 단단한 화강암 베이스는 전체 측정 볼륨 동안 장기적인 시스템 안정성과 일관된 정확성을 보장합니다.
삼각형 크로스빔과 브리지
정사각형 또는 직사각형 트래버스에 따라 강성 대 질량 비율을 개선하여 최고 역동성과 고속 측정을 달성합니다.
모든 축의 사전 장착된 공기 베어링
비접촉식, 저마찰 및 저마모 축 모션이 모든 속도와 가속에서 빠르고 반복 가능한 위치 지정을 보장하여 측정 불확실성을 낮춰 줍니다.
유지 보수가 쉬운 벨트 구동 시스템
평탄한 V형 벨트는 부드러운 저진동 축 모션을 보장합니다.
온도 보정
온도 감지를 통해 공작물이나 규모 면에서 열로 인해 발생하는 측정 편차를 실시간으로 보상하여 신뢰할 수 있는 측정 결과를 보장합니다.
확장된 온도 작동 범위(옵션)
환경 영향을 최대한 적게 받으면서 부품을 측정합니다. CMM의 온도 작동 범위(15~30°C)가 확장되어 온도조절실 없이도 생산 라인 가까이에서 작동할 수 있습니다.
실시간 환경 모니터링 (옵션)
PULSE를 통해 사용자는 3차원 측정기 주변의 모든 환경 조건을 모니터링 및 기록하고 실시간 장비 정보를 수신할 수 있습니다.
에코 모드
에코 모드는 유휴 상태에서 CMM의 전원을 자동으로 차단하여 지속 가능성과 생산성 목표를 지원하여, 기계의 가동 준비 상태를 유지하면서 에너지 효율성을 향상시킵니다.
메시징 표시등(옵션)
작업자는 메시지 표시등을 통해 먼 거리에서도 장비의 상태를 모니터링할 수 있으므로 시간 및 자원 관리를 최적화 해줍니다.
빠른 측정 속도와 안전
CMM 주변의 사전 정의된 안전 영역을 지속적으로 모니터링하여 CNC 모드에서 고속 측정이 가능합니다. 사용자나 물체가 보호 구역을 침범하면 장비 속도가 자동으로 줄어듭니다.
다목적 다중 센서
헥사곤의 범용 센서 인터페이스와 함께 가장 광범위한 접촉 및 광학 센서를 사용하는 3차원 측정기는 고도로 복잡한 측정 작업에 적용할 수 있는 멀티센서 검사 장치가 됩니다.
미래형 콘셉트
추후 상황에 대비한 사전 배선 방식으로 향후 측정 작업이 바뀌어도 비용이 많이 드는 가동 중지 시간 없이 CMM을 쉽게 조절할 수 있습니다. 초기 CMM 구성 중에 다양한 조절 옵션을 선택하거나 향후 업그레이드를 통해 설정할 수 있습니다.
Customer Stories: GLOBAL CMM Solutions
Hexagon CMMs and PC-DMIS for an improved hip prosthesis manufacturing process | Dedienne Santé
Adaptable automated measurement using Hexagon GLOBAL S CMM & HP-OW optical sensor
Quality control of gearbox housings in an automated production cell
GLOBAL CMMs and PC-DMIS software for aerospace | Mecamesures, France
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측정 볼륨
유형 X (너비) Y (깊이) Z (높이) 5.5.5 500 mm 500 mm 500 mm 5.7.5 500 mm 700 mm 500 mm 7.7.5 700 mm 700 mm 500 mm 7.10.7 700 mm 1000 mm 700 mm 9.12.8 900 mm 1200 mm 800 mm 9.15.8 900 mm 1500 mm 800 mm 9.20.8 900 mm 2000 mm 800 mm 12.15.10 1200 mm 1500 mm 1000 mm 12.22.10 1200 mm 2200 mm 1000 mm 12.30.10 1200 mm 3000 mm 1000 mm 15.22.10 1500 mm 2200 mm 1000 mm 15.30.10 1500 mm 3000 mm 1000 mm 15.20.14 1500 mm 2000 mm 1400 mm 15.26.14 1500 mm 2600 mm 1400 mm 15.33.14 1500 mm 3300 mm 1400 mm 20.33.15 2000 mm 3300 mm 1500 mm 20.40.15 2000 mm 4000 mm 1500 mm
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