Alert
GLOBAL Scan+
Algemene metingen van grootte en vormkenmerken met hoogwaardige tactiele scanning
Wilt u uw toepassingsgebied uitbreiden?
Geavanceerd tactiel scannen voor uitgebreide GD&T-analyse van functionele onderdelen
Wilt u hier graag meer over weten?
GLOBAL Scan+ voegt tactiel scannen toe aan de reeks mogelijke toepassingen. Met tactiel scannen wordt een groot aantal oppervlaktepunten in een korte tijd vastgelegd, wat zeer nauwkeurige vorm- en profielmetingen op functionele componenten mogelijk maakt.
GLOBAL Scan+ combineert tactiele scanmogelijkheden met de flexibiliteit van een automatische tasterkop. De scantaster kan onder verschillende ruimtelijke hoeken worden geplaatst, waardoor toegang tot complexere werkstukken eenvoudig wordt. Een bijbehorend styluswisselrek versnelt het inspectieproces door snelle wijzigingen van stylusconfiguraties binnen een meetprogramma mogelijk te maken zonder het beschikbare meetvolume te beperken.
Voorbeelden van toepassingen
Uitdagingen bij toepassing
Algemene meting van grootte en vormkenmerken
- Functionele pasvormbeoordeling
- Montageonderdelen met geringe vormtoleranties: Rechtheid, vlakheid, rondheid, cilindervormigheid, lijn/oppervlakteprofiel
- Doeltreffende in-line meting van de meest complexe productgeometrieën met uiterste precisie
Voordelen van GLOBAL Scan+
- Meting van kenmerken met toleranties in een laag micronbereik
- Hoge scansnelheid en meetdoorvoer
- Hoge meetpuntdichtheid voor een nauwkeurige evaluatie van vormfouten
- CAD-gebaseerde scanpadcreatie, 3D-gesimuleerde botsingscontroles en optimalisaties van sondepaden, realtime part-to-CAD vergelijking en GD&T-analyse
Hoe de GLOBAL Scan+ werkt
Basissysteem
Opties afgestemd op individuele toepassingsbehoeften
Fabrikanten kunnen de mogelijkheden van elk basismodel GLOBAL Scan+ machine verder aanpassen met opties die het best voldoen aan hun toepassingsbehoeften. Tijdens de eerste configuratie van de CMM kan een reeks opties worden geselecteerd, en de meeste kunnen later worden ingesteld als upgrades voor de machine in gebruik.
QUINDOS is de gespecialiseerde modulaire software die de standaard stelt voor het meten van complexe geometrieën. Het kan de meest uitdagende metrologieprojecten aan en is de favoriete oplossing voor regelmatige, vrijevorm- en speciale geometrieën, waaronder tandwielen, tandwielsnijgereedschappen, bladen, schroefcompressoren en andere complexe toepassingen.
QUINDOS kan vrij worden geconfigureerd voor alle meetbehoeften en worden uitgebreid met een combinatie van meer dan 50 opties voor het inspecteren van speciale onderdelen.
Het GLOBAL Scan+ -model kan worden uitgerust met extra sensorkoppen en sensoren om het geschikt te maken voor een groter toepassingsgebied:
HP-S-X3
Compacte en robuuste vaste tactiele sensorkop voor zeer nauwkeurige scantoepassingen
HP-S-X5-HD
Vaste tactiele sensorkop voor het scannen van de kleinste toleranties met hoge precisie en reproduceerbaarheid. Hij kan ook worden gebruikt om de PROFILER R ruwheidssensor te dragen.
PROFILER R
Oppervlakte- en ruwheidssensor voor oppervlaktebeoordelingen in dezelfde meetopstelling
HP-THDe
Veelzijdige tactiele sonde voor uitstekende prestaties en functionaliteit op één punt
Met de XT-optie (extended temperature) kan het GLOBAL Scan+-model worden gebruikt in omgevingen waar de temperatuur minder streng kan worden bewaakt, waardoor het mogelijk wordt om nauwkeurige en betrouwbare metingen uit te voeren in de buurt van de productielijn, zonder dat er een dure klimaatkamer nodig is.
Accuracy+ vermindert de volumetrische meetfout van de CMM haar het volgende nauwkeurigheidsniveau en verhoogt de reproduceerbaarheid om krappere onderdeeltoleranties op te vangen. De behoefte aan dergelijke mogelijkheden is een groeiende trend in veel sectoren.
Tegelijkertijd is de doorvoer van cruciaal belang om vertragingen te voorkomen en ervoor te zorgen dat onderdelen op tijd worden verzonden. Een hoge meetdoorvoer is in het bijzonder belangrijk voor near-line en 100% onderdeelinspectie.
Throughput+ verhoogt de meetproductiviteit van de GLOBAL Scan+ door de maximale meetsnelheid van de machine aanzienlijk te verhogen zonder in te boeten aan nauwkeurigheid of precisie.
Het GLOBAL Scan+-model kan worden uitgerust met diverse andere opties om het maximale uit de machine te halen voor elke toepassing.
Rotatietafels
Tafelrotatietafels voor het GLOBAL Scan+-model verbeteren de toegang tot werkstukken vanuit elke hoek, zodat zelfs zeer complexe onderdelen snel kunnen worden gemeten, met minder sondewisselingen, waardoor de doorvoer toeneemt.
PULSE draadloze realtime omgevingsmonitoring
Het systeem helpt de integriteit van meetgegevens te waarborgen door gebruikers te informeren over veranderingen in temperatuur, vochtigheid, trillingen, luchtdruk en helderheid die invloed kunnen hebben op de meetresultaten.
Signaallampen
Met signaallampen kunnen operators de status van de machine zelfs op afstand bewaken, om tijd en middelen te optimaliseren.
Eco Mode+
De optie vermindert het verbruik van perslucht tot 90% wanneer de machine niet wordt gebruikt en bespaart tot 25% van de persluchtkosten onder normale bedrijfsomstandigheden van de machine.
Functies en voordelen
GLOBAL CMM's zijn gebouwd op geavanceerde ontwerpprincipes om zekerheid en vertrouwen te bieden. Ze combineren kwaliteitscomponenten en geavanceerde technologieën voor langetermijnstabiliteit, verminderde meetonzekerheid, aanpassingsvermogen aan zware meetomgevingen, snelle meetpuntregistratie en een geavanceerde gebruikerservaring. Deze metrologische oplossingen bieden fabrikanten maximale waarde gedurende de gehele levenscyclus.
Robuust mechanisch ontwerp
De massieve granieten voet met geïntegreerde zwaluwstaartgeleiding garandeert een langdurige systeemstabiliteit en een constante nauwkeurigheid over het gehele meetvolume.
Brug met driehoekige dwarsbalk
Met een verbeterde verhouding tussen stijfheid en massa ten opzichte van vierkante of rechthoekige polygonering, maakt dit ontwerp de hoogste dynamiek en hogesnelheidsmetingen mogelijk.
Voorbelaste luchtlagers op alle assen
De contactloze, wrijvingsarme en slijtagearme asbeweging zorgt voor een snelle en herhaalbare plaatsbepaling bij alle snelheden en versnellingen, wat resulteert in lage meetonzekerheden.
Onderhoudsarme riemaandrijving
Dankzij vlakke riemen en riemen met V-ribben kunnen de assen soepel en trillingsarm bewegen.
Temperatuurcompensatie
Realtime compensatie van thermisch veroorzaakte meetafwijkingen door temperatuurmeting op de schalen en op het werkstuk levert betrouwbare meetresultaten op.
Uitgebreid temperatuurbereik (optie)
Meet uw componenten met meer weerstand tegen omgevingsinvloeden. Dankzij het uitgebreide temperatuurbereik (15-30 °C) kan de CMM dichter bij de productielijn werken zonder dat er een dure klimaatruimte nodig is.
Realtime omgevingsmonitoring (optie)
Met PULSE kan de gebruiker alle omgevingscondities rondom de CMM in de gaten houden en bijhouden, en realtime machine-informatie ontvangen.
Eco Mode
De Eco Mode ondersteunt duurzaamheids- en productiviteitsdoelstellingen door de CMM automatisch uit te schakelen wanneer deze niet in gebruik is, wat de energie-efficiëntie verbetert terwijl de machine bedrijfsklaar blijft.
Signaallampen (optie)
Met signaallampen kunnen operators de status van de machine zelfs op afstand bewaken, om tijd en middelen te optimaliseren.
Hoge snelheid en veiligheid
Continue monitoring van een gedefinieerd veiligheidsgebied rond de CMM maakt zorgeloze metingen op hoge snelheid in de CNC-modus mogelijk. De machine vertraagt automatisch wanneer de gebruiker of een object het beschermde gebied binnenkomt.
Toekomstbestendig concept
De toekomstbestendige bekabeling maakt het mogelijk om de CMM's eenvoudig aan te passen aan toekomstige meettaken zonder kostbare downtime. Een reeks aanpassingsopties kan flexibel worden geselecteerd tijdens de initiële CMM-configuratie of later worden ingesteld als upgrades.
Multisensorflexibiliteit
Door gebruik te maken van het breedste scala aan tactiele en optische sensoren met de universele sensorinterface van Hexagon, wordt de CMM een inspectieapparaat met meerdere sensoren dat zich kan aanpassen aan de meest complexe meettaken.
-
Meetvolume
Type X (breedte) Y (diepte) Z (hoogte) 5.5.5 500 mm 500 mm 500 mm 5.7.5 500 mm 700 mm 500 mm 7.7.5 700 mm 700 mm 500 mm 7.10.7 700 mm 1000 mm 700 mm 9.12.8 900 mm 1200 mm 800 mm 9.15.8 900 mm 1500 mm 800 mm 9.20.8 900 mm 2000 mm 800 mm 12.15.10 1200 mm 1500 mm 1000 mm 12.22.10 1200 mm 2200 mm 1000 mm 12.30.10 1200 mm 3000 mm 1000 mm 15.22.10 1500 mm 2200 mm 1000 mm 15.30.10 1500 mm 3000 mm 1000 mm 15.20.14 1500 mm 2000 mm 1400 mm 15.26.14 1500 mm 2600 mm 1400 mm 15.33.14 1500 mm 3300 mm 1400 mm 20.33.15 2000 mm 3300 mm 1500 mm 20.40.15 2000 mm 4000 mm 1500 mm
-
Downloads
