マシンコントロールとオートメーション
現場での精度、生産性、稼働率を向上させるソリューション。
Hexagonのマシンコントロールとオートメーション技術は、現場のスタッフの生産性を向上させ、マージンの増加を維持して利益を生み出すために、設計データを統合してシームレスなワークフローを実現し、簡素化された接続されたソリューションを提供します。
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概要
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ソフトウェア
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接続性とデータ管理
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建設調査
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安全認識向上
マシンコントロールと自動化ソリューションで、建設現場をデジタル化します。
Hexagon は、マシンコントロールおよび自動化ポートフォリオ全体で、共通のソフトウェア・インターフェイスを備えた、統合ハードウェア・プラットフォームを備えたソリューションの完全なポートフォリオを提供します。複数の建設重機間で交換可能な Leica MCP80 コントロールユニットは、共通のソフトウェアプラットフォームである Leica MC1 に統合されます。また、プロジェクトの効率性を高め、簡単に操作性を誇るクラウドベースの生産性プラットフォーム Leica ConX は、ライカジオシステムズが目指す建設現場のデジタル化を実現します。

Leica MC1 はすべてのマシンアプリケーションを統合し、全ての重機をガイドし、自動化する、汎用的なソフトウェアソリューションです。
Leica MC1 は、堅牢なハードウェアプラットフォームである Leica MCP80 パネルと MDS シリーズドッキングステーションを搭載し、現場の重機間で交換可能な画面を提供します。
コストを削減し、生産性を向上
マシンコントロールとオートメーションアプリケーションのすべてに一貫したソフトウェア設計が施されているため、お客様のトレーニングの手間が省け、習熟度を最適化します。同じソフトウェアプラットフォームを異なるセンサー構成で使用できるため、システムの拡張可能性やトレーニングの向上が期待できます。
作業進捗の簡略化
カスタムを中心とした設計による直感的なグラフィカルインターフェイスは、ユーザーが作業をより速く、より正確に行えるようにサポートします。
データ処理の向上
MC1 ソフトウェアは設計データの処理を簡素化し、すべての標準設計データタイプに対応しているため、現場での共通ワークフローをサポートする柔軟なデータフローが可能になります。

Leica ConXは、接続されたすべての建設プロジェクトを効率的に管理し、作業関連データをすべての関係者と共有することができるクラウドベースのコラボレーションツールです。ローカライズされた参照モデル、調査データ、および構築されたデータを視覚化および検証し、強力な分析ツールで現場の生産性をモニタリングおよびレポートします。
オフィスとマシン間の遠隔リアルタイム通信により、トラブルシューティング、現場トレーニング、セットアップを出張費と遅延なしで行うことができ、オペレータのダウンタイムを最小限に抑えることができます。
iCON officeは、業界標準になっているデータ形式や、特定地域のみで使用されている多くのデータ形式をインポート・エクスポートできるアプリケーションです。
iCON officeは Leica ConX との API 連携により、オフィスから現場へのシームレスなデータフローを提供します。iCON officeで利用可能なマシンとその位置を表示することができます。またこの統合により、iCON officeと現場の機器との間で直接、設計データや出来形データを共有することができます。

今日必要なソリューションに投資し、明日の将来のニーズに基づいて製品ポートフォリオを拡張する柔軟性を備えています。重要なポジショニング作業を安心して行える柔軟なハードウェアとソフトウェアソリューションで、投資に最大限に活用することができます。これらのソリューションは効率を高めるだけでなく、安全安心も同様に向上させます。

モジュール型安全認識ソリューションにより、作業員の安全意識と、作業員と機械オペレーター間の視覚化を高め、マシンと人、マシンとマシン、およびマシンと物体の衝突を防ぎます。
パーソナルアラート Leica PA10
Leica PA10は、徒歩で移動する作業員が着用するタグと、現場のマシンや車両に設置されたスタンドアロンパネルとの通信することができます。
パーソナルアラート Leica PA80
Leica PA80は、徒歩で移動する作業員が着用するタグと、MC1マシンコントロール・ソリューションを組み合わせています。
衝突回避、CAS
CASは PA10、PA80のいずれのソリューションにも追加することができます。CASシステムを使えば、800m以上離れた他のマシンと「会話」し、PAアンカーよりもはるかに遠い距離から衝突の可能性を計算することできます。
追跡とレポート作成
レポート作成と記録は、健康と安全を担当する組織が、動作について調査し、安全性の向上、コスト削減、ダウンタイムの低減、生産性の向上を実現するために役立たせることができます。

- 概要
マシンコントロールと自動化ソリューションで、建設現場をデジタル化します。
Hexagon は、マシンコントロールおよび自動化ポートフォリオ全体で、共通のソフトウェア・インターフェイスを備えた、統合ハードウェア・プラットフォームを備えたソリューションの完全なポートフォリオを提供します。複数の建設重機間で交換可能な Leica MCP80 コントロールユニットは、共通のソフトウェアプラットフォームである Leica MC1 に統合されます。また、プロジェクトの効率性を高め、簡単に操作性を誇るクラウドベースの生産性プラットフォーム Leica ConX は、ライカジオシステムズが目指す建設現場のデジタル化を実現します。
- ソフトウェア
Leica MC1 はすべてのマシンアプリケーションを統合し、全ての重機をガイドし、自動化する、汎用的なソフトウェアソリューションです。
Leica MC1 は、堅牢なハードウェアプラットフォームである Leica MCP80 パネルと MDS シリーズドッキングステーションを搭載し、現場の重機間で交換可能な画面を提供します。
コストを削減し、生産性を向上
マシンコントロールとオートメーションアプリケーションのすべてに一貫したソフトウェア設計が施されているため、お客様のトレーニングの手間が省け、習熟度を最適化します。同じソフトウェアプラットフォームを異なるセンサー構成で使用できるため、システムの拡張可能性やトレーニングの向上が期待できます。
作業進捗の簡略化
カスタムを中心とした設計による直感的なグラフィカルインターフェイスは、ユーザーが作業をより速く、より正確に行えるようにサポートします。
データ処理の向上
MC1 ソフトウェアは設計データの処理を簡素化し、すべての標準設計データタイプに対応しているため、現場での共通ワークフローをサポートする柔軟なデータフローが可能になります。
- 接続性とデータ管理
Leica ConXは、接続されたすべての建設プロジェクトを効率的に管理し、作業関連データをすべての関係者と共有することができるクラウドベースのコラボレーションツールです。ローカライズされた参照モデル、調査データ、および構築されたデータを視覚化および検証し、強力な分析ツールで現場の生産性をモニタリングおよびレポートします。
オフィスとマシン間の遠隔リアルタイム通信により、トラブルシューティング、現場トレーニング、セットアップを出張費と遅延なしで行うことができ、オペレータのダウンタイムを最小限に抑えることができます。
iCON officeは、業界標準になっているデータ形式や、特定地域のみで使用されている多くのデータ形式をインポート・エクスポートできるアプリケーションです。
iCON officeは Leica ConX との API 連携により、オフィスから現場へのシームレスなデータフローを提供します。iCON officeで利用可能なマシンとその位置を表示することができます。またこの統合により、iCON officeと現場の機器との間で直接、設計データや出来形データを共有することができます。
- 建設調査
今日必要なソリューションに投資し、明日の将来のニーズに基づいて製品ポートフォリオを拡張する柔軟性を備えています。重要なポジショニング作業を安心して行える柔軟なハードウェアとソフトウェアソリューションで、投資に最大限に活用することができます。これらのソリューションは効率を高めるだけでなく、安全安心も同様に向上させます。
- 安全認識向上
モジュール型安全認識ソリューションにより、作業員の安全意識と、作業員と機械オペレーター間の視覚化を高め、マシンと人、マシンとマシン、およびマシンと物体の衝突を防ぎます。
パーソナルアラート Leica PA10
Leica PA10は、徒歩で移動する作業員が着用するタグと、現場のマシンや車両に設置されたスタンドアロンパネルとの通信することができます。パーソナルアラート Leica PA80
Leica PA80は、徒歩で移動する作業員が着用するタグと、MC1マシンコントロール・ソリューションを組み合わせています。衝突回避、CAS
CASは PA10、PA80のいずれのソリューションにも追加することができます。CASシステムを使えば、800m以上離れた他のマシンと「会話」し、PAアンカーよりもはるかに遠い距離から衝突の可能性を計算することできます。追跡とレポート作成
レポート作成と記録は、健康と安全を担当する組織が、動作について調査し、安全性の向上、コスト削減、ダウンタイムの低減、生産性の向上を実現するために役立たせることができます。