Höhere Präzision und Effizienz: Retrofit – die 10 wichtigsten Gründe für das Nachrüsten eines KMG

Präzision und Qualitätskontrolle sind Schlüsselfaktoren eines erfolgreichen Fertigungsprozesses. Koordinatenmessgeräte (KMG) stellen dabei die Einhaltung von Konstruktionstoleranzen sowie strengen Qualitätsstandards sicher. Angesichts des technologischen Fortschritts ist die Nachrüstung eines KMG mit modernen Komponenten eine strategische Entscheidung, um wettbewerbsfähig zu bleiben und Qualitätsprozesse zu verbessern.

Die Nachüstung eines bereits in Betrieb genommenen KMG bietet zahlreiche Vorteile, wie höhere Genauigkeit und Effizienz bis hin zu minimierten Stillstandzeiten. Was sind die wichtigsten Faktoren, die für die Nachrüstung eines KMG sprechen?

Bessere Messgenauigkeit

Durch eine KMG-Nachrüstung mit modernster Controller- und Sensortechnik lassen sich wesentlich präzisere Messergebnisse erzielen. Diese modernen Komponenten erkennen bereits kleinste Abweichungen vom Design, sodass selbst engste Toleranzen eingehalten werden können.

Höhere Geschwindigkeit und Effizienz

Durch die Aufrüstung eines KMG mit modernster Technik lassen sich erhebliche Effizienzsteigerungen erzielen. Längere Verarbeitungszeiten und Prüfzyklen können bei älteren KMG zu Produktionsengpässen führen. Die Integration neuer Sensoren, wie z. B. Laserscanner HP-L-10.10, oder Softwarelösungen wieMetrology Asset Manager verkürzt die Messzykluszeit eines Retrofit-KMG erheblich, minimiert Stillstandzeiten und erhöht den Durchsatz.

Längere Lebensdauer des KMG

Für Fertigungsunternehmen stellen KMG eine beträchtliche Investition dar. Deren längere Lebensdauer maximiert die Rentabilität. Durch entsprechendes Nachrüsten lässt sich die Lebensdauer eines KMG um Jahre verlängern. Verglichen mit einer Neuinvestition ist das Nachrüsten eines KMG eine kosteneffiziente Lösung, die Messausrüstung auf dem neuesten Stand und funktionsfähig zu halten.

Einsparung von Kosten

Die Nachrüstung eines KMG mit moderner Technik ist in der Regel einfach kostengünstiger als der Kauf eines neuen Messsystems. Ein Retrofit-KMG garantiert höhere Effizienz und minimale Stillstandzeiten. Die Anfangsinvestition lässt sich schnell amortisieren.

Kompatibilität und Integration

Um intelligente Fertigungsprozesse, Smart Manufacturing, zu etablieren, ist die Kompatibilität verschiedener Messysteme ein entscheidender Faktor. Bei älteren KMG sind die Voraussetzungen für eine nahtlose Vernetzung oftmals nicht gegeben. Mit einer KMG-Nachrüstung lassen sich effiziente Industrie 4.0-Technologien wie Automatisierung, Datenanalyse und Überwachung der Messumgebung in Echtzeit in das KMG integrieren.

Minimierung von Stillstandzeiten

Stillstand limitiert die Gesamtproduktivität in der Fertigung. Gerade bei der Installation eines neuen KMG müssen Fertigungsprozesse unterbrochen und Mitarbeiter geschult werden. Dabei sind Stillstandzeiten unvermeidbar. Eine Nachrüstung dagegen lässt sich in der Regel schrittweise im laufenden Fertigunsbetrieb oder während einer geplanten Wartung durchführen.

Einhaltung des Industriestandards

Branchenrelevante Qualitäts- und Sicherheitsstandards ändern sich im Zeitverlauf. Durch Upgrades auf die neueste Messsoftware ist gewährleistet, dass alle internen Prozessabläufe diese Standards weiterhin erfüllen. Moderne Software verfügt über integrierte Funktionen zur Vereinfachung von Reporting und Dokumentation sowie zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

Verbesserte Benutzererfahrung

Veraltete Benutzeroberflächen und Software-Interfaces älterer KMG erschweren einen reibungslosen Betrieb. Ein KMG-Retrofit umfasst immer auch eine intuitivere und benutzerfreundlichere Bedienoberfläche. Eine dadurch erzielte positive Benutzererfahrung reduziert auch die Wahrscheinlichkeit von Bedienfehlern.

Zukunftssicherheit

Technologien entwickeln sich schneller denn je. Das Nachrüsten eines KMG mit modernsten Technikkomponenten stellt dessen vielseitigen Einsatz auch für die Zukunft sicher. Sobald ein Messsystem wieder auf dem neuesten Stand ist, lassen sich auch neue Messverfahren und Softwarefunktionen ohne umfassende Änderung bestehender Inspektionsprozesse effizient nutzen.

Wettbewerbsvorteile

Der wettbewerbsorientierte Fertigungsmarkt ist hart umkämpft. Die Nachrüstung eines KMG mit hochmoderner Technik verschafft Herstellern einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil. Sie profitieren von einer qualitativ hochwertigeren Produktion, kürzeren Durchlaufzeiten sowie einer verbesserten Kostenstruktur.


Die strategische Entscheidung für das Retrofit eines KMG hat zahlreiche positive Aspekte. Höhere Messgenauigkeit, -geschwindigkeit und Effizienz sowie eine günstigere Kostenstruktur und Kompatibilität ebenen den Weg hin zu Industrie 4.0 und Smart Manufacturing. Die längere Lebensdauer eines KMG unterstützt die Einhaltung von Industriestandards und macht Qualitätsprozesse zukunftssicher. Letztlich sichert eine solche Investition nicht nur die Qualität der hergestellten Produkte, sondern auch den Unternehmenserfolg im wettbewerbsorientierten Umfeld der Fertigungsindustrie.