O futuro digital da fabricação de tubos

Albert Biebl GmbH é especialista na área de tecnologia de tubos curvos. Fundada em 1985 em Hauzenberg, na Alemanha, a empresa já teve entre seus negócios diários a produção de peças automotivas para ajuste. Atualmente, a empresa oferece soluções individuais na área hidráulica para clientes conhecidos de maquinário para os setores agrícola, ferroviário, automotivo, de construção e de máquinas especiais. O compromisso e a promessa de qualidade incondicional da empresa permanecem constantes. 

Os funcionários altamente treinados da Biebl produzem anualmente 1,5 milhão de peças, usando máquinas de última geração em sua área de 10.000 metros quadrados. As principais aplicações da empresa são tubulações de lubrificação e de água de refrigeração, tubulações hidráulicas e corrimãos. Eles lidam com tubos com diâmetros entre 3 e 100 milímetros e comprimentos de 100 milímetros a 5 metros. Além da produção, a Biebl oferece serviços de usinagem de extremidades, soldagem, conformação ou serragem, além de fornecer a seus clientes tubulações para montagem totalmente fabricadas e prontas para instalação. 

“A 4ª revolução industrial é totalmente digital, e estamos satisfeitos e orgulhosos de fazer parte dela”, diz Florian Biebl, diretor executivo da Albert Biebl GmbH.

A empresa costumava realizar a garantia de qualidade usando testes de medidores, seguidos por medições táteis com um braço de medição. “Naquela época, isso era um avanço incrível”, diz Biebl. “No entanto, cada cilindro precisava ser manuseado de três a quatro vezes e, para tubos com 10 a 20 curvas, a medição costumava levar um tempo relativamente longo.”

Em 2012, a empresa colocou em operação seu primeiro sistema TubeInspect, que trouxe ganhos imediatos de qualidade e economia de tempo – especialmente para tubos longos e de diâmetros menores, que podem apresentar desafios de medição complexos. Com o TubeInspect, essas dificuldades ficaram no passado.

“Essa primeira máquina funcionou perfeitamente para nós”, diz Biebl. “Porém, para expandir nossos recursos de inspeção medição e oferecer mais aos nossos clientes, decidimos fazer upgrade para a última geração: o TubeInspect P16.2 HRC. Como produzimos muitas peças, mantivemos nosso primeiro TubeInspect em que já confiávamos como um sistema de backup para nos salvaguardar de qualquer tempo de inatividade não previsto.”

Os sistemas TubeInspect mais recentes da Hexagon, juntamente com o novo software BendingStudio XT, formam uma plataforma que oferece medição de tubos ainda mais rápida e maior precisão. A solução completa também traz novas e importantes opções de medição para o mercado, principalmente na medição de tubos de seção quadrada e retangular, bem como em geometrias complexas, extremidades e conexões, adaptadores, terminais e acessórios. “Medir tubos quadrados sempre foi um desafio para nós. Esse problema finalmente foi resolvido, o que me deixa muito satisfeito”, diz Biebl.

Todos esses recursos agora podem ser facilmente medidos com o toque de um botão, sem nenhum auxílio mecânico adicional, o que é particularmente importante para atender aos requisitos de amostragem dos clientes da Biebl. Enquanto isso, a função de login integrado do software e a funcionalidade de relatório aprimorada permitem o registro preciso e fácil de dados dessas peças complexas, fornecendo aos clientes as evidências necessárias para atender aos requisitos cada vez maiores de amostragem e conformidade.

A precisão e velocidade do TubeInspect P16.2 combinadas com os recursos e a flexibilidade do BendingStudio XT permitem que a Biebl ofereça aos seus clientes soluções verdadeiramente personalizadas e se destaque de seus concorrentes.

Além de produtos e software, a Biebl valoriza a cooperação humana e profissional que experimentou com a Hexagon. “Sempre encontramos pessoas atentas e dispostas a encontrar soluções, mesmo para as questões mais complexas”, diz Biebl. “Sabemos que o novo sistema será ainda mais capaz no futuro, e a equipe de desenvolvimento da Hexagon já está trabalhando em nossas solicitações. É extraordinário trabalhar com uma empresa que se esforça para melhorar; a melhoria contínua é a base da nossa incrível cooperação.”