RADAN Radtube

Tecnologia laser multi-eixos para componentes tubulares

O Radtube é o sistema CAD/CAM líder do setor para componentes de tubos

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O Radtube é o sistema CAD/CAM líder do setor para componentes de tubos.

Recursos do produto


Resumo dos recursos:

  • Interface gráfica do usuário intuitiva
  • Ampla gama de interfaces CAD
  • Usinagem abrangente e banco de dados de pós-processador
  • Biblioteca integrada de tipos padrão de tubo e aberturas
  • Aninhamento sobre tubos ou seções simples ou múltiplas
  • Aplicação manual da trajetória da ferramenta para áreas selecionadas
  • Aplicação da trajetória da ferramenta com um clique

 

 

  • Aplicação manual da trajetória da ferramenta para áreas selecionadas
  • Controle total do ângulo do bico de forma interativa e explícita
  • Crie e aplique dados de tecnologia em qualquer ponto
  • Detecção de colisão inter e intracorte
  • Simulação 3D sólida completa de máquina, bico e peça
  • Capacidade de importação de geometria 3D e usinagem direta

O Radtube é fornecido com uma ampla variedade de tradutores de dados CAD integrados que permitem a importação direta de desenhos CAD em sua forma nativa ou como padrões do setor, como IGES, STEP e DXF. A configuração padrão do sistema é fornecida com interfaces para DXF, AutoCAD DWG, AutoCADInventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad e Solid IGES. Tradutores opcionais CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA e STEP estão disponíveis. O Radtube pode exibir os dados CAD como wireframe simples, sólidos e superfícies ou uma combinação desses. Os sólidos são usados como fonte para toda a simulação de processo e programação de caminho de corte.


Máquinas e pós-processadores

O Radtube contém um banco de dados completo de máquinas a laser de um grande número de fabricantes de máquinas-ferramentas, incluindo Adige, NTC, Trumpf e Amada. Caso uma máquina não seja suportada, o Radtube também contém um utilitário Machine Setup que permite a configuração de tipos de máquinas personalizados e informações de pós-processamento. Os pós-processadores avançados não se limitam apenas ao uso de códigos G e M genéricos, podendo ser facilmente configurados para se adequarem a diferentes configurações de cabeçote e tamanhos de mesa.

Verificação e simulação da trajetória da ferramenta

No Radtube, as trajetórias da ferramenta são apresentadas mostrando o ângulo do bico conforme ele se move em torno da peça em uma simulação sólida completa. Fornecimento de feedback instantâneo sobre se um movimento específico é possível ou não, seja em termos de limites de movimento do cabeçote da máquina ou de acessibilidade. Quaisquer colisões detectadas são destacadas tanto no modelo quanto em mensagens na tela.

Os parâmetros da trajetória da ferramenta podem ser editados diretamente ou, no caso de uma colisão, corrigidos automaticamente a qualquer momento, garantindo que a trajetória da ferramenta seja segura e utilize a estratégia ideal para reduzir o tempo de processamento. Após a otimização da trajetória da ferramenta, basta selecionar as condições de corte nas tabelas de tecnologia predefinidas e o Radtube gera rapidamente um código NC confiável.


Biblioteca de seções de tubo padrão

O Radtube fornece uma biblioteca de formatos de tubos paramétricos que simplificam a criação do material do tubo a ser cortado. Se não houver uma secção adequada, a opção "Forma livre" será usada para criar a secção de forma especial. Tubos de forma livre podem até ser criados a partir de uma das bibliotecas de formas paramétricas do Radtube. Se nenhum desses formatos padrão for adequado, basta o usuário desenhar o perfil da linha central da seção ou o formato externo/interno usando as ferramentas CAD integradas. Toda a modelagem no Radtube é feita inteiramente em 3D.

Biblioteca de formas padrão

De modo semelhante às seções de tubo, o Radtube fornece uma biblioteca de formatos de furos paramétricos também com a opção de definir formatos de “forma livre”; portanto, recursos de juntas especializados, como duck tails, clipes e orifícios de tecla, são facilmente adicionados. Furos no tubo são criados pela geração de um objeto sólido para representar o formato, que é então extraído do tubo. O sólido pode passar por todas as paredes ou por uma parede, e pode passar pela borda da secção criando uma lacuna.

Para furos que passam pela secção do tubo em um ângulo único ou composto, o posicionamento pode ser definido no ponto médio da secção ou em uma posição na face superior. Para formatos de furos que se repetem ao longo do tubo em um estilo padrão, cinco formatos padrão são aceitos: círculo, linha em ângulo, arco, quadrado e grade.


Aninhamento de várias peças em um tubos ou seções

Quando uma série de peças pequenas pode ser produzida a partir de uma seção de tubo comum, é possível usar a opção de aninhamento do Radtube. Isto permite ao usuário criar programas individuais para cada peça (incluindo caminho de corte), simular e verificar o caminho de corte. As peças da seção adequada são então selecionadas e a quantidade necessária é especificada. Novas peças e quantidades são adicionadas até que o Radtube informe que o comprimento do material especificado está cheio. À medida que cada peça é selecionada, o Radtube verifica automaticamente a seção do material e informa se é uma peça adequada para o aninhamento.

Também está disponível uma opção de aninhamento avançado para aninhar peças previamente usinadas em vários números de tubos, onde cada tubo aninhado pode então ser pós-processado para formar um programa NC completo. Essa funcionalidade avançada de aninhamento fornece um caminho fácil para usar o material de maneira mais eficaz e econômica.