RADAN Radtube
管状部品向けの多軸レーザー技術
クラス最高
Radtube は、チューブコンポーネント用の業界をリードする CAD/CAM システムです。
製品機能
特長一覧:
- 直感的なグラフィックユーザーインターフェイス
- 広範囲な CAD インタフェース
- 包括的な機械とポストプロセッサデータベース
- 標準チューブおよび開口部タイプの内蔵ライブラリ
- 単一または複数のパイプまたは断面上へのネスティング
- 選択領域に手動のツールパス適用
- ツールパスのワンクリック適用
- 選択領域に手動のツールパス適用
- ノズル角度をインタラクティブおよび明示的に完全にコントロール
- 技術データの常時作成および適用
- インターカットとイントラカットの干渉検出
- 機械、ノズル、部品の完全ソリッド 3D シミュレーション
- 3D ジオメトリをインポートし直接加工する機能
Radtube には、IGES、STEP、DXF など、ネイティブ形式または業界標準形式で CAD 図面を直接インポートすることができる広範囲の統合 CAD データトランスレーターを搭載しています。標準システム構成には、DXF、AutoCAD DWG、AutoCADInventor、VISI、SolidWorks、SolidEdge、IronCad、Solid IGES 用のインターフェイスが付属しています。オプションの CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、Pro Engineer、VDA および STEP トランスレーターも利用できます。Radtube では、単純なワイヤフレーム、ソリッド、サーフェス、または両方の組み合わせで CAD データを表示できます。ソリッドは、すべてのカッターパスのプログラミングとプロセスシミュレーションのソースとして使用されます。
機械とポストプロセッサ
Radtube には、Adige、NTC、Trumpf、Amada.など、多数の工作機械メーカーのレーザー加工機の包括的なデータベースが搭載されています。機械がサポートされていない場合、Radtube には、カスタムのマシンタイプと後処理情報の設定を可能にするMachine Setup ユーティリティが含まれています。高度なポストプロセッサは汎用 G および M コードの使用に限定されず、ポストは異なるヘッド構成やテーブルサイズに合わせて簡単に設定できます。ツールパス検証とシミュレーション
Radtube 内では、完全ソリッドシミュレーションでノズルが部品の周囲を移動する際の角度を示すツールパスが表示されます。マシンヘッドの動作制限またはアクセシビリティの観点から、特定の動作が可能かどうかを即時にフィードバックします。検出された干渉は、モデル上と画面上のメッセージの両方で強調表示されます。ツールパスパラメーターを直接編集したり、干渉が発生した場合、いつでも自動的に修正することもできます。これにより、ツールパスが安全であり、最適な加工方法を使用して処理時間を短縮することを確認できます。ツールパスが最適化されると、事前に定義された技術テーブルから切断条件を選択するだけで、 Radtube が信頼性の高い NC コードを迅速に生成します。
標準チューブ断面のライブラリ
Radtube は、切断するチューブ材料の作成を簡素化するパラメトリックチューブ形状のライブラリを提供します。適切な断面が存在しない場合は、特殊形状断面を作成するために「フリーフォーム」オプションを使用します。Radtube パラメータ形状ライブラリの 1 つからフリーフォームのチューブを作成することもできます。これらの標準形状のいずれかが適していない場合は、内蔵の CAD ツールを使用して断面の中心線の輪郭または外側 / 内側の形状を描画します。Radtube におけるすべてのモデリングは、完全に 3D で行われます。標準形状のライブラリ
Radtube は、チューブ断面と同様にパラメトリック穴形状のライブラリに「フリーフォーム」形状を定義するオプションを備え、ダックテール、クリップ、キー穴などの特殊な接合部のフィーチャーを簡単に追加できます。チューブ内の穴は、形状を表すソリッドオブジェクトを生成して作成し、その後チューブから抽出します。ソリッドは全ての壁または 1 つの壁を通り抜けることができ、断面のエッジを通過して隙間を作ることができます。単一角度または複合角度でチューブ断面を通過する穴については、断面の中間点または上面の位置で位置を定義できます。標準パターンでチューブに沿って繰り返される穴形状の場合、5 つのパターン形状がサポートされています。円、斜線、円弧、軸、正方形、グリッド
1 本のパイプまたは断面に複数のパーツをネスティング
共通のチューブ断面から多数の小さな部品を生産できる場合、 Radtube ネストオプションを使用することが可能です。これにより、部品ごとに個別のプログラム(カッターパスを含む)を作成し、カッターパスをシミュレーションして検査できます。その後、適切な断面の部品が選択され、必要な数量が指定されます。Radtube が指定された材料長さに達したとレポートするまで、新しい部品と数量が追加されます。各部品が選択されると、Radtube は自動的に材料の断面を検査し、ネスティングに適した部品であるかどうかレポートします。以前に加工された部品を複数のチューブにネスティングする高度なネスティングオプションも用意されており、ネスティングされた各チューブは完全な NC プログラムを作成するために後処理することができます。この高度なネスティング機能により、最も効率的かつ経済的にストック材料を使用することが簡単になります。