RADAN Radtube

Tecnologia laser multiasse per componenti tubolari

Radtube è il sistema CAD/CAM leader nel settore dei componenti per tubi

Migliore della categoria

Radtube è il sistema CAD/CAM leader nel settore dei componenti per tubi.

Caratteristiche del prodotto


Caratteristiche:

  • Interfaccia grafica utente intuitiva
  • Ampia gamma di interfacce CAD
  • Database completo di macchine e postprocessori
  • Libreria integrata di tipi di tubi e aperture standard
  • Nesting su tubi o sezioni singole o multiple
  • Applicazione manuale del percorso utensile per le aree selezionate
  • Applicazione con un solo clic del percorso utensile per i profili interni ed esterni

 

 

  • Applicazione manuale del percorso utensile per le aree selezionate
  • Controllo totale dell'angolo dell'ugello sia in modo interattivo che esplicito
  • Creazione e applicazione dei dati tecnologici in qualsiasi punto
  • Rilevamento delle collisioni inter e intra taglio
  • Simulazione 3D solida completa della macchina, dell'ugello e del pezzo
  • Possibilità di importare geometrie 3D e lavorarle direttamente

Radtube è dotato di un'ampia gamma di traduttori di dati CAD integrati che consentono l'importazione diretta di disegni CAD nella loro forma nativa o come standard industriali, come IGES, STEP e DXF. La configurazione standard del sistema prevede interfacce per DXF, AutoCAD DWG, AutoCADInventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad e Solid IGES. Sono disponibili traduttori opzionali per CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA e STEP. Radtube è in grado di visualizzare i dati CAD come semplici wireframe, solidi e superfici o una combinazione di entrambi. I solidi sono utilizzati come fonte per la programmazione dei percorsi di taglio e la simulazione del processo.


Macchine e postprocessori

Radtube contiene un database completo di macchine laser di numerosi produttori di macchine utensili, tra cui Adige, NTC, Trumpf e Amada. Nel caso in cui una macchina non sia supportata, Radtube contiene anche un'utilità di impostazione della macchina che consente di configurare tipi di macchina personalizzati e informazioni di postelaborazione. I postprocessori avanzati non si limitano all'uso di codici G e M generici; i post sono facilmente configurabili per adattarsi a diverse configurazioni di testine e dimensioni di tavoli.

Verifica e simulazione del percorso utensile

All'interno di Radtube i percorsi utensile vengono presentati mostrando l'angolo dell'ugello mentre si muove intorno al pezzo in una simulazione solida completa. Viene fornito un feedback istantaneo sulla possibilità o meno di eseguire un determinato movimento, in termini di limiti di movimento della testa della macchina o di accessibilità. Le collisioni rilevate vengono evidenziate sia sul modello che tramite messaggi sullo schermo.

I parametri del percorso utensile possono essere modificati direttamente o, in caso di collisione, corretti automaticamente in qualsiasi momento, garantendo che il percorso utensile sia sicuro e che utilizzi la strategia ottimale per ridurre i tempi di lavorazione. Una volta ottimizzato il percorso utensile, è sufficiente selezionare le condizioni di taglio dalle tabelle tecnologiche predefinite e Radtube genera rapidamente un codice NC affidabile.


Libreria di sezioni di tubi standard

Radtube fornisce una libreria di forme parametriche di tubi che semplificano la creazione del materiale da tagliare. Se non è disponibile una sezione adatta, si utilizza l'opzione "Forma libera" per creare la sezione di forma specifica. I tubi a forma libera possono anche essere creati da una delle librerie di forme parametriche Radtube. Se nessuna di queste forme standard è adatta, l'utente può semplicemente disegnare il profilo della linea centrale della sezione o la forma esterna/interna utilizzando gli strumenti CAD integrati. Tutti i modelli in Radtube sono realizzati interamente in 3D.

Libreria di forme standard

Analogamente alle sezioni dei tubi, Radtube fornisce una libreria di forme parametriche di fori, sempre con la possibilità di definire forme "libere"; in questo modo è possibile aggiungere facilmente elementi di giunzione particolari come a coda di rondine, clip e fori per chiavi. I fori nel tubo sono creati generando un oggetto solido per rappresentare la forma, il quale è poi estratto dal tubo. Il solido può attraversare tutte le pareti o una sola parete e può attraversare il bordo della sezione creando una fessura.

Per i fori che attraversano la sezione del tubo con un angolo singolo o composto, il posizionamento può essere definito a metà della sezione o in una posizione sulla superficie superiore. Per le forme dei fori che si ripetono lungo il tubo secondo uno schema standard, sono disponibili cinque modelli: Cerchio, Linea ad angolo, Arco, Quadrato e Griglia.


Nidificazione di più parti su un singolo tubo o sezione

Quando una serie di piccoli pezzi può essere prodotta da una sezione di tubo comune, è possibile utilizzare l'opzione Radtube nesting. Ciò consente all'utente di creare programmi individuali per ogni pezzo (compreso il percorso di taglio), di simulare e verificare il percorso di taglio. Vengono quindi selezionati i pezzi di sezione adeguata e specificata la quantità richiesta. Vengono aggiunti nuovi pezzi e quantità fino a quando Radtube non segnala che la lunghezza del materiale specificato è piena. Quando ogni pezzo viene selezionato, Radtube controlla automaticamente la sezione del materiale e segnala se si tratta di un pezzo adatto al nido.

È disponibile anche un'opzione di nesting avanzato che annida i pezzi precedentemente lavorati in un numero multiplo di tubi, dove ogni tubo annidato può essere post-processato per formare un programma NC completo. Questa funzionalità avanzata di nesting offre un percorso semplice per utilizzare il materiale di magazzino nel modo più efficace ed economico.