RADAN Radtube

직사각형 구성요소를 위한 다축 레이저 기술

Radtube는 튜브 부품을 위한 업계 최고의 CAD/CAM 시스템입니다

동급 최고

Radtube는 튜브 부품을 위한 업계 최고의 CAD/CAM 시스템입니다.

제품 기능


기능 한눈에 보기:

  • 직관적인 그래픽 사용자 인터페이스
  • 광범위한 CAD 인터페이스
  • 포괄적인 기계 및 포스트프로세서 데이터베이스
  • 표준 튜브 및 개구 타입의 내장 라이브러리
  • 단일 또는 다중 파이프 또는 섹션 위에 네스팅
  • 선택한 영역에 툴패스 수동 적용
  • 툴패스의 원클릭 애플리케이션

 

 

  • 선택한 영역에 툴패스 수동 적용
  • 노즐 각도를 대화식 또는 명시적으로 완벽하게 제어
  • 어느 포인트에서든 기술 데이터 생성 및 적용
  • 절삭 간 및 절삭 내 충돌 감지
  • 기계, 노즐 및 부품의 완벽한 솔리드 3D 시뮬레이션
  • 3D 지오메트리를 가져오고 직접 가공하는 기능

Radtube는 CAD 도면을 네이티브 형식으로 직접 가져오거나 IGES, STEP 및 DXF와 같은 업계 표준으로 가져올 수 있는 광범위한 통합 CAD 데이터 변환기와 함께 제공됩니다. 표준 시스템 구성에는 DXF, AutoCAD DWG, AutoCADInventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad 및 Solid IGES용 인터페이스가 제공됩니다. 옵션으로 CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA 및 STEP 변환기를 사용할 수 있습니다. Radtube는 CAD 데이터를 간단한 와이어프레임, 솔리드 및 표면 또는 두 가지의 조합으로 표시할 수 있습니다. 솔리드는 모든 절단 경로 프로그래밍 및 프로세스 시뮬레이션의 소스로 사용됩니다.


기계 및 포스트프로세서

Radtube는 Adige, NTC, Trumpf 및 Amada 등 많은 공작기계 제조업체 레이저 기계의 포괄적인 데이터베이스를 포함합니다. 지원하지 않는 기계일 경우 Radtube에는 맞춤형 기계 유형 및 후처리 정보를 구성할 수 있는 기계 설정 유틸리티도 포함되어 있습니다. 이 고급 포스트프로세서는 일반적인 G 및 M코드의 사용으로 제한받지 않으며, 포스트는 다양한 헤드 구성 및 테이블 크기에 맞게 쉽게 구성됩니다.

툴패스 검증 및 시뮬레이션

Radtube에서는 전체 솔리드 시뮬레이션에서 부품 주위를 이동할 때 노즐의 각도를 보여주는 툴패스가 표시됩니다. 기계 헤드의 이동 제한이나 접근성 측면에서 특정 이동이 가능한지 여부에 대한 즉각적인 피드백이 제공됩니다. 감지된 모든 충돌은 모델 및 화면상의 메시지를 통해 강조 표시됩니다.

툴패스 파라미터는직접 편집할 수 있으며, 충돌이 발생한 경우 툴패스가 안전하고 최적의 전략을 사용하여 처리 시간을 단축하도록 언제든지 자동으로 수정할 수 있습니다. 툴패스가 최적화되면 사전 정의된 기술 테이블에서 절삭 조건을 선택하기만 하면 Radtube가 신뢰할 수 있는 NC 코드를 신속하게 생성합니다.


표준 튜브 섹션 라이브러리

Radtube는 절단할 튜브 재료의 생성을 단순화하는 파라메트릭 튜브 형상 라이브러리를 제공합니다. 적합한 섹션이 존재하지 않으면 '자유형' 옵션을 사용하여 특수 형상 섹션을 생성합니다. 자유형 형상 튜브는 Radtube 파라메트릭 형상 라이브러리 중 하나에서 생성할 수도 있습니다. 이러한 표준 형상이 적합하지 않은 경우, 사용자는 통합 CAD 도구를 사용하여 단면 중심선 프로파일 또는 외부/내부 형상을 그리기만 하면 됩니다. Radtube의 모든 모델링은 완전히 3D로 이루어집니다.

표준 형상 라이브러리

Radtube는 튜브 섹션과 유사한 방식으로 '자유형' 형상을 정의할 수 있는 옵션과 함께 파라메트릭 구멍 형상 라이브러리를 제공합니다. 따라서 오리 꼬리, 클립 및 열쇠 구멍과 같은 특수 조인트 기능을 쉽게 추가할 수 있습니다. 튜브의 구멍은 형상을 나타내는 솔리드 개체를 생성하여 생성된 다음 튜브에서 추출하여 만듭니다. 솔리드는 모든 벽 또는 하나의 벽을 통과할 수 있으며 섹션의 가장자리를 통과하여 간격을 생성할 수 있습니다.

단일 또는 복합 각도로 튜브 섹션을 통과하는 구멍의 경우, 위치 설정은 섹션의 중간점 또는 상단면의 위치에서 정의할 수 있습니다. 표준 패턴으로 튜브를 따라 반복되는 구멍 모양의 경우 5개의 패턴 모양이 지원됩니다. 원, 각진 선, 아크, 정사각형 및 그리드.


단일 파이프 또는 섹션에 여러 부품 네스팅

공통 튜브 섹션에서 여러 소형 부품을 생산할 수 있는 경우, Radtube 네스팅 옵션을 사용할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 각 부품(절단 경로 포함)에 개별 프로그램을 생성하고 절단 경로를 시뮬레이션하고 확인할 수 있습니다. 그런 다음 적절한 섹션의 부품을 선택하고 필요한 수량을 지정합니다. Radtube에 명시된 재료 길이가 소진되었다고 보고될 때까지 새 부품과 수량이 추가됩니다. 각 부품을 선택하면 Radtube가 자동으로 재료의 섹션을 점검하고, 네스트에 적합한 부품인지 보고합니다.

이전에 가공한 부품을 여러 개의 튜브에 배치하는 고급 네스팅 옵션도 사용할 수 있으며, 각 네스팅 튜브를 포스트프로세싱하여 완전한 NC 프로그램을 만들 수 있습니다. 이 고급 네스팅 기능은 재고 재료를 가장 효과적이고 경제적으로 사용하기 쉬운 경로를 제공합니다.