RADAN Radtube

A Radtube integrált CAD-adatfordítók széles választékát kínálja, amelyeknek köszönhetően, a CAD-rajzok közvetlenül importálhatók natív formájukban vagy ipari szabványként, például IGES, STEP és DXF formátumban. Az alapértelmezett rendszerkonfiguráció a DXF, AutoCAD DWG, AutoCADInventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad és Solid IGES kezelésére alklamas interfésszel rendelkezik. Opcionális CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA és STEP fordítók is rendelkezésre állnak. A Radtube a CAD-adatokat egyszerű drótvázként, szilárdtestként és felületként, vagy a kettő kombinációjaként jelenítheti meg. A szilárdtestek forrásként szolgálnak minden vágási útvonal programozáshoz és folyamatszimulációhoz.

Gépek és posztprocesszorok

A Radtube számos szerszámgépgyártó, köztük az Adige, NTC, Trumpf és Amada lézergépeinek átfogó adatbázisát tartalmazza. Ha egy gép nem támogatott, a Radtube egy gépbeállítási segédprogrammal teszi lehetővé az egyedi géptípusok és utómegmunkálási információk konfigurálását. A fejlett posztprocesszorok nem csak az általános G- és M-kódok használatára korlátozódnak; az oszlopok könnyen konfigurálhatók a különböző fejkonfigurációkhoz és asztalméretekhez.

Szerszámpálya-ellenőrzés és -szimuláció

A Radtube-on belül a szerszámpályák a fúvóka szögét mutatják, ahogy az az alkatrész körül mozog egy teljes szilárdtest-szimulációban. Azonnali visszajelzést ad arról, hogy egy adott mozgás a gépfej mozgáskorlátai vagy a hozzáférhetőség szempontjából lehetséges-e. Az érzékelt ütközések a modellen és a képernyőn megjelenő üzeneteken keresztül kiemelésre kerülnek.

A szerszámpálya paraméterei közvetlenül szerkeszthetők, vagy ütközés esetén bármikor automatikusan korrigálhatók - ez szavatolja a szerszámpálya biztonságát és az optimális stratégia alkalmazását a megmunkálási idő csökkentése érdekében. A szerszámpálya optimalizálása után egyszerűen válassza ki a vágási feltételeket az előre meghatározott technológiai táblázatokból, és a Radtube gyorsan megbízható NC-kódot generál.

Szabványos csődarabok könyvtára

A Radtube paraméteres csőalakzattárat biztosít, amelyek leegyszerűsítik a vágandó csőanyag létrehozását. Ha nem létezik megfelelő metszet, akkor a „Freeform” opció segít a speciális alakú metszet létrehozásában. A szabadformájú csövek a Radtube paraméteres alakzatok egyik könyvtárából is létrehozhatók. Ha a szabványos alakzatok egyike sem megfelelő, a felhasználó egyszerűen megrajzolja a metszet középvonalprofilját vagy a külső/belső alakzatot az integrált CAD-eszközök segítségével. A Radtube valamennyi modellezése teljes egészében 3D-ben történik.

Szabványos alakzatok könyvtára

A csőszakaszokhoz hasonlóan a Radtube paraméteres furatalakzattárat is kínál, amelyben ismét lehetőség van „szabadformájú” alakzatok meghatározására; így speciális illesztési alakzatjellemzők, például kacsafarkok, kapcsok és kulcslyukak is egyszerűen hozzáadhatók. A csőben lévő lyukak úgy alakíthatók ki, hogy egy szilárdtest objektumot hozzanak létre az alakzat ábrázolására, amely ezután kinyerhető a csőből. A szilárdtest áthaladhat az összes vagy csak az egyik falon, ill. áthaladhat a szelvény szélén is, hézagot létrehozva.

A csőszakaszon egyszerű vagy kombinált szögben áthaladó furatok esetében a pozicionálás a szakasz közepén vagy a felső felület egy pozíciójában határozható meg. A cső mentén szabványos mintázatban ismétlődő furatalakzatok esetében öt mintázatforma támogatott: Kör, Vonal szögben, Körív, Négyzet és Rács.

Több alkatrész egymásba ágyazása egy csövön vagy szakaszon

Ha egy közös csődarabból több kis munkadarab is előállítható, akkor a Radtube beágyazási opció nagyon hasznos. Lehetővé teszi, hogy a felhasználó minden alkatrészhez egyedi programokat hozzon létre (beleértve a vágási útvonalat is), továbbá szimulálja és ellenőrizze a vágási útvonalat. Ezután kiválaszthatja a megfelelő szakasz alkatrészeit, majd meghatározhatja a szükséges mennyiséget. Az új alkatrészek és mennyiségek addig adhatók hozzá, amíg a Radtube azt nem jelzi, hogy a megadott anyaghosszúság megtelt. Miután minden alkatrész kiválasztásra került, a Radtube automatikusan ellenőrzi az anyagszakaszt, és jelentést készít arról, hogy az alkatrész megfelelő-e a fészek számára.

Egy speciális beágyazási opció is rendelkezésre áll, amely a korábban megmunkált alkatrészeket több csőbe ágyazza, ahol minden egyes beágyazott cső utófeldolgozással egy teljes NC-programot alkothat. Ez a fejlett beágyazási funkció egyszerű utat kínál az alapanyag leghatékonyabb és leggazdaságosabb felhasználásához.